1.1. ВВЕДЕНИЕ.

     Ещё  с древних времён человек приспосабливался  к условиям окружающей среды,  воспринимал её такую как есть  и пытался подстроить под себя. Он уже тогда старался облегчить  свой труд путём применения  различных предметов и уже  потом механизмов. С развитием человечества и соответственно научно технического прогресса появились совершенные системы автоматизированного управления, которые в настоящее время применяются  везде. Особенно хорошо этот процесс можно пронаблюдать на примере промышленности нашей страны. Здесь предусматриваются работы по созданию законченных систем машин, приборов и высоко эффективных технологических процессов, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать весь процесс от поступления сырья до отгрузки готовой продукции, включая транспортирование, хранение, погрузку – выгрузку и доставку потребителю.

     К основным задачам механизации  и автоматизации производства  в настоящее время относят:

• Переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производственного процесса, техническое перевооружение основных его отраслей.
• Поднять техническую перевооружённость труда, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом.
• Обеспечить рост выпуска законченных систем машин для комплексной механизации и автоматизации погрузочно–разгрузочных, складских и ремонтных работ.
• Улучшить использование подвижного состава, добиться ритмичности погрузки и выгрузки грузов.

     Сейчас  реализуются мероприятия, направленные  на развитие магистрального и  промышленного железнодорожного  транспорта: внедрение новейших  универсальных  и специализированных  транспортных средств; увеличение  грузоподъёмности и мощности  подвижного состава. Кроме того, улучшается взаимодействие различных видов транспорта, совершенствуется технология организации перевозок, ускоряется внедрение высокоэффективных машин и высокосовершенных систем автоматического управления. Находит широкое применение кибернетика, электронные счётно-решающие устройства и ЭВМ в производстве, плановых

расчётах, сфере учёта и управления. 

2.1.Роль механизации и электрификации сельскохозяйственного производства.

Механизация сельского  хозяйства – замена ручного труда  машинным; внедрение машин и орудий в сельскохозяйственное производство. Механизация сельского хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства – применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника – наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства.

Объектами механизации  сельскохозяйственного производства являются рабочие процессы:  в  земледелии – осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями культурных растений и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка кормов; на животноводческих фермах – подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений от навоза, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных предприятиях – ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов сельскохозяйственного производства.

Эффективность механизации сельскохозяйственного производства очень велика. Так, переход с живого тягла на механическую тягу позволил повысить производительность труда на пахоте в 9 раз, на бороновании, культивации и посеве – в 18 раз, на уборке и молотьбе зерновых культур – в 44 раза. Применение электродойки снижает затраты труда на 67%, а эксплуатационные расходы на 34%. Механизированное водоснабжение животноводческих ферм по сравнению с конно-ручным сокращает затраты труда на 96% и эксплуатационные расходы – на 90%. Еще больший эффект получается при комплексной механизации сельского хозяйства с применением электроэнергии.

Техническое оснащение  сельского хозяйства способствует увеличению валовой продукции при  одновременном сокращении числа  работающих в сельском хозяйстве более чем вдвое. 
 
 

    3.1. Обзор и обоснование технологии содержания животных.

    Условия содержания животных на молочно-товарных фермах зависят от хозяйственных  и  других конкретных условий. В настоящее время  на фермах крупного рогатого скота применяются три способа содержания поголовья: привязный, беспривязный, комбинированный.

    Привязный способ содержания животных применяется  на молочных и мясомолочных фермах. Он характеризуется тем, что животные зимой находятся в стойлах  на привязи, а летом – на выгульных площадках или в лагерях. При данном способе содержания каждому животному выделяется определенное место, оборудованное привязью, кормушкой, автопоилкой и средствами уборки навоза. При этом содержание коров требует больших затрат труда и денежных средств

    Однако  при привязном содержании возможно нормированное индивидуальное и  групповое кормление коров в  стойлах, экономное использование  кормов и подстилки, возможности  ухода за каждым животным.

    Беспривязный  способ содержания характеризуется  тем, что животные содержатся группами без привязи в помещениях. При таком содержании животные имеют свободный доступ к кормам и воде. Этот способ содержания позволяет упростить процессы обслуживания животных, уменьшить количество необходимой техники, а за счет уменьшения амортизационных отчислений и транспортных операций снизить и себестоимость продукции.

    Однако, непременным условием такого содержания является наличие необходимого количества кормов, производственных помещений  и подстилочного материала.  

    При комбинированном способе содержания животные находятся в помещении на привязи, а в теплое время года весной, летом и осенью – на выгульных площадках. Этот способ содержания совмещает в себе элементы привязного и беспривязного способов содержания. Для группового нормирования кормления животных ,

      при этом способе содержания у кормушек на выгульно-кормовых площадках необходимо установить оборудование для фиксирования животных во время кормления.

Из рассмотренных  способов содержания животных принимается  привязной способ, так как хозяйство не может увеличить  в значительной степени производство кормов по той причине, что основные силы и средства идут на производство других культур. Этот способ содержания животных даст хозяйству экономию кормов и подстилки, индивидуальный уход за коровами

4.1. ДОЕНИЕ КОРОВ. Электромашинное доение коров, основанное на применении двух- и трехтактных доильных аппаратов, получило повсеместное распространение. В основу работы доильного аппарата положены естественные действия теленка, сосущего вымя коровы. В соответствии с этим в специальных стаканах доильных аппаратов, надеваемых на соски вымени коровы, попеременно создается разряжение и восстанавливается атмосферное давление. Под действием разности давлений внутри вымени и под соском молоко струей вытекает в подсосковую камеру и по молочному шлангу отводится в молокоприемник. В этом и заключается такт сосания, который сменяется тактом сжатия; затем цикл повторяется. Таким образом работает двухтактный аппарат. В трехтактном аппарате дополнительно создается такт отдыха, который стимулирует молокоотдачу. Конструктивная схема трехтактного доильного аппарата «Волга» . Доильные стаканы 5 выдаивают молоко в коллектор 4, откуда оно по молочному шлангу 3 поступает в доильное ведро /. Пульсатор 2 служит для преобразования режима постоянного вакуума, создаваемого вакуум-насосом, в режим пульсирующего давления (разряжение сменяется атмосферным давлением). Аппарат «Волга» работает при рабочем вакууме под сосками 380—400 мм рт. с

т.

 Соотношение тактов: сосание 60%, сжатие 10%, отдых 30%. Отечественной промышленностью выпускаются также трехтактный аппарат «Волга-3», двухтактные доильные аппараты ДА-2, «Манга» и «Импульс-59». 
В коровниках с привязным содержанием животных используют доильные агрегаты, рассчитанные на доение группы коров в переносные ведра или молокопровод. Доильный агрегат ДА-ЗМ состоит из вакуум-насоса, вакуум-регулятора, вакуум-баллона, комплекта труб и десяти доильных аппаратов. Вакуум-насос приводится в действие электродвигателем мощностью 3 кВт и монтируется вместе с регулятором и баллоном в отдельном помещении. В комплект каждого доильного аппарата входят четыре доильных стакана, пульсатор, коллектор, резиновые шланги, 20-литровое ведро с крышкой. 
Доильный агрегат АД-100А, рассчитанный на доение 100 коров в переносные ведра, укомплектован аппаратами «Волга». Производительность 14—18 коров в час при обслуживании одним основным работником. Для привода вакуум-насоса использован электродвигатель мощностью 3 кВт с дистанционным управлением. Доильный агрегат ДАС-2, предназначенный для доения 100 коров в переносные ведра, укомплектован доильными аппаратами «Манга». Привод от электродвигателя мощностью 3 кВт. 
Установка «Даугава» для доения 100 коров в молоко-провод укомплектован 8 аппаратами «Манга», вакуум-проводом, молокопроводом, двумя вакуум-насосами с электродвигателями, охладителем молока, диафрагменным молочным танком и центробежным молочным насосом. Доильная установка «Импульс» отличается наличием релизера, который служит для сбора молока и отделения от него воздуха. В нижней части релизера установлен стержень, на котором укреплены контакты и свободно насажен металлический поплавок. При наполнении релизера до определенного уровня поплавок, всплывая, замыкает контакты и через реле включает электродвигатель молочного насоса производительностью 500 л/ч. Насос откачивает молоко из релизера и перегоняет его через охладитель. В установке «Импульс» использован электромагнитный пульсатор. Пульсатор работает от центрального управляющего устройства, подающего на электромагнит пульсирующий ток напряжением 24 В Управляющее устройство обеспечивает постоянное число пульсаций и соотношение тактов в доильном аппарате. 
Для доения коров на пастбищах предназначена передвижная универсальная доильная установка УДС-ЗА со станками проходного типа.

Установка состоит  из восьми станков с бункерами-дозаторами для концентрированных кормов и  с кормушками, молокопроводов, вакуум-насоса РВН-40/350 или УВУ-60/45, охладителя молока, молочного насоса, десяти доильных аппаратов «Волга», силового агрегата и осветительной аппаратуры. Вакуум-насос приводится в действие электродвигателем мощностью 3 кВт, а молочный насос — электродвигателем мощностью 0,6 кВт.

Входящий в состав силового агрегата электрический генератор  мощностью 180 Вт, напряжением 12 В служит для освещения рабочих мест. Установка УДС-ЗА может быть также использована в доильных залах или на доильных площадках молочных ферм при беспривязном содержании животных. 
Широкое применение на фермах с беспривязным содержанием животных нашли доильные установки типа «Елочка» и «Карусель». Доильная установка «Елочка» , состоит из 16 станков, доильного агрегата с 8 доильными аппаратами, закрытого молокопровода, вaкуумного охладителя молока, диафрагменного или центробежного насоса для подачи молока в цистерну, электродвигателя ВЭТ-200, парового котла типа KB, водопровода с душевыми воронками для подмывания вымени коров перед дойкой, ванны для мойки молочной посуды. На установке «Елочка», обслуживаемой двумя операторами, за час можно выдоить 60—70 коров. 
В конвейерно-кольцевых установках «Карусель» коров размещают на движущейся платформе, которая последовательно проходит вдоль отдельных пунктов обслуживания, где проводятся операции подмыва вымени, массажа, доения и додаивания. В этих установках можно наиболее полно осуществить автоматизацию контроля, управления и регулирования процесса машинного доения. 
В последнее время в доильных установках «Елочка» М632 используется система автоматики «Физиоматик» производства ГДР. Эта система предназначена для доения коров на фермах с привязным содержанием. Система «Физиоматик» работает следующим образом. При снятии доильного аппарата с крючка-выключателя 6 включаются блок управления 5 и пульсатор-распределитель 3 (сигнал /). При этом в подсосковом пространстве доильных стаканов создается переменный режим вакуума и атмосферного давления с частотой 45 пульсаций в минуту. На сигнальном табло зажигается зеленая лампа. После установки доильных стаканов на соски вымени блок управления автоматически подает сигнал // на пульсатор-распределитель 3, который создает в межстенном пространстве доильных стаканов 2 переменный режим вакуума и избыточного давления с частотой 45 двойных пульсаций в минуту. На сигнальном табло загорается желтая лампа. В это время происходит усиленный массаж сосков, стимулирующий молокоотдачу. Затем блок управления посылает сигнал /// и пульсатор-распределитель переводит доильный аппарат снова в обычный режим доения. При этом на табло гаснет желтая лампа. По окончании процесса доения срабатывает фотоэлемент / (сигнал IV).