Синтез метанола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2013 в 20:00, отчет по практике

Описание

Впервые о строительстве химического завода в Губахе заговорили еще в конце тридцатых годов. Для этого были все основания: энергетическая база ГРЭС и наличие шахт каменного угля. Недавно построенный коксохимический завод только частично использовал коксовый газ для отопления, а оставшийся - загрязнял атмосферу. Перед химиками была поставлена задача - использовать этот газ для получения метанола. Так было принято решение начать строительство химического завода.

Содержание

История и структура предприятия……………………………………..3
Ассортимент продукции, качество и обоснование требований к качеству продукции..…………………………………….....………….. 8
Обоснование источников сырья и энергоресурсов…………………...10
Выбор и обоснование производства………………………………..... 12
Изучение технологической схемы, конструкции основных
аппаратов ………………………………………………………………15
Обоснование оптимальных технологических параметров………… 23
Материальный и энергетический баланс процесса синтеза………...28
Оценка использования вторичных энергоресурсов ………………...33
Экологическая оценка производства …………………………………34
Методы аналитического контроля ………………………………....…35
Список используемой литературы …………………………………..37

Работа состоит из  1 файл

Otchet_po_praktike_3_kurs.docx

— 57.57 Кб (Скачать документ)

Q2=(1375*0,838*55)+(187,5*14,2*55)=63373,75+146437,5=209811,25 кДж

 Тогда тепло, вносимое  в аппарат, будет равно:

Qприхода= Q1+ Q2= 782023,75+49530+209811,25=1041365кДж

Тепло, выходящее из аппарата, также складывается из тепла продуктов реакции, тепловых потерь с вычетом тепла, отводимого через холодные байпасы.

Тепло, выходящее с продуктами реакции, рассчитываем по той же формуле, что и для продуктов реакции. Теплоемкость CH3OH=2.47 кДж/ кг*°C, H2O=4.2 кДж/ кг*°C. Тогда уравнение запишется как:

Q1=(1000*2.47*255)+(562,5*4,2*255)=629850+602437,5=1232287,5 кДЖ

Тепло, отводимое с помощью  холодных байпасов, запишется как:

Q2=(1375*0,838*55)+(187,5*14,2*55)=63373,75+146437,5=209811,25 кДж

Тепловые потери принимают  равными 2,1% от прихода тепла:

Qприхода=1041365*0,021=21869 кДж

Тогда тепло, выходящее из аппарата, будет равно:

Qрасхода=1232287,5-209811,25+21869=1044345,25 кДж

Полученные данные занесем  в таблицу:

Таблица №1

Энергетический  баланс процесса синтеза метанола по реакции.

 

Приход

Расход

Статья

кДж

Статья

кДж

Тепло газа

782023.75

Тепло газа на вых.

1232287,5

Тепло реакции

49530

Тепло через х/б

209811,25

Тепло через х/б

209811,25

Потери

21869

Сумма, ∑=

1041365

Сумма, ∑=

1044345,25


 

Определим погрешность:

*100%=0.3%

 

Расходные коэффициенты по сырью и энергии.

Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов на

1 т метанола-ректификата.

 

Таблица 1

 

Наименование сырья, материалов и энергоресурсов

Единицы измерения

Нормы расхода

 

 

 

По про ек-

ту

Достигнутые на момент составления регламента

Примечание

1

2

3

4

5

6

1.

Природный газ Qhp = 8000 ккал/нм

нм (при 0 °С и 760 мм рт. ст.)

И 95

1030

 

2.

Электроэнергия

кВт-ч

40

 

3.

Катализатор синтеза  метанола типа ICI 51-2 (ISO 9001) ICI 51-6 (ISO 9001) ICI 51-8 (ISO 9001)

кг

0,6

0,05

 

4.

Речная вода.

м3

 

2,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Оценка использования вторичных энергоресурсов

В качестве вторичных энергоресурсов (ВЭР) в производстве метанола могут служить:

1)Тепло газа, выходящего  из колонны синтеза. Его используют  для подогрева газа, входящего в колонну, а также для подогрева  питательной воды в специальном подогревателе. После этого часть газожидкостной смеси отделяется перед АВО и используется для обогрева природного газа в теплообменнике перед подогревателем до температуры не более 95 °C.

2)Пар, полученный в  производстве метанола, используется  как на самом производстве, так  и на других производствах.  На производстве метанола пар  используется для нагревания  газа, входящего в колонну синтеза,  а также во многих других  частях агрегата в зависимости  от его давления.

3)По мере циркуляции  газа в цикле синтеза в нем  накапливаются инертные примеси,  которые тоже используются в  качестве ВЭР. Из цикла они  удаляются частичной отдувкой  циркуляционного газа и используются в качестве топлива в печах реформинга , или сжигаются на факельной установке.

 

 

 

 

 

 

 

  1. Экологическая оценка производства

При синтезе метанола образуются как твердые и жидкие, так и газообразные отходы. К твердым отходам процесса синтеза можно отнести катализатор синтеза. Отработанный катализатор синтеза метанола из реакторов синтеза вывозится автотранспортом на открытый склад твердых отходов в мешках. Делается это раз в 2-8 лет при замене старого катализатора новым.

К жидким отходам относятся  сточные воды. На агрегате метанола имеют место как постоянные, так  и периодические стоки, содержащие вредные вещества. Все стоки направляются на очистку в зависимости от состава  вредных веществ. Например, стоки от систем водооборотного цикла отправляются на химическую очистку, а затем на стадию нейтрализации. Также существуют стоки от колонн основной ректификации, представленные кубовым остатком, и ливневые стоки. Они перекачиваются на биологическую очистку. Очистка происходит в специальных резервуарах, в которых находится активный ил. В нем живут микроорганизмы, которые питаются метанолом и другими органическими соединениями, содержащимися в сточной воде, тем самым очищая ее. После этого вода либо сбрасывается в реку, либо вновь включается в оборотный цикл. Предельно-допустимая концентрация метанола в сбрасываемых водах 3 мг/дм3для водоемов и 0,1 мг/дм3для рыбных хозяйств.

К газообразным отходам относятся  инертные газы процесса синтеза, такие  как метан, азот и другие. Они используются в качестве ВЭР или сжигаются  на факельной установке. Также к ним относятся газы десорбции из сборника конденсата, газы из бака дегазатора уплотнительного масла,  газы из сборников флегмы. В основном это угарный газ и пары метанола. Их ПДК колеблется от 0,5 до 1 мг/м3.Но это все утилизируемые отходы. К не утилизируемым относятся лишь дымовые газы. Но даже их тепловая энергия используется в проиводстве.

  1. Методы аналитического контроля

Для аналитического контроля  производства метанола применяют несколько основных методов. Это хроматографический, визуальный, расчетный, инструментальный, колориметрический, титриметрический методы. Все эти  методы, кроме расчетного, производятся раз в две недели.

С помощью хроматографического метода определяют объемные или массовые доли газов, входящих в состав того или иного технологического потока. Также с помощью него определяют и вредные примеси, входящие в состав конечного продукта. Для этого специальным шприцем пробу вводят в газовую или жидкостную хроматографическю колонку, и анализатор выдает состав смеси на экран монитора компьютера. Далее его обрабатывают лаборанты.

Помощью титриметрического и инструментального методов определяют массовую долю воды, альдегидов и кетонов, а также кислотное число. Наличие воды в метаноле можно определить и визуальным методом. Для этого пробу метанола  в мерном цилиндре устанавливают на абсолютно черную поверхность, включают освещение перпендикулярно оси цилиндра и смотрят в цилиндр по его оси. Если наблюдается хоть малейшее помутнение, значит в метаноле присутствует вода.

Колориметрический метод или метод перманганатной пробы применяется для определения органических соединений, присутствующих в метаноле. Для этого к исследуемой пробе добавляют раствор перманганата калия и засекают, за какое время раствор обесцветится. Обычно наблюдают в течение двух минут.  Если раствор обесцвечивается быстро, следовательно проба содержит большое количество органических соединений, если медленно- то их мало.

 

Расчетный метод применяется в основном для определения объемной доли водорода. Также он применяется для определения объемной доли суммарного содержания водорода и окиси углерода. Необходимые расчеты при этом производятся раз в два часа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Список используемой литературы

Регламент производства «Метанола»

 


Информация о работе Синтез метанола