Технология печатных процессов
Курсовая работа, 10 Мая 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Целью данного курсового проекта является проектирование технологии печатных процессов для рекламного издания – визитки. При разработке технологии, нужно учитывать малый формат (50×90 мм), то, что данная визитка четырехкрасочная, напечатанная с одной стороны, что рассчитана на долгое хранение.
Содержание
Задание 2
Реферат 3
Введение 5
Издательско-полиграфическое оформление 6
Выбор способа печати 7
Технологическая схема изготовления выбранного издания 8
Выбор печатного оборудования 9
Выбор основных материалов печатного процесса 11
Спуск полос 17
Подготовка печатной машины 18
Разработка технологической схемы печатных процессов 21
Выходной контроль показателей качества печатной продукции 23
Расчеты отдельных режимных условий печатания 24
Расчет потребного количества основных материалов 25
Заключение 26
Список используемой литературы 27
Работа состоит из 1 файл
курсач по пеатке.doc
— 232.50 Кб (Скачать документ)МОСКОВСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ
ТЕХНОЛОГИЯ
ПЕЧАТНЫХ ПРОЦЕССОВ
КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА
Студент
Руководитель
Задание
| Задание | Данные |
| Наименование издания | Визитка |
| Формат издания | 50×90 |
| Объем, ф.п.л. | 0,25 |
| Тираж, экз. | 10 000 |
| Красочность издания | 4+0 |
Реферат
Курсовая работа на тему «Проектирование печатного процесса для изготовления визиток».
Объем работы: 27 страниц.
Количество таблиц: 13.
Количество использованных источников информации: 19.
Ключевые слова: плоская офсетная печать, листовая печатная машина, печатная форма, печатная краска, формат и объем издания, тираж издания, приладка, приправка, краскоформа, машиноформа, листопрогон, краскопрогон, критерии качества, методы оценки.
Оглавление
Введение
Целью данного курсового проекта является проектирование технологии печатных процессов для рекламного издания – визитки. При разработке технологии, нужно учитывать малый формат (50×90 мм), то, что данная визитка четырехкрасочная, напечатанная с одной стороны, что рассчитана на долгое хранение.
Издательско-полиграфическое оформление
| Наименования показателей и характеристик | Издание, принятое к разработке процесса |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
5)
Полиграфическое оформление
|
|
| 6) Конструкция
издания
фальцовка |
— |
Выбор способа печати
Есть несколько основных технологий изготовления визиток:
- Цифровая печать. Ее преимущество – низие цены на малых тиражах, короткие сроки изготовления. Недостатки – сложность точной подборки цвета, ограниченность в выборе бумаг, невозможно нанесение красками Pantone, при работах на фактурной бумаге иногда неравномерно пропечатываются плашки.
- Офсет. Преимущества – низкие цены на больших тиражах, возможность точной подборки цвета, возможность печати металлизированными красками (золото, серебро), большой выбор дизайнерских бумаг. Недостатки – большие сроки изготовления, очень высокая цена на малые тиражи.
- Шелкография. Преимущества – нет ограничений по материалам, печать на любых поверхностях. Недостатки – ограничения по изготовлению макета, относительно высокая стоимость.
В данном случае целесообразно печатать офсетным способом, т.к. тираж большой, печать на бумаге.
Технологическая схема изготовления выбранного издания
Ввод текстовой информации
Обработка
Экранная цветопоба
Верстка
Цифровая цветопроба
Спуск полос
Цветоделение
Растрирование
Изготовление печатных форм
Подготовка печатной машины к печатанию тиража
Подготовка бумаги
Печатание тиража
Разрезка
Упаковка
Выбор печатного оборудования
В данном случае – малоформатный офсет, листовой.
| Основные показатели | 1. Heidelberg Speedmaster SM 52-4 | 2. Ryobi 3304 HA |
| Количество печатных секций | 4 | 4 |
| Максимальный формат листа, мм | 370 х 520 | 340 х 450 мм |
| Минимальный размер листа, мм | 105 х 145 | 90 х 100 мм |
| Максимальная площадь печти, мм | 360 x 520 | 330 х 438 мм |
| Максимальная скорость печати, оттисков в час | 13 000 | 10 000 |
| Габариты
Длина, м Ширина, м Высота, м |
6,18 1,85 1,62 |
3,75 1,04 1,595 |
| Коэффициент использования Ки | 0,04 | 0,065 |
| Время печатания заданного тиража, ч. | 0,5 | 0,5 |
Ки=Кп×Кф×Коб, где
Кп – коэффициент полезного действия времени печатания,
Кф – коэффициент использования машины по формату бумажного листа,
Коб – коэффициент использования машины по оборотам
Кп=Тп/(Тп+Тв), где
Тп – время печатания тиража,
Тв – время на технологические остановки машины (время на приладку)
Кф=Sф/Sп, где
Sф – формат бумажного листа проектируемого издания,
Sп – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины
Коб=Пф/Пк, где
Пф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания,
Пк – максимальное
количество оборотов согласно паспортным
данным машины.
- На листе формата 148×210 печатная область – 138×200 мм
На печатной области 138×200 мм уместится 4 визитки формата 50×90 мм
10 000/4 = 2500 листов
Тп = 2500/5000 = 0,5 ч. = 30 мин
Кп = 30 / 30 + 13 = 0,70
Кф = 148×210/370×520 = 0,16
Коб = 5000/13000 = 0,38
Ки = 0,70×0,16×0,38
= 0,04
- На листе формата 148×210 мм печатная область – 138×198 мм
На печатной области 138×198 мм уместится также 4 визитки формата 50×90 мм
10 000/4 = 2500 листов
Тп = 2500/5000 = 0,5 ч. = 30 мин
Кп = 30/ 30 + 16 = 0,65
Кф = 148×210/340×450 = 0,2
Коб = 5000/10000 = 0,5
Ки = 0,65×0,2×0,5 = 0,065
В данном случае целесообразно
использовать печатную машину Ryobi 3304 HA,
т.к. коэффициент использования данной
машины больше.
Выбор основных материалов печатного процесса
Выбор печатных красок
В данном случае, важнейшим фактором является стойкость красок.
RESISTA
Описание и особенности
Стойкая к истиранию триада с повышенной долей минеральных масел. Подходит для печати на любых типах машин, оснащенных различными системами увлажняющих аппаратов. Незаменима в тех случаях, когда основное требование — высокая прочность красочного оттиска к истиранию. Особенно подходит для печати на матовых мелованных бумагах и различного типа картонах. Краску можно оставлять на ночь в кипсейке.
• Прекрасная стойкость к истиранию
• Увеличенная доля окислительной полимеризации
• Быстрая послепечатная обработка
• Хороший глянец
• Подходят различные типы увлажняющих растворов
• Минимизируются отходы при запуске
• Быстро выходит на баланс «краска-вода»
• Максимальная стабильность в процессе печати
• «Ночная» серия краски подходит для печати с переворотом
• Колориметрические характеристики согласно DIN ISO 2846-1 и 12647-2
• Для избежания
проблем при печати без спирта
используйте Substifix
| Стойкость | К свету по DIN 16525
(1-низкая, 8 – высокая) |
К спирту | К смеси растворителей | К щелочи |
| Желтый | 5 | + | + | + |
| Пурпурный | 5 | + | + | - |
| Голубой | 8 | + | + | + |
| Черный | 8 | + | + | + |
| Четкость точки | * * * * * * * * |
| Глянец | * * * * * * * * * |
| Закрепление | * * * * * * * |
| Устойчивость к истиранию | * * * * * * * * * * |
| Быстрая послепечатная обработка | * * * * * * * * |
| Пригодность для печати с переворотом | * * * * * * * * |
Выбор формных пластин
| Пластины HUAGUANG PS
производятся по лицензии и технологии
Polychrome corp. (США).
На сегодняшний
день - это лучшие пластины, производимые
в Китае. Популярность данной торговой
марки обусловлена, прежде всего, отличным
качеством производимого продукта и возможностью
производства большого диапазона различных
серий и форматов за счет больших мощностей
предприятия.
Оптимальной считается экспозиция, при которой 3-е поле шкалы (н-р UGRA PCW82) остается полностью засвеченным (невидимым). Время экспозиции: 0.30mm 35 сек, 0.15mm 32 сек |