Методы определения себестоимости

     Цель  производственного графика –  согласование стадий производства заказов  и операций по заказу, производимых конкретной структурной единицей предприятия. График интегрируется с производственным планом и системой калькулирования. Данную форму можно использовать в целях контроля, поскольку она формирует многие необходимые для производственной программы показатели, как в суммарной форме, так и в детализированном виде в зависимости от требуемых организационных процедур и учетных записей.

     Производственные  графики являются частью фактической  системы калькулирования, выступают как средство контроля, регистрации и сбора затрат.

Применение  графика, содержащего движение физических единиц, будет зависеть в основном от его использования в общей  системе предприятия. Он может заменять карточку производственного заказа в части контроля натуральных  показателей для каждого заказа. Он может применяться для регистрации  заказов или этапов работ, производимых в каждом производственном подразделении. Наконец, он может быть использован в качестве общей программы по планированию производства для предприятия в целом. В последних двух случаях производственные графики могут принимать форму планов.

После окончания выполнения заказа и его  технической приемки представителями  заказчика, производственным отделом  обычно выписывается и рассылается  цехам и бухгалтерии предприятия  извещение о закрытии заказа, после  чего прекращаются какие бы то ни было расходы по данному заказу. На некоторых  предприятиях, например, в электротехнической промышленности, основанием для закрытия заказа служит сдаточная накладная.

От четкости и оперативности обработки и  движения документов в конечном итоге  зависит быстрота принятия решения. Поэтому рациональной организации  документооборота всегда уделяется  большое внимание в бухгалтерии, где несвоевременная обработка  финансовых документов может привести к отрицательным экономическим  последствиям.

Затраты собираются по каждой завершенной партии, а не за промежуток времени; ведется  только один счет незавершенного производства, который расшифровывается ведением отдельных карточек учета затрат по каждому заказу, находящемуся в  производстве.

Как уже  было сказано выше, группируют затраты  по заказам и исчисляют себестоимость  каждого заказчика в карточках  учета производства. На основании  карточек составляют отчетную калькуляцию  себестоимости единицы продукции.

Все прямые затраты учитывают в разрезе  установленной номенклатуры статей по отдельным заказам.

В отдельной  карточке по заказу потребителя учитывается  следующее:

1. материалы, приобретенные специально для осуществления заказа (на основе приемных актов или счетов-фактур поставщиков);
2. материалы, извлеченные из запасов (на основе заявок);
3. заработная плата производственные рабочих (на основе карточки табельного учета времени, затраченного на выполнение заказа);
4. прочие прямые затраты (амортизация производственного оборудования, работы, выполненные субподрядчиками).

По выполнении заказа, в калькуляционной карточке выводится общая сумма прямых затрат, после чего на основе одного из принятых методов подсчитываются и вносятся накладные расходы. Накладные  расходы не всегда попадают на счет заказа. Если размер их незначителен в  сравнении с суммой прямых затрат, то они отражаются в составе расходов периода.

Потери  от брака, как правило, списываются  на те заказы, при выполнении которых произошел брак. Отражение их в себестоимости незавершенного производства может быть только в случае, если они относятся к определенному незаконченному заказу.

     Себестоимость заказа определяется суммой всех затрат производства со дня открытия его  до дня выполнения и закрытия. Следовательно, составляют калькуляцию при позаказном методе после того, как закончено  выполнение работы по заказу. Окончание  работы по заказу фиксируют в документе (накладной, акте) на сдачу выполненных  готовых изделий или работ. После  этого заказ закрывают: выписку  документов с обозначением номера закрытого  заказа прекращают.

     Если  в конце учетного периода заказ  не завершен, общий размер затрат на определенное число, записанный в калькуляционной  карточке, дает цифру по незавершенному производству. Себестоимость заказа можно сравнить с предварительными подсчетами, что дает возможность  проанализировать разницу между  реальной (фактической) и ориентировочной (плановой) стоимостью.

     Рассмотрим определение себестоимости единицы продукции, используя позаказный метод учета затрат.

Таблица 1 – Хозяйственные операции за отчетный период

 

Таблица 2 – Стоимость брака продукции  по прямым расходам

Таблица 3 – Ведомость распределения расходов 25/1

 

Таблица 4 – Ведомость распределения общепроизводственных расходов

Таблица 5 – Ведомость распределения общехозяйственных  расходов

Таблица 6 – Расчет себестоимости забракованной  продукции

Себестоимость 1 ед. заказа № 351 – 114,08 рублей.

Себестоимость 1 ед. заказа № 453 – 134,14 рублей. 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Решая, какой метод учета и калькуляции  себестоимости стоит применять, следует помнить, что не бывает универсальных  вариантов. Существует множество методов  расчета себестоимости, но в принципе их можно разделить на две группы: методы учета на основе полных и  на основе неполных, или переменных издержек. Развитие отечественного производственного  учета, приближение его к международным  стандартам предлагает изучение и анализ опыта организации учета затрат в странах с развитой рыночной экономикой.

Общепринятой  классификации методов учета  затрат и калькуляции пока не существует. Можно выделить попроцессный, попередельный, позаказный методы, а также методы «стандарт-кост» и «директ-костинг». С точки зрения полноты учитываемых издержек возможно калькулирование полной и неполной себестоимости. В зависимости от оперативности учета и контроля затрат различают метод учета фактической себестоимости и учет нормативных затрат.

Использование нормативного метода учета калькулирования себестоимости продукции предусматривает предварительный расчет нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в производственном процессе отклонений от нормативных затрат. Простым алгебраическим сложением определяются фактические затраты по нормам и отклонениям. Характеризуя данный метод, следует отметить момент составления предварительной нормативной калькуляции, исчисленной по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат. Нормативная калькуляция используется для определения фактической себестоимости продукции, оценки брака в производстве и объемов незавершенного производства.  

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1. Федеральный Закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ «О бухгалтерском учете» (в

ред. ФЗ № 86-ФЗ от 30.06.2003).

2. Приказ  Минфина РФ от 31.10.2000 № 94н «Об  утверждении плана счетов

бухгалтерского  учета финансово-хозяйственной деятельности

организаций и инструкции по его применению» (в ред. Приказа Минфина

РФ от 07.05.2003 № 38н)

3. Вахрушина  М.А. Бухгалтерский управленческий  учет: Учебное пособие

для вузов. – М.: ЗАО «Финстат-информ», 20040.

4. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет/ Пер. с

англ.- М.: Аудит, ЮНИТИ, 1994.

5. Керимов В.Э. Управленческий учет: Учебник. – М.: «Маркетинг», 2005.

6. Кондраков  Н.П., Иванова М.А. Бухгалтерский  управленческий учет:

Учебное пособие. – М.: ИНФРА – М. 2005. – 368с.

7. Николаева  О.Е., Шишкова Т.В. Управленческий  учет. – М.: УРСС, 2003.

8. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система