Типы производства и их технико-экономическая характеристика

 

Негосударственное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«Русско-Британский Институт Управления»

(НОУВПО  РБИУ)

Факультет заочного обучения

Кафедра менеджмента 

Направление (специальность): 080500.62 Менеджмент 
 
 
 
 
 
 

Реферат по дисциплине: «Производственный менеджмент »

        Тема: Типы производства и их технико-экономическая характеристика.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Проверил:           

Закиров Р.Ш. 

(должность,  звание, Ф.И.О.) 
 
 
 

                              ЧЕЛЯБИНСК 2012

Содержание

1.Введение 3

2 Типы производства, их технико-экономическая характеристика 4

3. Основой классификации типов производства на предприятии 5

4. Массовое производство 5

5. Характерными чертами массового типа производства 6

6. Преимущества массового типа производства 7

7. Серийное производство 8

8. Характерные черты серийного  типа производства 8

9. Недостатками серийного типа  производства являются: 9

10. Мелкосерийное производство 9

11 Среднесерийное производство 9

12. Крупносерийное производство 10

13. Единичное производство 10

14. Недостатками единичного типа производства 11

15 Особенности типов производства 13

16.Заключение  14

17.Список литературы  16

Введение 

      В рыночных условиях хозяйствования предприятия  несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует  от них адекватного изменения в подготовке кадров. Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей продукции и снижении затрат на ее производство. Это задача руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства.

      При разработке и реализации производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия  необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует четко представлять, что производство - это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, осуществлять финансирование и т.д. можно только на основе как можно более точного определения ожидаемых требований рынка. [4]

      Любые организационно-технические решения, способы изготовления продукции, выполнения производственных операций, методы хозяйствования, какими бы они ни были удачными, эффективными сегодня, завтра могут быть улучшены или заменены более совершенными под воздействием научно-технических достижений, изменяющихся условий производства. Таким образом, можно рассматривать организацию производства как непрерывную творческую работу, результатом которой является повышение эффективности производства.

      Целью и задачей данной работы является изучить типы производства. Актуальность этой темы выбрана потому, что определенные аспекты темы изучены не в полной мере и проведенное исследование направлено на преодоление этого пробела. 
 

     2. Типы производства, их технико-экономическая характеристика 

     Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов  подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.

     Тип производства – совокупность организационно-технических  и экономических характеристик  и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом  и регулярностью выпуска продукции.

     В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. 
 

     3. Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

     1)номенклатура  выпускаемой продукции, которая  характеризует специализацию производства;

     2)масштаб  выпускаемой продукции (объем  выпуска);

     3)периодичность  выпуска;

     4)характер  загрузки рабочих мест и их  специализация, т.е. закрепление  за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

     В зависимости от сочетания перечисленных  форм организации производства и  его элементов различают следующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.

     Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.

      ;

     где - общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

      - число единиц оборудования (рабочих  мест) в цехе.

     4. Массовое производство (mass production) характеризуется непрерывным изготовлением большого количества  одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда – параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.

     5. Характерными чертами массового типа производства являются:

1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
4. высокий уровень специализации  производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

     7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

     11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

12. тщательное планирование производства;
13. комплексное использование всех факторов производительности.

     Основными из них являются

• узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
• жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
• однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
• расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
• широкое исполнение специализированного оборудования;
• совмещение основных и обслуживающих операций;

     • ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.

6. Преимущества массового типа производства;

• полное использование оборудования;

• высокий уровень производительности труда,
• самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
• уменьшение длительности производственного цикла;
• сокращение объема незавершенного производства;
• ускорение оборачиваемости оборотных средств.

     В результате этого появляется возможность  использования поточных методов  производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.

     Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.

7. Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

     Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.

8. Характерные черты серийного типа производства:
1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
5. использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6. небольшая длительность производственного цикла;

     7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;

8. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
9. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;

     10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;

     9. Недостатками серийного типа производства являются:

• высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
• увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
• увеличение себестоимости единицы продукции;
• снижение оборачиваемости оборотных средств;
• сокращение производительности труда.