Смешение коагулянтов с водой

Смешение коагулянтов  с водой 

При коагулировании примесей воды необходимо быстрое и равномерное распределение реагентов в ее объеме для обеспечения максимального контакта частиц примесей с промежуточными продуктами гидролиза коагулянта (которые существуют в течение короткого промежутка времени), так как процессы гидролиза, полимеризации и адсорбции протекают в течение 1 с.

Перекинетическая (молекулярно-кинетичесская) коагуляция заканчивается, когда частицы достигают размера 1…10 мкм, что практически совпадает с периодом быстрого распределения коагулянта в обрабатываемой воде в смесителях. Неэффективное смешение приводит к перерасходу коагулянта и малой скорости агломерации примесей воды при данной дозе реагента. Следовательно, необходимо создать оптимальный режим работы смесителей, при котором коагулянт вступил бы в соприкосновение с максимальным числом частиц примесей воды до того, как закончатся реакции гидролиза и полимеризации.

Для равномерного и быстрого смешения реагентов с водой их следует вводить в зонах наибольшей турбулентности потока в нескольких точках его сечения. Для смешения реагента с водой необходимо предусматривать  реагентораспределители (устройства ввода реагентов), обеспечивающие их быстрое равномерное распределение в подающем канале или трубопроводе, и смесители, где происходит последующее интенсивное смешение введенных реагентов с обрабатываемой водой. Реагентораспределители рекомендуется выполнять в виде перфорированных трубчатых систем или вставок в трубопровод, представляющих собой местные сопротивления. Потерю напора в трубопроводе при установке указанных устройств соответственно принимают 0,1 … 0,2 и 0,2 ... 0,3 м.

Смешение реагентов с  обрабатываемой водой производят в  смесительных устройствах (сопла Вентури, диафрагмы), трубчатых смесителях действие которых основано на том, что перемешиваемые газы разделяются на множество параллельных потоков. При этом потоки одного газа направляются между потоками другого газа. Кроме того, потоки газа, проходящие по межтрубному пространству, получают в колначках направление, перпендикулярное направлению потоков газа, движущихся по трубному пространству. В результате достигается очень эффективное перемешивание. Так же в специальных сооружениях-смесителях, которые должны удовлетворять требованию быстрого и полного смешения реагентов со всей массой воды (т.е. время пребывания воды 1…3 мин.). Смесители подразделяют на гидравлические и механические. К числу гидравлических смесителей, наиболее хорошо зарекомендовавших себя на практике, следует отнести: коридорного типа (с вертикальным или горизонтальным движением воды); Дырчатый снабжен поперечными перегородками ( обычно их три-четыре) с отверстиями. В пространстве между перегородками создаются многочисленные мелкие вихри с разными осями вращения,

Перегородчатый смеситель  является более  современной   конструктивной модификацией так именуемого ершового   смесителя,   в  котором перегородки ставились  под неким углом к стене  лотка. Вихревой (вертикальный) смеситель является одним из самых распространенных. Вихревые смесители рекомендуется применять при поступлении на станцию воды с крупнодисперсными взвешенными веществами и при использовании реагентов в виде суспензий или частично осветленных растворов . Выбор типа смесителя обосновывается компоновкой водоочистной установки с учетом ее производительности и метода обработки воды, а также конструктивными и технологическими соображениями.