Рассчет установки депарафинизации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2013 в 12:36, доклад

Описание

ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» - один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России, дочернее предприятие компании «Газпром нефть».В перечень основных технологических процессов ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ» входят: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование; каталитическое риформирование; гидроочистка дизельного топлива; производство ароматических углеводородов и другие. Предприятие выпускает автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.

Работа состоит из  1 файл

406032_E5015_diplomnyy_proekt_tehnologicheskiy_raschet_ustanovki_deparafi.doc

— 1.28 Мб (Скачать документ)

           -все пpодувки и дpениpование pаствоpителя,  аммиака должны производиться c противогазом в положении «Наготове»;

           -pазлитый pаствоpитель нужно немедленно  убpать, засыпать песком с последующей  его утилизацией;

           -пpи несчастных случаях обслуживающий  пеpсонал должен уметь оказать  пеpвую помощь постpадавшему до пpиезда медицинского пеpсонала или pаботников газоспасательного отpяда.

           7. В случае аварии, пожара на  установке необходимо действовать  согласно "Плана локализации аварийных  ситуаций".                                                         

 

 

 

 

 

 

 

 

Дополнительные  меры безопасности при эксплуатации производств

 

        • Безопасные методы обращения с термополимерами,

пирофорными отложениями  и продуктами, металлоорганическими и другими твердыми и жидкими  химически

нестабильными соединениями

 

         Пирофорные сульфиды железа образуются в результате соединения сероводорода с продуктами коррозии металла аппаратов. Внешне пирофорные соединения сероводорода представляют собой чёрный осадок, похожий на сажу, покрывающий внутренние стенки аппаратов, трубопроводов. Пирофорные соеди-нения, способны к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха, образу-ются при транспортировке, хранении и переработке нефтей и нефтепродуктов на незащищенных поверхностях трубопроводов и технологического оборудования. Отложения пирофорных соединений железа образуются в условиях эксплуатации при недостатке кислорода и быстро окисляются под воздействием кислорода воздуха. Данная реакция экзотермична и дает  достаточно энергии для воспламе-нения любого горючего материала в присутствии пирофорных отложений.

          Аппараты и трубопроводы после  вывода оборудования из работы  и их осво-бождения от продуктов  должны быть пропарены водяным  паром. После освобож-дения аппарата  от конденсата должен быть  вскрыт нижний щтуцер или люк и взята проба воздуха для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров продукта (должно быть не более 20% от нижнего концентрационного предела воспламенения).

          При консервации технологической  установке или части оборудования, все сосуды и аппараты, содержащие коррозирующие осадки, остатки нефтепродукта, пирофорные соединения ( при возможности попадения к ним воздуха) должны подвергаться очистке. Все трубопроводы, сосуды и аппараты необходимо оставить под избыточном давлением инертного газа до 3 кгс/см2, при этом необходимо учитывать, чтобы давление инертного газа не превышало разрешенного давления трубопроводов, сосудов и аппаратов. Во время чистки аппаратов необходимо непрерывно смачивать водой пирофорные отложения и применять инструменты исключающие искрообразование.

  • Способ обезвреживания и нейтрализации продуктов производства

при разливах и  авариях

 

          В аварийных случаях на установке  возможен разлив нефтепродуктов. При разливах в помещениях  главного корпуса, нефтепродукт  необходимо сдренировать в емкость спецдренажа Е-10, пол промыть сильной струёй воды. На аппаратном дворе разлившийся нефтепродукт необходимо засыпать песком, перемешать и затем удалить лопатами в металлический контейнер, специально предназначенный для нефтешлама, с последующей транспортировкой на полигон.

          Все работы по уборке растворителя  или нефтепродукта, содержащего  растворитель, проводятся в средствах  индивидуальной защиты в соответствии  с «Каталогом бесплатной выдачи  специальной одежды, специальной обуви и других средств  индивидуальной защиты».

 

 

Индивидуальные  и коллективные средства защиты

  • Индивидуальные средства защиты

 

            Индивидуальные средства защиты  предназначены для предохранения  орга-нов дыхания и тела человека  от вредного воздействия паров и жидкостей, раство-рителя и нефтепродуктов, от нежелательных влияний среды (температура, влага).

            Обслуживающий персонал установки  должен пользоваться следующими  средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с  «Каталогом бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств  индивидуальной защиты».

             -для защиты органов дыхания  от воздействия углеводородных  газов, аммиака, паров нефтепродуктов  используются фильтрующие противогазы  с фильтром ДОТ;

             -для защиты кожи тела используется  спецодежда и спецобувь;

             -для защиты головы от возможных  травм используется защитная  каска 

             Кроме того, установка комплектуется:

             -шланговыми противогазами ПШ-1 с комплектом масок и спасательным поясом с сигнально-спасательной веревкой для работ внутри аппаратов, приямках, колодцах;

             -защитным щитком для защиты  глаз при розжиге печей;

             -аварийным запасом фильтрующих  противогазов с фильтром ДОТ и шланговым противогазом ПШ-1;

             -медицинской аптечкой с необходимым  набором медикаментов для оказания  первой помощи пострадавшему.

             Всем работникам установки в  соответствии со статьей 222 Трудового кодекса РФ выдается молоко по установленным нормам, либо компенсируется денежной выплотой в размере стоимости молок

 

Средства индивидуальной защиты работающих


 

№п/п

 

Наименование    стадий техно-   логического процесса

 

Профессии

 работающих

      

 

Средства

индивидуальной защиты работающих

 

Наименование

и номер

Нормативной    документации

 

Срок

носки

 

Периодич-ность стирки

химчистки

защитных средств

1

2

3

4

5

6

7

 

 

1

 

Установка  депарафи-низации

39/8 №5

 

 Оператор,

старший

оператор

техноло-

гических

установок

 

Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных  и механических воздействий (МВО, искробезопасный)

 

Белье нательное

 

Ботинки кожаные с  жестким подноском

или

Сапоги кожаные с  жестким подноском

 

Каска защитная

 

Рукавицы комбинированные

 

Рукавицы КР

 

 

 

Перчатки резиновые

 

Рукавицы суконные

 

Очки защитные

 

Щиток защитный НБТ-1

 

 

Наушники  противошумные

Фартук брезентовый

 

Фильтрующий противогаз с фильтром ДОТ

 

Зимой дополнительно:

 

Куртка на утепляющей прокладке

 

ГОСТ

27575-87

 

 

 

 

 

ГОСТ 

27575-87

 

ГОСТ 

12.4.137-84

 

 

 

 

 

ГОСТ

12.4.128-83

 

ГОСТ 

12.4.010-75

 

ТУ 2514-002-51906831-01

 

ТУ 38.406236-85

 

ГОСТ 12.4.010-75

 

ГОСТ12.4.013-85

 

 

 

 

 

ГОСТ 

12.4.023-84

 

ГОСТ  Р

12.4. 208-99

 

ГОСТ  Р 12.4.029-76

 

ГОСТ Р 12.4.193-99

 

 

 

 

ГОСТ 29335-92

 

1 на 1года

 

 

 

 

 

 

2 на 1года

 

1 пара на 1год

 

 

 

 

 

 

До

износа

 

6 пар на 1год

 

 

12 на 1года

 

 

 

 

 

 

Дежурные

 

3 пары на 1год

До износа

 

 

 

Дежур

ный

 

До износа

 

Дежурные

 

 

 

 

 

 

 

1 на 2года

 

 

 

 

 

 

 

 

По мере загрязнения

 

 

 

 

 

 

-«-

 

 

-«-

 

 

 

 

-«-

 

 

-«-

 

 

-«-

 

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

 

-«-

 

 

 

 

 

 

Проверка 1раз  в 3месяца

 

 

По мере загрязнения

 

2

 

Установка  депарафи-низации

39/8 №5

 

Машинист

компрес

сорных установок

 

 

Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных  и механических воздействий (МВО, искробезопасный)

 

Ботинки кожаные с  жестким подноском

или

Сапоги кожаные с  жестким подноском

 

Рукавицы комбинированные

 

Каска защитная

 

Галоши диэлектрические

 

Перчатки диэлектрические

 

Белье нательное

 

Рукавицы суконные

 

Рукавицы КР

 

Наушники противошумные

 

 

 

Фильтрующий противогаз с фильтром ДОТ

 

 

Зимой дополнительно:

 

Куртка на утепляющей прокладке

 

Брюки на утепляющей прокладке

 

Валенки

 

 

ГОСТ

27575-87

 

 

 

 

 

ГОСТ 

12.4.137-84

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 12.4.010-75

 

ГОСТ

12.4.128-83

 

ГОСТ 13385-78

 

ТУ 38.105977-76

 

ГОСТ 27575-87

 

ГОСТ 12.4.010-75

 

ТУ 2514-002-51906831-01

 

ГОСТ 12.4.051-87; ТУ 1-01-0636-80

 

ГОСТ Р 12.4.193-99

 

 

 

 

ГОСТ 29335-92

 

 

ГОСТ 29335-92

 

 

ГОСТ 18724-88

 

 

1 на 1года

 

 

 

 

 

 

1 пара на 1год

 

 

 

 

 

 

 

 

4пары на 1год

 

До износа

 

Дежурные

До износа

 

1комп.в  год

3 пары на 1год

 

12 на 1года

 

До износа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 на 2года

 

1 на 2года

 

1 на 2,5года

 

 

По мере загрязнения

 

 

 

 

 

-«-

 

 

-«-

 

-«-

 

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

-«-

 

 

Проверка 1раз  в 3месяца

 

 

 

По мере загрязнения

 

-«-

 

 

-«-

 

 

Установка  депарафи-низации

39/8 №5

 

ИТР

 

 

 

Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных  и механических воздействий (МВО, искробезопасный)

 

Рукавицы комбинированные

 

 

 

ГОСТ 12.08109-82

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 

12.4.010-75

 

 

 

1 на

1 год

 

 

 

 

 

 

6 пар на 1год

 

 

 

По мере загрязнения

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

     

 

Зимой дополнительно:

 

Куртка на утепляющей прокладке

 

Брюки на утепляющей прокладке

 

 

 

ГОСТ 29335-92

 

 

 

ГОСТ 29335-92

 

 

 

1 на 2года

 

1 на 2года

 

 

 

По мере загрязнения

 

-«-


 

 

  • Коллективные средства защиты

 

 

              Согласно ГОСТ 12.4.011 на установке средствами коллективной защиты работающих являются:

              -средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест: Приточная и вытяжная вентиляция во всех помещениях; аварийная вытяжная вентиляция в помещениях насосной, аммиачной компрессорной в кристаллизаторном и фильтровальном отделениях. На случай возникновения пожара у эвакуационных выходов перусмотрено дистанционное отключение (единой кнопкой) всех обслуживающих эти отделения систем вентиляции. Подача в помещения теплого воздуха, подогреваемого калориферами; паровые приборы отопления;

             -средства нормализации освещения  производственных помещений и  рабочих мест (естественное освещение  через световые проемы и световые  фонари в производственных помещениях, искусственное освещение электрическими лампами накаливания, люминесцентными лампами, ртутными лампами типа ДРЛ);

             -средства защиты от поражения  электрическим током, от вторичных  проявлений  молнии (защитное заземление, молниеотводы, установленные на крышах производственных зданий);

             -средства защиты от статического  электричества (заземляющее устройство).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.9 Охрана окружающей  среды

  • Твердые и жидкие отходы производства

       При остановке установки на капитальный ремонт, при подготовке к ремонту производят чистку аппаратов и емкостей от нефтяного шлама. Нефтяной шлам, извлеченный из аппаратов, собирают в специальные контейнеры и вывозят автотранспортом на городской полигон.


 

 №

п/п

 

Наименование

отхода

 

Место

складирования,

транспорт

 

Периодичность образования

 

Условие (метод) и место захоронения,

обезвреживания, утилизации

 

Количество,

кг/сут.,

(т/год)

 

Примечание (содержание основных компонентов)

1

2

3

4

5

6

7

1.

Неиспользуемые

-шлам очистки трубопроводов  и емкостей от нефти (нефтешлам)

 

 

Контейнер,

автотранспорт

 

1 раз в год

в ремонт

 

ЗАО

 «Полигон»

 

12 тонн

 

(0.12 кг/т сырья)

 

нефтепродукты до 30%;

мех. примеси до 30%;

вода  до 35%;

пирофорные соединения  до 5 %.

 

2

 

Используемые:

-масла индустриальные  отработанные

 

Закрытые бочки  на бетонированной площадке

 

ежемесячно

 

ОАО «ОНПЗ», ТЭУ-1

 

10,217

т /год

 

масло  (78…82) %;

вода  до 4 %;

мех. примеси  (1…3) %;

присадки – до 1 %;

продукты разложения (окисления) –(8…10) %


 

  • Сточные воды.

 

        Вода с конденсатоpов-холодильников Т-17, Т-17а, Т-18, Т-20, Т-27, Т-31, Т-33, Т-34, Т-34а, Т-35, Т-50, погружных холодильников Т-2, Т-32, баром-конденсатора БК-2 и частично с КТВ сбрасывается в колодцы оборотной воды 2 систе-мы и возвращается на водоблок. Вода с кетоновой колонны К-11, охлаждения подшипников центробежных насосов и цилиндров, вакуумных компрессоров сбрасывается в колодцы горячей воды 1 системы и возвращается на водоблок завода.

        Вода от смыва полов насосного,  фильтровального, кристаллизаторного отделений, от прокачек приборов КИП, от дренирования Е-35,БК-1 направляется в промышленную канализацию.

        Вода от сальников насосов,  дренажей аппаратов и насосов  направляется в специальную дренажную  емкость Е-10 для повторного использования в технологическом процессе.

 

 


 

 

п/п

 

Наименование

стока

 

Количество

образования

сточных вод, м3/час

 

Условие (метод) ликвидации, обезвреживания, утилизации

 

Периодичность

выбросов

 

Место

сброса

 

Установленная норма содержания

загрязнений в стоках,  мг/л

 

Примеча-

ние

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1.

 

Промышленные  стоки 1 системы

(смыв полов, 

прокачка приборов КИП, дренирование Е-35,БК-1).

 

15,75

 

Очистные сооружения завода и возврат уловленного  нефтепродукта в производство

 

Постоянно

 

Промышленная канализация 1 системы  

 

1000

 

-


 

  • Выбросы в атмосферу


 

п/п

 

Наименование

выброса

 

Количество  образования выбросов по  видам, т/год

 

Условие (метод)

ликвидации, обезвреживания утилизации

 

Периодичность

выбросов

 

Установленная норма содержании загрязнений в выбросах, мг/м3

 

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

 

1.

 

Вентсистемы помещения  фильтрации

Углев. пред. С1-С5 (по Метану)

Толуол 

Метилэтилкетон

 

 

6,686

11,265

9,916

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

32,7

48,5

55,1

 

Объемный  расход газо-воздушной  смеси на выходе из источника

  7,643 м3

 

2.

 

Вентсистемы кристаллиза-торного  отделения

Углев. пред. С1-С5 (по Метану)

Толуол 

Аммиак

Метилэтилкетон

 

 

 

1,714

3,133

0,165

3,37

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

 

20,4

37,3

1,98

40,1

 

Объемный  расход газо-воздушной  смеси на выходе из источника

3,141 м3

 

3.

 

Вентсистемы помещения  насосной

Углев. пред. С1-С5 (по Метану)

Толуол 

Метилэтилкетон

 

 

 

2,461

3,461

4,345

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

 

25,6

36

45,2

 

Объемный  расход газо-воздушной  смеси на выходе из источника

3,644 м3

1

2

3

4

5

6

7

 

4.

 

Вентсистемы помещения  вакуумной компрессорной

Углев. пред. С1-С5 (по Метану)

Толуол 

Метилэтилкетон

 

 

 

0,987

0,314

0,482

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

 

23,6

7,5

11,5

 

Объемный  расход газо-воздушной  смеси на выходе из источника

1,564 м3

 

5.

 

Вентсистемы помещения  аммиачной компрессорной 

В-1 Аммиак

В-4 Аммиак

В-5 Аммиак

В-2;  В-3 Аммиак

 

 

1,041

0,984

0,108

0,108

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

5

4,4

8,1

5,2

 

 Объем  на выходе

 

7,782 м3

8,347 м3

0,502 м3

0,774 м3

 

6.

 

Абсорбер

Углев. пред. С1-С5 (по Метану)

Толуол 

Метилэтилкетон

 

 

2,854

4,499

4,858

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

2080

3280

3540

 

Объемный  расход газо-воздушной  смеси на выходе из источника 

0,0520 м3

 

7.

 

Неорганизованный  выброс от технологического оборудования

 Углев. пред. С1-С5 (по  Метану)

Толуол 

Аммиак

Метилэтилкетон

 

 

 

 

13,999

8,541

1,327

16,022

 

Не предусмотрен

 

постоянно

 

 

 

 

0,085

0,192

0,024

0,36

 

Информация о работе Рассчет установки депарафинизации