Современные технологии абразивной-алмазной обработки деталей из закаленных сталей
Реферат, 20 Декабря 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание
В современных условиях конкурентоспособность продукции на мировом рынке определяется, прежде всего, ее качеством. Основным показателем качества, достижение которого вызывает наибольшие трудности в процессе производства, является точность. Наиболее остро проблема обеспечения точности стоит при изготовлении изделий сложной конфигурации из труднообрабатываемых материалов, таких как твёрдые сплавы, керамика, магнитные сплавы, ферриты, стекло и др. Одним из наиболее эффективных методов, используемых при изготовлении таких изделий, является профильная алмазно-абразивная обработка.
Работа состоит из 1 файл
Реферат Современные технологии абразивной-алмазной обработки деталей из закаленных сталей.docx
— 334.29 Кб (Скачать документ)Это явление
можно объяснить с позиции
теории капиллярной гидродинамики:
более плотные области
Поиск наиболее эффективного импрегнатора по стойкостному критерию из числа исследованных однозначно выявил преимущества многофункциональной присадки к моторным маслам марки ЛЗ26.
Период стойкости кругов (определяется визуально по моменту появления прижогов на шлифуемой поверхности) в результате импрегнирования увеличивается в среднем в 2,5 раза.
Причем этот эффект сохраняется в довольно широком диапазоне режимов шлифования. Повышение стойкости кругов в результате пропитки смазочно-активными составами связано с изменением температуры в зоне шлифования примерно в 1,3-1,5 раза.
Учитывая, что сила резания при шлифовании пропитанным кругом снижается примерно в 1,5 раза и, принимая в первом приближении, что степень измельчения стружки пропорциональна изменению площади ее поперечного сечения, равного произведению средневзвешенных значений толщины и ширины, которые определяются по кривым распределения, получаем снижение δшл под влиянием среды в 3 раза.
Таким образом, можно отметить что импрегнирование кругов смазочно-активными составами не ухудшая физико-механических свойств кругов, существенно повышает их режущую способность δ<<δр, однако при разрушении твердого тела в адсорбционно-активной среде (импрегнаторе) вклад в снижение эффективной поверхностной энергии значительно возрастает.
Список использованной литературы
- Соколов, В.О. Обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки изделий из труднообрабатываемых материалов / В.О. Соколов // Вестник СГТУ. – 2009. – №3. – Вып. 2 – С. 164–167.
- Разумов-Раздолов, К.Л. Тенденции в развитии шлифования/ К.Л. Разумов-Раздолов /ООО «Русэлпром»// журнал "РИТМ". – 2010 - www.ritm-magazine.ru
- Старков, В.К. Высокоэффективные технологии шлифования фасонных поверхностей / В.К. Старков, С.А. Рябцев, Л.С. Петросян // Вестник МГТУ «Станкин». – 2008. – №2. – С. 19–23.
- Маринов, Н.А. Применение высокопористых абразивных кругов в современном машиностроении / Н.А. Маринов // Вестник КемГСХИ. – 2009 – №3. – С. 150–153.
- Никитин, А.В. Шлифование труднообрабатываемых материалов импрегнированными кругами как способ повышения их режущих свойств / А.В. Никитин // Инструмент и технологии. – 2010. – №28. – Вып. 2 – С. 52–58.
- Чирков, Г.В. Обработка материалов импрегнированными абразивно-алмазными инструментами / Г.В. Чирков // Технология машиностроения. – 2006. – №5. – С. 20– 26.