Технология печатных процессов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2011 в 11:22, курсовая работа

Описание

Целью данного курсового проекта является проектирование технологии печатных процессов для рекламного издания – визитки. При разработке технологии, нужно учитывать малый формат (50×90 мм), то, что данная визитка четырехкрасочная, напечатанная с одной стороны, что рассчитана на долгое хранение.

Содержание

Задание 2
Реферат 3
Введение 5
Издательско-полиграфическое оформление 6
Выбор способа печати 7
Технологическая схема изготовления выбранного издания 8
Выбор печатного оборудования 9
Выбор основных материалов печатного процесса 11
Спуск полос 17
Подготовка печатной машины 18
Разработка технологической схемы печатных процессов 21
Выходной контроль показателей качества печатной продукции 23
Расчеты отдельных режимных условий печатания 24
Расчет потребного количества основных материалов 25
Заключение 26
Список используемой литературы 27

Работа состоит из  1 файл

курсач по пеатке.doc

— 232.50 Кб (Скачать документ)

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ 
 
 

ТЕХНОЛОГИЯ  ПЕЧАТНЫХ ПРОЦЕССОВ 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Студент                                                                                               Ляховская И.Ю., группа ДТпп-4-1

Руководитель                                                                                   Бердовщикова А.В.

 

Задание

 
Задание Данные
Наименование  издания Визитка
Формат  издания 50×90
Объем, ф.п.л. 0,25
Тираж, экз. 10 000
Красочность издания 4+0
 

 

Реферат

    Курсовая  работа на тему «Проектирование печатного  процесса для изготовления визиток».

    Объем работы:  27 страниц.

    Количество  таблиц:  13.

    Количество  использованных источников информации: 19.

    Ключевые  слова: плоская офсетная печать, листовая печатная машина, печатная форма, печатная краска, формат и объем издания, тираж издания, приладка, приправка, краскоформа, машиноформа, листопрогон, краскопрогон, критерии качества, методы оценки.

 

Оглавление

 

Введение

Целью данного  курсового проекта является проектирование технологии печатных процессов для  рекламного издания – визитки. При разработке технологии, нужно учитывать малый формат (50×90 мм), то, что данная визитка четырехкрасочная, напечатанная с одной стороны, что рассчитана на долгое хранение.

 

Издательско-полиграфическое  оформление

Наименования  показателей и  характеристик Издание, принятое к разработке процесса
  1. Вид издания:
    • по целевому назначению
    • по знаковой природе информации
    • по периодичности
 
  • рекламная продукция
  • тексто-изобразительное издание
  • непериодическое издание
  1. Формат издания
    • произведение ширины на высоту
 
    • 50×90 мм
  1. Объем издания
    • в физических печатных листах
    • в бумажных листах
    • в страницах
 
  • 0,25
  • 0,25
    4)        Тираж издания, тыс. экз
        10
5)        Полиграфическое оформление
    • красочность издания и его составных элементов
    • характер изображений
    • линиатура растрирования
    • способ печати
    • вид используемой бумаги и тип печатных красок
 
  • 4+0
 
  • растровое
  • 150 lpi
  • плоская офсетная печать
  • мелованная матовая бумага и триадные офсетные краски
6) Конструкция  издания

      фальцовка

 
      
 

Выбор способа  печати

Есть несколько  основных технологий изготовления визиток:

  • Цифровая печать. Ее преимущество – низие цены на малых тиражах, короткие сроки изготовления. Недостатки – сложность точной подборки цвета, ограниченность в выборе бумаг, невозможно нанесение красками Pantone, при работах на фактурной бумаге иногда неравномерно пропечатываются плашки.
  • Офсет. Преимущества – низкие цены на больших тиражах, возможность точной подборки цвета, возможность печати металлизированными красками (золото, серебро), большой выбор дизайнерских бумаг. Недостатки – большие сроки изготовления, очень высокая цена на малые тиражи.
  • Шелкография. Преимущества – нет ограничений по материалам, печать на любых поверхностях. Недостатки – ограничения по изготовлению макета, относительно высокая стоимость.

В данном случае целесообразно печатать офсетным способом, т.к. тираж большой, печать на бумаге.

 
 

Технологическая схема изготовления выбранного издания

 
 

Ввод текстовой информации                                          Ввод изобразительной информации 

Обработка                                                                         Обработка

                Экранная цветопоба

          Верстка

                Цифровая цветопроба

          Спуск полос 

          Цветоделение 

          Растрирование

                                            шкалы

          Изготовление печатных форм

                                            корректура

    Подготовка печатной машины к печатанию  тиража           

                     Подготовка бумаги

          Печатание тиража     

          Разрезка 

          Упаковка                                                   

Выбор печатного оборудования

В данном случае –  малоформатный офсет, листовой.

Основные  показатели 1. Heidelberg Speedmaster SM 52-4 2. Ryobi 3304 HA
Количество  печатных секций 4 4
Максимальный  формат листа, мм 370 х 520 340 х 450 мм
Минимальный размер листа, мм 105 х 145 90 х 100 мм
Максимальная  площадь печти, мм 360 x 520 330 х 438 мм
Максимальная  скорость печати, оттисков в час 13 000 10 000
Габариты

Длина, м

Ширина, м

Высота, м

 
6,18

1,85

1,62

 
3,75

1,04

1,595

Коэффициент использования Ки 0,04 0,065
Время печатания  заданного тиража, ч. 0,5 0,5
 

Кип×Кф×Коб, где

Кп – коэффициент полезного действия времени печатания,

Кф – коэффициент использования машины по формату бумажного листа,

Коб – коэффициент использования машины по оборотам

Кпп/(Тпв), где

Тп – время печатания тиража,

Тв – время на технологические остановки машины (время на приладку)

Кф=Sф/Sп, где

Sф – формат бумажного листа проектируемого издания,

Sп – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины

Кобфк, где

Пф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания,

Пк – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины. 

   
      1. На листе  формата 148×210 печатная область – 138×200 мм

На печатной области 138×200 мм уместится 4 визитки формата 50×90 мм

10 000/4 = 2500 листов

Тп = 2500/5000 = 0,5 ч. = 30 мин

Кп = 30 / 30 + 13 = 0,70

Кф = 148×210/370×520 = 0,16

Коб = 5000/13000 = 0,38

Ки = 0,70×0,16×0,38 = 0,04 

      1. На листе  формата 148×210 мм печатная область – 138×198 мм

На печатной области  138×198 мм уместится также 4 визитки формата 50×90 мм

10 000/4 = 2500 листов

Тп = 2500/5000 = 0,5 ч. = 30 мин

Кп = 30/ 30 + 16 = 0,65

Кф = 148×210/340×450 = 0,2

Коб = 5000/10000 = 0,5

Ки = 0,65×0,2×0,5 = 0,065

В данном случае целесообразно использовать печатную машину Ryobi 3304 HA, т.к. коэффициент использования данной машины больше.  

 

Выбор основных материалов печатного процесса

Выбор печатных красок

В данном случае, важнейшим фактором является стойкость красок.

RESISTA

Описание  и особенности

Стойкая к  истиранию триада с повышенной долей  минеральных масел. Подходит для  печати на любых типах машин, оснащенных различными системами увлажняющих  аппаратов. Незаменима в тех случаях, когда основное требование — высокая  прочность красочного оттиска к истиранию. Особенно подходит для печати на матовых мелованных бумагах и различного типа картонах. Краску можно оставлять на ночь в кипсейке.

• Прекрасная стойкость к истиранию

• Увеличенная  доля окислительной полимеризации

• Быстрая послепечатная обработка

• Хороший  глянец

• Подходят различные типы увлажняющих растворов

• Минимизируются отходы при запуске

• Быстро выходит  на баланс «краска-вода»

• Максимальная стабильность в процессе печати

• «Ночная» серия краски подходит для печати с переворотом

• Колориметрические  характеристики согласно DIN ISO 2846-1 и 12647-2

• Для избежания  проблем при печати без спирта используйте Substifix 

Стойкость К свету по DIN 16525

(1-низкая, 8 – высокая)

К спирту К смеси растворителей                                 К щелочи
Желтый  5 + + +
Пурпурный 5 + + -
Голубой 8 + + +
Черный 8 + + +
 
Четкость  точки * * * * * * * *
Глянец * * * * * * * * *
Закрепление * * * * * * *
Устойчивость  к истиранию * * * * * * * * * *
Быстрая послепечатная обработка * * * * * * * *
Пригодность для печати с переворотом * * * * * * * *
 
 

Выбор формных пластин 

       Пластины HUAGUANG PS производятся по лицензии и технологии Polychrome corp. (США).

На сегодняшний  день - это лучшие пластины, производимые в Китае. Популярность данной торговой марки обусловлена, прежде всего, отличным качеством производимого продукта и возможностью производства большого диапазона различных серий и форматов за счет больших мощностей предприятия.  

Тип пластин  Позитивные
Зернение  Электрохимическое
Толщины 0.15 (mm)
Сплав Стандартный 1050 сплав.
Максимальная  ширина 490mm
Спектральная  чувствительность 350-420nm
Неактиничный  свет УФ или Желтый
Чувствительность  150-180mj/cm 2
Изменение цвета  Сине-зеленый переходит  в зеленый после экспонирования
Проявление  Проводимость: min 55ms, max 110ms

Температура: 20-25 °C

PH 13.00-13.40

Проявитель  В процессе проявления можно использовать большинство  импортных (н-р LSP-19) и отечественных проявителей.
Воспроизведение растровой точки 2%-98% при линеатуре  200 lpi
Срок  хранения 18 месяцев 
Тиражестойкость 0.15mm - 50,000

 (Актуальная тиражестойкость зависит от параметров печати и используемых материалов.)

Экспонирование  Источник света: 3kw металл-йод-галоген 

Расстояние: 100 cm

Температура проявления: 23 ?C ,

Время проявления: <1 мин.

 
 

Оптимальной считается экспозиция, при которой 3-е поле шкалы (н-р UGRA PCW82) остается  полностью засвеченным (невидимым). Время экспозиции: 0.30mm 35 сек, 0.15mm 32 сек

Информация о работе Технология печатных процессов