Организация учета затрат на производство по системе "стандарт-кост"

     Нормативные затраты определяются заранее. Они  являются плановыми. Нормативные затрат – это не то же самое, что и  сметные затраты. Смета относится  ко всей деятельности или операции; норма дает ту же информацию о единице  продукции. Норма обеспечивает оценку затрат на единицу производства, а смета – оценку затрат на весь объем деятельности.

     Чтобы установить нормативные затраты  на продукт, необходимо оценить плановые затрат труда, материалов и накладные  расходы. Затем они суммируются, образуя нормативные затраты на производство продукта [7, с.53].

     Использование нормативов затрат при калькулировании  позволяет избежать вычисления каждую неделю или месяц стоимости единицы (или партии) продукции по данным о фактических затратах. Единожды определив нормативные затраты основных материалов, трудозатраты и накладные расходы, можно в любое время исчислить общие нормативные затраты на единицу продукции [16, с.229].

     1) Нормы на материалы. Нормативные  затраты основных материалов  определяются умножением нормативной цены этих материалов на нормативное их количество. Нормативная цена основных материалов представляет собой тщательную оценку затрат определенного вида основных материалов на следующий учетный период. Определяя нормативные цены, необходимо учесть все возможные увеличения цен, количественные изменения не рынке материалов, новые источники поставок и др. Нормативное количество основных материалов – оценка ожидаемого количества, которое будет использовано. Такая оценка является одной из наиболее трудных задач в установлении нормативов. На неё оказывают влияние специфика конструкции изделий, качество основных материалов, возраст и производительность машин и оборудования, квалификация и опыт рабочих [18, с. 108-109].

     2) Нормы трудозатрат. Чтобы установить нормы трудозатрат, необходимо проанализировать все виды деятельности по различным операциям. каждую операцию анализируют и вычисляют допустимое время, которое требуется среднему рабочему для выполнения работы.

     3) Нормы накладных расходов. Процесс  установления нормативных ставок распределения накладных расходов для системы калькулирования себестоимости по нормативным издержкам. Накладные расходы рассчитываются по почасовым ставкам, умноженным на нормо-часы (т.е. время, которое должно быть затрачено). Время производства в нормо-часах можно определить, если выяснить, сколько времени потребуется на производство каждого вида продукции (Таблица 1).

     Таблица 1

     Расчет  выпуска продукции в нормо-часах

 

Система калькуляции себестоимости по нормативным  издержкам больше всего подходит для предприятий, процесс деятельности которых состоит из ряда общих  или повторяющихся операций.

     Использование системы калькуляции себестоимости  по нормативным издержкам делает возможным анализ отклонений.

     Метод калькулирования по нормативным  затратам реализуется по-разному в организациях различных сфер и масштабов деятельности, однако каждое предприятие, приступая к разработке и внедрению такой системы, должно оценить соотношение её достоинств и недостатков.

     Достоинства нормативного калькулирования:

1. Нормативы дают возможность составления детальных бюджетов. Без системы нормативов практически невозможно добиться согласованного движения всех ресурсов в процессе производственной деятельности организации.
2. Без нормативов невозможно проведение детализированного анализа. Калькулирование по нормативным затратам позволяет рассчитать отклонения фактических показателей от плановых и таким образов определить проблемные области, требующие со стороны руководства особого внимания.
3. Система нормативов помогает сформировать экономическую осведомленность сотрудников. Нормативы в виде технологических карт, нормативных спецификаций, бюджетов помогают сотрудникам сформировать общее представление о затратах, связанных с выпуском продукции.
4. Нормативное калькулирование стимулирует поиск лучших методов работы. Разработка нормативов использования различных ресурсов стимулирует руководство и сотрудников, вовлеченных в этот процесс к поиску более эффективных способов использования ресурсов.

     Вместе  с отмеченными выше достоинствами  калькулирования по нормативным  затратам в его использовании  встречается и ряд недостатков:

1. Разработка приемлемых нормативов эффективности работы. Если руководство организации решило руководствоваться реальными нормативами, предстоит решить, какой уровень (более или менее жесткий) будет приемлемым для данной организации. Слишком жесткие нормативы негативно отражаются на производственных отношениях, поскольку могут рассматриваться рабочими как невыполнимые.
2. Невозможность применения в случае неоднородности выпускаемой продукции. Калькулирование по нормативным затратам оправдано в тех случаях, когда производство представляет собой последовательность стандартных операций, а продукция относительно однородна.
3. Сложность учета в нормативах влияния инфляции. Большой проблемой является разработка нормативов в периоды экономической нестабильности и высокой инфляции. Но даже если общий темп инфляции низок, она может очень по-разному влиять на различные составляющие доходов и затрат организации.
4. Система нормативного калькулирования требует для своего внедрения и поддержания определенных, и немалых затрат.

     Но  несмотря на все указанные сложности  и недостатки, калькулирование по нормативным затратам широко используется в практике работы организаций, прежде всего как основа системы оперативного планирования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2 Применение нормативного метода учета затрат на примере ООО "Завод горного машиностроения"

2.1. Краткая характеристика ООО "Завод горного машиностроения"

   000 «Завод горного машиностроения»  (г. Карпинск, Свердловская область)  основан в начале семидесятых  годов прошлого века. Основными видами деятельности предприятия является капитальный ремонт экскаваторов и  модернизация горно-транспортного оборудования. С 2004 года ООО «ЗГМ»  входит с группу предприятий «СТРОЙСЕРВИС». Завод имеет пять  производственных цехов:

1) Литейных  цех с модельным участоком.  Осуществляет выпуск литых стальных, чугунных заготовок весом до 4 тонн, в т.ч. из износостойких  марок стали 35ХНЛ и 110Г13Л.

2) Механический  цех. Производит обработку крупногабаритных  деталей диаметром до 3 000 мм, нарезку шлицевых валов и зубчатых колес модулем до 30.

3) Механосборочный  цех: сборка и сварка металлоконструкций  различных корпусных изделий  весом до 20 тонн, в том числе  стрелы и рукояти ковшей к  экскаваторам ЭКГ-5 и драглайнам, узловой ремонт экскаваторов.

4) Электроремонтный  цех: 

• реставрация  и ремонт машин постоянного тока любой мощности;

• ремонт электрооборудования экскаваторов любых типов;

• изготовление полюсов и катушек для генераторной группы;

• восстановление асинхронных двигателей постоянного  тока мощностью до 315  кВт;

• ремонт синхронных двигателей мощностью до 1 200 кВт с восстановлением  роторов;

• ремонт сварочных трансформаторов постоянного  и переменного тока, станций управления

высоковольтных  распределительных устройств;

изготовление  коммутаций на любые типы экскаваторов;

5) Кислородный  цех - производство и реализация кислорода с чистотой 99,7%,

Завод горного машиностроения производит широкий ассортимент запасных частей и крупных узлов для экскаваторов ЭКГ-5. ЭКГ-8. ЭШ 6/45.10/70. Осуществляет восстановительный ремонт узлов и агрегатов. Ремонтирует электродвигатели постоянного и переменного тока с  высоким уровнем  надёжности и  умеренными ценами.  Проводит наладку  и изготовление панелей управления. Занимается высокоточной механообработкой  крупногабаритных  деталей (гладких и шлицевых валов, зубчатых колёс, барабанов), термической обработкой деталей. 

Завод оказывает следующие  сервисные  услуги:

- монтаж  экскаватора на производственной  площадке заказчика. Поставка  его может  происходить  по системе «Трейд-ин», когда взамен нуждающегося в ремонте экскаватора поставляется другим  экскаватором, на  75  % состоящий из новых агрегатов к деталей. Эта система выгодна тем,  что производство  не простаивает в ожидании  обновления  производственных фондов.

- Приобретение  экскаваторов бывших в употреблении, в том числе в нерабочем  состоянии.

- Демонтаж  экскаватора,  перевозка на завод,  доставка отремонтированного агрегата  заказчику и его сборка на  месте.

ООО «ЗГМ»  гарантирует сжатые сроки исполнения заказов, качество работы,

гарантийное и  сервисное обслуживание. 

2.2. Практическое применение Нормативного метода учета затрат в ООО "Завод горного машиностроения"

Рассмотрим  нормативную калькуляцию себестоимости продукции по действующим на начало месяца нормам  
 
 
 

Исходные  данные

Таблица 1

Таблица 2