Характеристика торфяного месторождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2013 в 00:26, курсовая работа

Описание

Степень разложения Rт = 22 %
Пнистость П = 1,5 %
Естественная влажность wе=%.
Зольность на сухое вещество Ас =1,9%

Содержание

1. Характеристика торфяного месторождения………………………………………………….
1.1 Характеристика торфяного месторождения……………………………………………...
1.2 Основные показатели производства фрезерного торфа…………………………………
1.3 Способ осушения торфяного месторождения……………………………………………
2. Подготовка производственных площадей к эксплуатации…………………………………
2.1 Выбор и обоснование технологической схемы подготовки. Состояние работ и применение оборудования………………………………………………………………………
2.2 Сроки проведения работ по подготовке…………………………………………………
2.3 Годовой объем работ……………………………………………………………………..
2.4 Производительность оборудования по подготовке…………………………………….
2.5 Выработка оборудования за сезон……………………………………………………….
2.6 Расчет необходимого количества оборудования……………………………………….
2.7 Расчет производственного персонала…………………………………………………..
3. Расчет горючего и смазочных материалов…………………………………………………
3.1 Удельный расход горючего на единицу работы на операциях по подготовке площадей………………………………………………………………………………………..
3.2 Общее количество горючего, необходимого для подготовки площадей……………..
3.3 Потребность в смазочных материалах………………………………………………….
4. Ведомость основных технико-производственных показателей………………………….
5. Графический материал
Библиографический список……………………………………………………………………

Работа состоит из  1 файл

стлбикова.г е. подготовка.docx

— 356.87 Кб (Скачать документ)

Эксплуатационная производительность оборудования, применяемого в технологических процессах приведена в таблице 2.5

 

Таблица 2.5 Эксплуатационная производительность оборудования

Операции

оборудование

Ед.изм.

S

1.Сводка леса

МТП-13

Га/ч

0,148

2.погрузка древесины

МТТ-16

пл.м3

42,3

3.вывозка древесины

МТП-24Б

пл.м3

9,45

4.выборочная корчевка крупных  пней

МТП-71

Шт/ч

47

5. погрузка крупных пней

МТТ-16

Скл.м3

126,9 (42,3*3)

6. вывозка крупных пней

МТП-24Б

Скл.м3

9,45

7.фрезерование залежи

МТП-42

Га/ч

0,063

8.сбор мелких пней

МТП-22А

Га/ч

4,16

9. погрузка мелких пней

МТТ-12

Скл.м3

33,4

10. вывозка  мелких пней

МТП-24Б

Скл.м3

28,35 (9,45*3)

11.профилирование поверхности

МТП-52

Га/ч

0,5

12.штабелирование пней на складе

МТТ-12

Скл.м3

49,6

13. штабелирование древесины на складе

МТТ-16

пл.м3

123,6


 

 

2.5 Выработка  оборудования за сезон

Выработка оборудования за сезон  определяется по формуле:

                                                   (2.44)

- плановое число смен работы  оборудования за сезон (табл.2.3); =8 ч

 

Выработка оборудования за сезон  приведена в таблице 2.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.6 Выработка оборудования за сезон

операции

оборудование

Ед.изм.

S

Tсм

Sсез

1.Сводка леса

МТП-13

Га

0,148

300

355,2

2.погрузка древесины

МТТ-16

пл.м3

42,3

250

84600

3.вывозка древесины

МТП-24Б

пл.м3

9,45

250

18900

4.выборочная корчевка крупных  пней

МТП-71

Шт

47

250

94000

5. погрузка крупных пней

МТТ-16

Скл.м3

126,9 (42,3*3)

250

253800

6. вывозка крупных пней

МТП-24Б

Скл.м3

9,45

250

18900

7.фрезерование залежи

МТП-42

Га

0,063

220

110,9

8.сбор мелких пней

МТП-22А

Га

4,16

90

2995,2

9. погрузка мелких пней

МТТ-12

Скл.м3

33,4

250

66800

10. вывозка  мелких пней

МТП-24Б

Скл.м3

28,35 (9,45*3)

250

56700

11.профилирование поверхности

МТП-52

Га

0,5

160

640

12.штабелирование пней на складе

МТТ-12

Скл.м3

49,6

250

99200

13. штабелирование древесины на  складе

МТТ-16

пл.м3

123,6

250

247200


 

2.6 Расчет  необходимого количества оборудования

                                                              (2.45)

- годовой объем работ;  -сезонная выработка оборудования.

 

После этого уточняем количество смен работы оборудования за год по формуле:

                                                             (2.46)

Количество прицепов рассчитывается по формуле:

                                                          (2.47)

где -количество прицепов в комплекте; - принятое количество погрузчиков.

 Количество необходимого  оборудования и фактическое количество  смен работы оборудования за  год приведено в таблице 2.7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.7 Количество необходимого оборудования и фактическое количество смен работы оборудования за год

операции

Ед.изм.

1.Сводка леса

Га

628,68

355,2

1,7

2

255

2.погрузка древесины

пл.м3

49477,1

84600

0,6

1

150

3.вывозка древесины

пл.м3

49477,1

18900

2,6

3

216,6

4.выборочная корчевка крупных  пней

Шт

72926

94000

0,8

1

200

5. погрузка крупных пней

Скл.м3

75113,8

253800

0,2

1

50

6. вывозка крупных пней

Скл.м3

75113,8

18900

4

4

250

7.фрезерование залежи

Га

710,45

110,9

6,4

7

201

8.сбор мелких пней

Га

1287,55

2995,2

0,4

1

36

9. погрузка мелких пней

Скл.м3

42627

66800

0,6

1

150

10. вывозка  мелких пней

Скл.м3

42627

56700

0,7

1

175

11. профилирование поверхности

Га

634,43

640

1

1

160

12.штабелирование пней на складе

Скл.м3

58870,4

99200

0,6

1

150

13. штабелирование древесины на  складе

пл.м3

32754,2

247200

0,1

1

25


Погрузку древесины, крупных  и мелких пней, а так же штабелирование древесины на складе, можно принять  на одну машину, так как расчетное  число машин мало. Погрузку древесины, крупных и мелких пней, штабелирование древесины на складе, так же можно  соединить, так как суммарное  количество их смен (234,25) соответствует  количеству смен, принятых по нормативам (250)

2.7 Расчет  производственного персонала

 

Средняя сменность работы оборудования за сезон:

                                                                 (2.48)

Необходимое среднее число  водителей за сезон:

, чел                                                      (2.49)

Где - число людей, обслуживающих одну машину

Необходимо учитывать  при подсчете общего количества рабочего персонала, что число смен на протяжении всего сезона подготовительных работ  может быть 2 или 1, в зависимости  от климатических условий. Поэтому  рабочие, как правило, совмещают  профессии.

 

Расчет производственного  персонала на подготовку приведен в  таблице 2.8.

 

              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Таблица 2.8 Количество  производственного персонала

Наименование операции

1.Сводка леса

2

4

0,8

6

2.погрузка древесины

1

1

0,6

1

3.вывозка древесины

3

1

0,8

2

4.выборочная корчевка крупных  пней

1

1

0,8

1

5. погрузка крупных пней

1

1

0,2

1

6. вывозка крупных пней

4

1

1

4

7.фрезерование залежи

7

1

0,9

6

8.сбор мелких пней

1

1

0,4

1

9. погрузка мелких пней

1

1

0,6

1

10. вывозка  мелких пней

1

1

0,7

1

11.профилирование поверхности

1

1

1

1

12.штабелирование пней на складе

1

1

0,6

1

13. штабелирование древесины на  складе

1

1

0,1

1


 

 

3. Расчет горючего и смазочных  материалов


 

3.1 Удельный расход горючего  на единицу работы на операциях  по подготовке площадей

 

Расход горючего на единицу  работы

, кг/ед. раб                                               (3.1)

 

Где - удельный расход горючего, кг/кВт ч; - мощность двигателя, кВт; - коэффициент, учитывающий загрузку двигателя; - коэффициент использования рабочего времени двигателя; - эксплуатационная производительность оборудования, ед.изм/ч

Расход горючего на единицу  работы приведен в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1. Расход горючего на единицу работы

Наименование операций и оборудование

,

 кВт

, кг/кВт ч

,

ед.изм/ч

,

кг/ед.р

1.Сводка леса, МТП-13

95,5

0,26

0,8

0,85

0,148

114,084

2.погрузка древесины, МТТ-16

73,5

0,28

0,8

0,85

42,3

0,331

3.вывозка древесины,МТП-24Б

59

0,28

0,8

0,85

9,45

1,189

4.выборочная корчевка крупных  пней, МТП-71

95,5

0,26

0,8

0,85

47

0,359

5. погрузка крупных пней, МТТ-16

73,5

0,28

0,8

0,85

126,9 (42,3*3)

0,110

6. вывозка крупных пней, МТП-24Б

59

0,28

0,8

0,85

9,45

1,189

7.фрезерование залежи, МТП-42

89

0,26

0,8

0,85

0,063

249,765

8.сбор мелких пней, МТП-22А

59

0,28

0,8

0,85

4,16

2,700

9. погрузка мелких пней, МТТ-12

59

0,28

0,8

0,85

33,4

0,336

10. вывозка  мелких пней, МТП-24Б

59

0,28

0,8

0,85

28,35 (9,45*3)

0,396

11.профилирование поверхности, МТП-52

59

0,28

0,8

0,85

0,5

22,467

12.штабелирование пней на складе, МТТ-12

59

0,28

0,8

0,85

49,6

0,226

13. штабелирование древесины на  складе, МТТ-16

73,5

0,28

0,8

0,85

123,6

0,113


 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                            КР-       -ТГТУ-ОГР-0802

 

Выполнил Манаков Ю.                                                                 

Проверил  Столбикова                                 Расчет горючего и смазочных

материалов ТГТУ-ОГР-12

 

3.2. Общее количество горючего, необходимое  для подготовки площадей

 

Количество горючего (кг), необходимого для выполнения запланированного объема работ на каждой операции рассчитывается по формуле:

, кг (3.2)

Где - годовой объем работ, ед.раб

Количество горючего, необходимого для выполнения запланированного объема работ на каждой операции приведено  в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2. Количество горючего, необходимого для выполнения запланированного объема работ на каждой операции

Наименование операций

,

кг/ед.раб

,

ед.раб

,кг

1.Сводка леса

114,084

628,68

71722,3

2.погрузка древесины

0,331

49477,1

16376,9

3.вывозка древесины

1,189

49477,1

58828,2

4.выборочная корчевка крупных  пней

0,359

72926

26180,4

5. погрузка крупных пней

0,110

75113,8

8262,5

6. вывозка крупных пней

1,189

75113,8

89310,3

7.фрезерование залежи

249,765

710,45

177445,5

8.сбор мелких пней

2,700

1287,55

3476,3

9. погрузка мелких пней

0,336

42627

14322,6

10. вывозка  мелких пней

0,396

42627

16880,3

11.профилирование поверхности

22,467

634,43

14253,7

12.штабелирование пней на складе

0,226

58870,4

13304,7

13. штабелирование древесины на  складе

0,113

32754,2

3701,2

514065,3


 

3.3 Потребность  в смазочных материалах

 

Общее количество горючего, потребное для выполнения всего объема работ кг

Количество бензина и  смазочных материалов подсчитывается в кг, от общего количества дизельного топлива

Информация о работе Характеристика торфяного месторождения