Сырьевой передел цементного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 21:59, курсовая работа

Описание

Рассчитать сырьевой передел цементного завода сухого способа производства производительностью 2200000 тонн клинкера в год. Предварительное измельчение сырьевой смеси происходит в мельницах самоизмельчения «Аэрофол». Домол сырьевой шихты осуществляется в шаровых трубных мельницах 3,7х8,5 м, работающих по открытому циклу. Коэффициент заполнения мельницы мелющими телами φ = 0,29.

Содержание

Введение
Функциональная схема сырьевого передела
Описание технологического процесса приготовления сырьевой смеси
Расчет норм расхода сырья
Расчет материального баланса завода
Расчет технологического оборудования.
Сводная ведомость оборудования
Контроль производства
Охрана труда и окружающей среды
Литература

Работа состоит из  1 файл

Курсовик.doc

— 391.00 Кб (Скачать документ)

     Выполнение  работ связанных с повышенной опасностью должно проводиться по специальному наряду- допуску. Он обязан ознакомить каждого непосредственного исполнителя  с содержанием и объемом работ  и проинструктировать их о мерах безопасности, совместно с непосредственными исполнителями работ, проверить состояние техники безопасности на участках выполнения работ, осуществлять постоянный контроль за ходом выполнения работ и соблюдением работающими мер безопасности, указанных в наряде- допуске.

     Неблагоприятные условия труда могут быть в  основном обусловлены повышенной концентрацией пыли и влаги в помещении, недостаточной тепловой изоляцией, обжиговых аппаратов, ненадежными ограждениями вращающихся частей механизма.

     Для борьбы с пылью, пылевыделяющее технологическое и транспортное оборудование заключают в герметичные кожухи с плотно закрываемыми отверстиями. На участках образования пыли и газов помимо общей вентиляции устраивают местную аспирацию. Очистку запыленных газов и воздуха необходимо производить в эффективных пылеосадительных устройствах со степенью очистки не менее 98 %. Степень допускаемой запыленности воздуха регламентирована СН 245-71. Она составляет для пыли, содержащей более 70 % свободного оксида кремния не более 1 мг/м3, для пыли содержащей 10-70 % оксида кремния не более 2 мг/м3, для пыли цемента, печных материалов, не содержащих свободный оксид кремния 6 мг/м3

     Для обеспечивания технологических  газов применяют пылеосадительные камеры, сухие и мокрые циклонные аппараты, тканевые фильтры. Обслуживание дробило, мельниц, печей, силосов транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов необходимо осуществлять в соответствии с правилами эксплуатации работы у каждого механизма или установки. Все вращающиеся части приводов и других механизмов должны быть надежно ограждены, только подводящие части изолированы, а металлические части механизмов заземлены на случай повреждения изоляции, Из-за взрывоопасности установок по сушке и помолу угля , трубопроводы, сепараторы, бункера для хранения пыли следует оборудовать предохранительными клапанами. Установки по приготовлению угольной пыли должны работать под разряжением.

     Основное  оборудование в производственных цехах  в обязательном порядке оборудуют звуковой и световой сигнализацией, предупреждающей персонал о пуске оборудования, его остановке и возникновении аварийных ситуаций. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    12.ЛИТЕРАТУРА. 

    1.  Бутт Ю.М., Тимашев В.В. - Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974.- 341 с.  

    2.  Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников В.С. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979. – 358 с. 

    3.  Воробьев, В.А.; Комар А.Г. Строительные  материалы: учеб. для вузов.- М., «Стройиздат» 1971. - 456 с. 

    4.  13. Колокольников В.С. - Производство  цемента. М.: Высшая школа, 1967. – 548 с. 

    5.  Сулименко, Л.М. Технология минеральных  вяжущих материалов и изделий  на их основе: учеб. для вузов.  – 4-е изд., перераб. и доп.  – М.: Высш. шк., 2005. – 334 с.

Информация о работе Сырьевой передел цементного завода