Анализ эффективности использования производственных фондов

В-третьих, учитывая дороговизну  ОПФ, необходимо искать наиболее приемлемые условия их приобретения: по лизингу, в кредит, по более низкой цене и  т.д.

Важнейшая особенность основных производственных фондов состоит в  том, что их наращивание может  происходить двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь развития предполагает количественное увеличение оборудования, интенсивный – его  модернизацию или замену новым, позволяющим  увеличить производительность без  изменения количества. В условиях массового производства ОПФ становятся все более дорогостоящими, что  вызывает повышение их удельного  веса в общей структуре производственных фондов.

Таким образом, можно сказать, что основные производственные фонды  являются важнейшей и преобладающей  частью всех фондов в промышленности (имеются в виду основные и оборотные  фонды, фонды обращения). Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют  их техническую оснащенность, непосредственно  связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Показатели использования производственных фондов

При имеющемся техническом  уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени  их использования.

Все показатели использования  основных производственных фондов могут  быть объединены в следующие группы:

1. Показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
2. Показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования по мощности (производительности);
3. Показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей  относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного  использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

К_экст = (tобор.ф.)/(tобор.п.)

где tобор.ф – фактическое время работы оборудования, ч;

tобор.п – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент сменности работы оборудования  равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко-смен (машино-смен) к максимально-возможному числу станко-смен (машино-смен), которое могло отработать в отчетный период все установленное оборудование исходя из установленного сменного режима и количества рабочих дней по установленному графику работы предприятия. Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о  трудоемкости изделий. На практике коэффициент  загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

На основании показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс использования  оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько  эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено  не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить  продукции или, работая, выпускать  некачественную продукцию. Во всех случаях, рассчитывая показатель экстенсивного  использования оборудования, формально  мы получим высокие результаты. Однако они еще не позволяют сделать  вывод об эффективном использовании  основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования  оборудования определяется отношением фактической производительности основного  технологического оборудования к его  нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета  этого показателя используют формулу:

К_инт = В_ф/В_н

где В_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В_н – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей  использования основных фондов относятся  коэффициент интегрального использования  оборудования, коэффициент использования  производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоёмкости продукции.

Коэффициент интегрального  использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования  оборудования и комплексно характеризует  эксплуатацию его во времени и  производительности.

Под производственной мощностью  предприятия подразумевается максимально  возможный выпуск продукции при  достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации  производства.

Степень использования производственной мощности определяется следующим образом:

 

К_и.мощ =Фактический (плановый) объем производства продукции

           Среднегодовая производственная мощность предприятия

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных фондов используются следующие показатели:

• Фондорентабельность – отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.
• Фондоотдача ОПФ – отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.
• Фондоотдача активной части ОПФ – отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных производственных фондов.
• Фондоемкость – отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к стоимости произведенной продукции за отчетный период.
• Относительная экономия основных фондов:

Э_оф = ОФ₁ – ОФ₀ * I_вп

где ОФ₁, ОФ₀ – соответственно среднегодовая стоимость основных фондов в базисном и отчетном годах;

I_вп – индекс объема производства продукции.

В процессе анализа изучаются  динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения величины фондорентабельности и фондоотдачи. [9]

 

 

 

 

 

 

3. Анализ эффективности использования производственных фондов

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Она  показывает размер прибыли, приходящейся на единицу стоимости основных производственных средств предприятия. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продаж, а также от доли реализованной продукции в общем ее выпуске. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

R_ос = ФО * Д_рп * R_об

Исходная информация для  анализа фондорентабельности и фондоотдачи представлена в таблице 1.

Таблица 1

Показатели	План	Факт	Отклонение	% выполнения плана
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	15477	18597	3120	120,16
Объем выпуска продукции  в текущих ценах, тыс. руб.	80000	100320	20320	125,40
Выручка, тыс. руб.	83414	97120	13706	116,43
Доля реализованной продукции в общем ее выпуске (Дрп)	1,043	0,968	-0,075	92,85
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.
основных производственных фондов (ОПФ)	20000	23660	3660	118,30
активной их части (Са)	13600	16562	2962	121,78
машин и оборудования (См)	12500	14906	2406	119,25
Удельный вес активной части ОПФ (Уда)	0,68	0,7	0,02	102,94
Удельный вес машин  и оборудования (Удм):
в активной части ОПФ	0,919	0,900	-0,019	97,92
в общей сумме ОПФ	0,625	0,630	0,005	100,80
Фондорентабельность (Rос), %	77,4	78,6	1,2
Рентабельность продаж (Rоб), %	18,55	19,15	0,6
Фондоотдача ОПФ (ФОопф), руб.	4,00	4,24	0,24	106,00
Фондоотдача активной части  ОПФ (ФОа), руб.	5,88	6,06	0,17	102,97
Фондоотдача машин и оборудования (ФОм), руб.	6,40	6,73	0,33	105,16
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт.	50	54	4	108
Отработано за год единицей оборудования:
Часов (tед)	3510	3060	-450	87,18
Смен (См)	450	408	-42	90,67
Дней (Д)	250	240	-10	96
Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм)	1,8	1,7	-0,1	94,44
Средняя продолжительность  смены (П), ч	7,8	7,5	-0,3	96,15
Время работы оборудования, машиночасы (t)	175500	165240	-10260	94,15
Выработка продукции за 1 машиночас (ЧВ), руб.	455,84	607,12	151,28	133,19

Данные таблицы показывают, что фактический уровень фондорентабельности выше планового на 1,2 процентных пункта. Рост показателя  характеризует более эффективное использование основных фондов. Чтобы определить, как он изменился за счет фондоотдачи и рентабельности продукции, можно воспользоваться приемом абсолютных разниц.

Изменение фондорентабельности за счет:

• Фондоотдачи основных фондов

∆ R_ос = ∆ФО * Д_рп * R_об = (4,24-4,00)*1,043*18,55 = 4,64%;

• Доли реализованной продукции в общем ее выпуске

∆ R_ос = ФО * ∆Д_рп * R_об = 4,24*(0,968-1,043)*18,55 = -5,9%;

• Рентабельности продаж

∆ R_ос = ФО * Д_рп * ∆R_об = 4,24*0,968*(19,15-18,55) = 2,46%.

Баланс факторов: ∆ R_ос = 4,64-5,9+2,46 = 1,2%

Таким образом, увеличение фондоотдачи  основных фондов и рентабельности продаж привели к росту фондорентабельности на 4,64 и 2,46% соответственно. К снижению фондорентабельности на 5,9% привело уменьшение доли реализованной продукции в общем ее выпуске.

Фондоотдача показывает, сколько  продукции производит предприятие  на каждую вложенную единицу стоимости  основных фондов. Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных фондов, являются изменение доли активной части основных фондов в общей их сумме, удельного веса машин и оборудования в активной части основных фондов и фондоотдачи машин и оборудования:

ФО_ос = Уд_а * Уд_м * ФО_м

Объект анализа: ∆ФО_ос = 0,7*0,9*6,73-0,68*0,919*6,4 = 0,24 руб.

По данным таблицы 1 способом абсолютных разниц рассчитаем изменение  фондоотдачи основных фондов за счет:

• Удельного веса их активной части

∆ФО_ос = ∆Уд_а * Уд_м * ФО_м = (0,7-0,68)*0,919*6,4 = 0,12 руб.;

• Удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств

∆ФО_ос = Уд_а * ∆Уд_м * ФО_м = 0,7* (0,9-0,919)*6,4 = -0,09 руб.;

• Фондоотдачи машин и оборудования

∆ФО_ос = Уд_а * Уд_м * ∆ФО_м = 0,7*0,9*(6,73-6,4) = 0,21 руб.

Баланс факторов: ∆ФО_ос = 0,12-0,09+0,21 = 0,24 руб.

Таким образом, положительное  влияние на изменение фондоотдачи  ОПФ оказали увеличение удельного веса их активной части и фондоотдачи машин и оборудования, они привели к росту фондоотдачи ОПФ на 0,12 и 0,21 руб. соответственно. Отрицательное влияние оказало снижение удельного веса машин и оборудования в активной части ОПФ, что привело к уменьшению фондоотдачи ОПФ на 0,09 руб.