Анализ основных средств и эффективности их использования на примере ЧПУП

Для предотвращения развития отрицательных тенденций, выявленных вышеисчисленными показателями, в ЧПУП “Поставский мебельный центр” необходимо разработать комплекс мероприятий следующего типа:

- увеличить капитальные  вложения,

- разработать программы  по реконструкции, модернизации  основных средств,

- определить сроки и  разработать график ремонта (как  капитального, так и текущего) основных  производственных средств.

На основе данных примера  предприятия ЧПУП “Поставский мебельный центр” проведем факторный анализ фондоотдачи и фондорентабельности. Исходная информация приведена в таблице 2.12

Таблица 2.12 - Исходная информация для факторного анализа фондоотдачи и фондорентабельности

 

Показатель	Значение  показателя		Изменение
	t 0	t 1
Прибыль от реализации, тыс. руб.	41566	44376	+2810
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	98300	102600	+4300
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.:	50123624	50324589	+200965
Основных производственных средств (ОПС)	46394299	46410707	+16408

Продолжение таблицы 2.12

Активной их части (ОПСа)	17754249	20422616	+2668367
Действующего оборудования (ОПСд)	17700	20000	+2300
Единицы оборудования, тыс. руб.	121	130	+9
Удельный вес активной части ОПС (УДа)	0,65	0,69		+0,04
Удельный вес действующего оборудования в активной части ОПС (УДд)	0,829	0,8		-0,029
Удельный вес действующего оборудования в общей сумме ОПС (Уд)	0,615	0,63		+0,015
Фондорентабельность (R опс),%	80,3	88,4		+8,1
Рентабельность продукции (R вп),%	18,358	16,251		-2,107
Фондоотдача ОПС (ФО опс), руб.	3,21	3,66		+0,45
Фондоотдача активной части средств (ФО а)	6,02	6,415		+0,395
Фондоотдача действующего оборудования (ФО д)	6,5	6,91		+0,41
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт	53	59		+6
Отработано за год всем оборудованием (Т), Машино-часов	180300	178500		-1800
В том числе единицей оборудования:	3750	3170		-580
часов (Т ед)
Смен (См)	420	405		-15
Дней (Д)	268	270		+2
Коэффициент сменности оборудования (К см)	7,64	6,81		-0,83
Средняя продолжительность  смены (П), ч.	5,76	5,63		-0,13
Выработка продукции за 1 машино-час (ЧВ), тыс.руб	21	23		+2

Источник: собственная разработка  на основании данных предприятия

 

Данные таблицы 2.12 показывают, что текущий уровень рентабельности основных производственных средств выше базового на 8,1 процентного пункта. Чтобы определить, как он изменился за счет фондоотдачи и рентабельности продукции, можно воспользоваться приемом абсолютных разниц.

Изменение фондорентабельности  за счет:

• фондоотдачи основных производственных средств

Δ R(ОПФ) = Δ ФО * R(ВП0) = (3,66-3,21) * 18,358 = 8,26%;

• рентабельности продукции

Δ R(ОПФ) = ФО1 * Δ R(ВП) = 3,66 * (16,251 - 18,358) = -7,71%.

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу ОПС, являются, изменение активной части фондов в общей сумме ОПС, удельного веса действующего оборудования в активной части средств и фондоотдачи действующего оборудования:

ФО (ОПС) = УД а * УД д * ФО д

По данным таблицы 2.12 способом абсолютных разниц рассчитаем изменение фондоотдачи ОПС за счет:

• удельного веса активной части ОПС:

Δ ФО (УД а) = Δ УД а * УД д0 * ФО д0 = + 0,04 * 0,829 * 6,5 = + 0,216 руб.;

• удельного веса действующего оборудования в активной части фондов:

Δ ФО (УД д) = УД1а * Δ УД д * ФО0д = 0,69 * ( - 0,029) * 6,5 = - 0,131 руб.;

• фондоотдачи действующего оборудования:

Δ ФО (ФО д) = УД1а * УД1д * Δ ФО д = 0,69 * 0,8 * 0,41 = + 0,226 руб.;

Итого: 0,216 - 0,131 + 0,226 = 0,311 руб.

Влияние данных факторов на объем производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи ОПС за счет каждого фактора на фактические среднегодовые ставки ОПС текущего периода, а изменение среднегодовой стоимости ОПС - на базовый уровень фондоотдачи ОПС.

Изменение валовой продукции  за счет:

а) увеличения среднегодовой стоимости ОПС:

Δ ВП (ОПС) = Δ ОПС * ФО (ОПС 0) = + 200965 * 3,21 = + 645098руб.;

б) изменение удельного веса активной части ОПС в общей их сумме:

Δ ВП (УД а) = ОПС 1 * Δ ФО(УД а) = 50324589* 0,216 = + 10870111 руб.;

в) изменение удельного  веса действующего оборудования в активной части ОПС:

Δ ВП (УД д) = ОПС1 * Δ ФО (УД д) = 50324589* (-0,131) = - 6592521 руб.;

г) изменение фондоотдачи  действующего оборудования:

Δ ВП (ФО д) = ОПС 1 * Δ ФО (ФО д) = 50324589* 0,226 = + 11373357 руб.

 

 

 

 

2.3 Анализ эффективности использования технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование  его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

наличное;

установленное (сданное в  эксплуатацию);

действующее (фактически используемое в производстве);

находящееся в ремонте  и на модернизации;

резервное.

Наибольший эффект достигается, если первые три группы по величине приблизительно одинаковы.

Степень привлечения наличного  оборудования в производство характеризуют следующие показатели:

1. коэффициент использования наличного оборудования

Кн=количество действующего оборудования/количество наличного  оборудования;

Коэффициент использования  наличного оборудования для ЧПУП “Поставский мебельный центр” составил:

Кн2008=980/985=0,99

Кн2009=941/987=0,95

2. коэффициент использования установленного оборудования

Ку=количество действующего оборудования/количество установленного оборудования;

Ку2008=980/985=0,99

Ку2009=941/985=0,96

Для характеристики использования  времени работы оборудования рассчитаем такие показатели как:

3. коэффициент использования календарного фонда времени

Кк.ф.в.=Тф/Тк;

4. коэффициент использования режимного фонда времени

Кр.ф.в.=Тф/Тр;

5. коэффициент использования планового фонда времени

Кп.ф.в=Тф/Тп

6. коэффициент использования возможного фонда времени

Кв.ф.в=Тф/Тв;

7. удельный вес простоев

уд.вес.п.=время простоев/Тк.

 

Для 2008 года эти показатели составили:

Кк.ф.в=638/710=0,899;

Кр.ф.в=638/689=0,926;

Кп.ф.в=638/630=1,013;

Кв.ф.в=638/661=0,965;

уд.вес.п.=116/710=0,163.

Проанализировав полученные результаты мы можем сделать вывод  о том,что в 2008 году уровень эффективности  использования оборудования во времени  высокий, так как значение удельного  веса простоев низкое, а значение рассчитанных коэффициентов достаточно высокое.

Для 2009 года:

Кк.ф.в=545/615=0,886;

Кр.ф.в=545/591=0,922;

Кп.ф.в=545/539=1,011;

Кв.ф.в=545/583=0,935;

уд.вес.п.=98/615=0,159

В 2009 году наблюдается такая  же ситуация как и в 2008, уровень  эффективности использования оборудования во времени высокий.

Для того, чтобы охарактеризовать использование мощности оборудования рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки:

Ки.з.=ЧВф/ЧВпл.

Ки.з.2008=1210/1150=1,05;

Ки.з.2009=1315/1290=1,02.

       Мощность  оборудования используется на  высоком уровне и 2008 и 2009 году, так как коэффициент интенсивной  загрузки высокий.

       Показатели  использования оборудования по  его количеству, времени и мощности определяются по всему оборудованию, отдельным его группам и единицам оборудования, а также по отдельным структурным подразделениям.

       Эффективность  использования оборудования по  названным направлениям влияет на объем производства, для оценки такого влияния может быть использована следующая факторная модель:

ВП=К*Д*Ксм*Тч*Wч

2008 год:

Расчет методом цепных подстановок:

ВП0=118*261*7,68*6,81*20=32215200(тыс.руб)

ВПусл1=121*261*7,68*6,81*20=33034231(тыс.руб)

ВПусл2=121*268*7,68*6,81*20=33920206(тыс.руб)

ВПусл3=121*268*7,64*6,81*20=33743539(тыс.руб)

ВПусл4=121*268*7,64*5,76*20=28540790(тыс.руб)

ВП1=121*268*7,64*5,76*21=29967830(тыс.руб)

∆ВП=29967830-32215200=-2247370(тыс.руб)

Изменение выпуска продукции  за счет:

количества действующего оборудования

∆ВПк=33034231-32215200=819031(тыс.руб)

среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

∆ВПд=33920206-33034231=885975(тыс.руб)

коэффициента сменности  работы оборудования

∆ВПк см=33743539-33920206=-176667(тыс.руб)

средней продолжительности  смены

∆ВПп=28540790-33743539=-5202749(тыс.руб)

среднечасовой выработки

∆ВПчв=29967830-28540790=1427040(тыс.руб)

Проанализировав данные можно  сделать вывод о том, что выпуск продукции в 2008 году по сравнению  с предыдущим годом уменьшился на 2247370 тыс. руб. На это повлиял ряд  факторов. Самое большое отрицательное влияние оказал такой фактор как средняя продолжительность смены(-5202749 тыс.руб), также негативно повлиял коэффициент сменности работы оборудования (-176667 тыс.руб). А количество действующего оборудования, среднее количество отработанных дней единицей оборудования за год и среднечасовая выработка оказали положительное влияние на изменение выпуска продукции.

2009 год:

ВП0=121*268*7,64*5,76*21=29967830(тыс.руб)

ВПусл1=130*268*7,64*5,76*21=32196842(тыс.руб)

ВПусл2=130*270*7,64*5,76*21=32437117(тыс.руб)

ВПусл3=130*270*6,81*5,76*21=28913190(тыс.руб)

ВПусл4=130*270*6,81*5,63*21=28260639(тыс.руб)

ВП1=130*270*6,81*5,63*23=30952124(тыс.руб)

∆ВП=30952124-29967830=984294(тыс.руб)

Изменение выпуска продукции  за счет:

количества действующего оборудования

∆ВПк=32196842-29967830=2229012(тыс.руб)

среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

∆ВПд=32437117-32196842=240275(тыс.руб)

коэффициента сменности  работы оборудования

∆ВПк см=28913190-32437117=-3523927(тыс.руб)

средней продолжительности  смены

∆ВПп=28260639-28913190=-652551(тыс.руб)

среднечасовой выработки

∆ВПчв=30952124-28260639=2691485(тыс.руб)

Проведя анализ данных мы можем  сделать вывод о том, что выпуск продукции в 2009 году по сравнению  предыдущим годом увеличился на 984294 тыс. руб. Также как и  в 2008 году отрицательно на это изменеие повлиял коэффициент сменности работы оборудования(-3523927 тыс.руб) и  средняя продолжительность смены(-652551 тыс руб.), а остальные факторы также повлияли положительно.

 

 

 

2.4  Резервы  улучшения  обеспеченности основными средствами  и роста эффективности их использования

Пути улучшения использования  основных средств ЧПУП “Поставский мебельный центр”.

На уровень и динамику эффективности использования основных средств влияют многочисленные факторы. На анализируемом предприятии, видом  деятельности которого является производство мебели, к наиболее важным и определяющим относятся такие факторы как  сырьевой, научно-технический прогресс, формы организации производства, размещение, организационно-экономический механизм производственныхподкомплексов.  
Факторы и резервы повышения эффективности производства определяют и конкретные пути их реализации.

В условиях рынка при наличии  стабильного спроса на продукцию  предприятия и сырьевых ресурсов на их производство, пути улучшения  использования основных фондов определяются необходимостью реализации резервов наиболее полной загрузки оборудования.  
В этих условиях повышение эффективности использования основных  средств осуществляются ростом объема производства путем всемерного увеличения коэффициентов интенсивности и экстенсивности на основе сведения к минимуму внутрисменных простоев, ликвидации "узких мест" в пропускной способности технологически взаимосвязанных групп оборудования, исключения целодневных простоев, увеличения сменности работы и др.  
Характерными направлениями повышения эффективности использования основных средств для ЧПУП "Поставский мебельный центр" будут следующие.  
1. Повышение качества сырья, увеличение содержания полезных веществ в сырье и его технологичности, возможности извлечения продукта. С повышением качественных показателей выход товарной продукции повышается, а при тех же действующих основных средств неизбежно повышается фондоотдача.  
2. Максимальное снижение потерь сырья при транспортировке и хранении. Потери сырья и продукта в нем, естественно снижают объемы производства при их переработке, а значит и фондоотдачу наличных основных средств.  
3. Экономное расходование сырья в процессе промышленного хранения и переработки.  
4.Уменьшение потерь в отходах и браке.