Разработка и изготовление приставного стола

     Древесностружечные  плиты классифицируют по способу  прессования, конструкции, виду измельченной древесины, применяемому связующему, облицовочному  материалу. По способу прессования  различают древесностружечные плиты  плоского прессования и экструзивные, т.е. полученные выдавливанием. Первые изготавливают с приложением  прессующего усилия перпендикулярно  плоскости плиты, а вторые параллельно  ей.

     Облицовывают  и отделывают изделия на специальном  оборудовании или различными приспособлениями. Выбранная конструктором форма  изделия в значительной степени  предопределяет метод облицовывания  и нанесения отделочных материалов и, следовательно, трудоемкость выполнения этих операций.

     Наряду  с натуральным шпоном для производства мебели используются искусственные  облицовочные материалы, такие как:

     • пленки на основе декоративных бумаг;

     • пленки с «финиш - эффектом»;

     • пленки для изготовления ламинированной плиты;

     • синтетический шпон;

     • декоративный бумажно-слоистый пластик;

     • полимерные пленки.

     В настоящее время декоративные пленки на основе бумаг преобладают в  мебельном производстве в качестве облицовочных материалов.

     Декоративные  облицовочные пленки на основе бумаг, применяемых в производстве мебели, по виду использования можно подразделить на две группы: пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке смолами в процессе изготовления и пленки на основе бумаг, не требующих пропитке.

     Данные  пленки пока доминируют в мировой  практике по объему производства и  применения. Они более универсальны по отношению к подложке, могут  быть различной толщины, жесткости, эластичности, пропитываться различными смолами, их ассортимент способен в  большей степени учитывать особенности  технологий облицовывания и эксплуатационные требования, предъявляемые к облицованным поверхностям. Так, для плоского прессования  лучше применять пленки меньшей  пластичности и большей жесткости, т.к. они меньше проявляют структурные  неровности и не скручиваются после  раскроя.

     Количество  наименований стандартных деталей  и комплектующих изделий, применяемых  в конструкциях, должно быть наименьшим. Например, при конструировании следует  предусматривать меньше различных  видов и размеров шурупов и  гвоздей, применяемых для изготовления изделия. При многообразии стандартных  деталей и комплектующих изделий  усложняется материальное обеспечение  производства.

     Уровень использования в конструкции  стандартных деталей и комплектующих: изделий характеризует коэффициент  стандартизации. Коэффициент стандартизации изделия определяется как отношение  количества стандартных сборочных единиц изделия и его стандартных деталей, не вошедших в состав сборочных единиц, к общему количеству соответственных составных частей изделия. Коэффициент стандартизации деталей и сборочных единиц, входящих в изделие, определяется как отношение стандартных деталей или сборочных единиц к общему числу его деталей или сборочных единиц. Чем выше коэффициент стандартизации, тем технологичнее конструкция.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ТЕХНОЛОГИЯ  ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИСТАВНОГО СТОЛА 

 
 

     2.1 Разработка операционных карт 

     

 
 

       

     

 

     

     

     

 
 
 
 

     Схема 2.1 
 
 
 

     2.2 Разработка маршрутной карты  изготовления приставного стола 

Таблица 2.1 Технология изготовления приставного стола

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. ТЕХНОЛОГИЯ  ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЯ

 
 

     3.1Выбор  метода отделки торцов стола 

     В настоящее время технология отделки  изделий очень разнообразна, поэтому  выбор вида отделки изделия очень  зависит от многих критериев. Вид  отделки и её назначение состоит  в создании защитного слоя, предохраняющего  мебель от воздействий внешней среды, придания ей красивого внешнего вида и обеспечении длительной эксплуатации. Выбор вида отделки также зависит  от интерьера помещения, в котором  будет эксплуатироваться мебель.

     Крышка  стола изготовлена из древесно-стружечной плиты, которая имеет один существенный недостаток - на торцах крышки стола  образуются сколы. Во избежание этого  производится отделка торцов.

     Существует  несколько способов отделки:

     а)торцы  плиты шпаклюются; после высыхания  шпаклёвки зачищаются наждачной  бумагой и покрываются краской  в 1-2 слоя;

     б)на торцы приклеивается или прикручиваются на шурупы, деревянная или декоративная рейка, которая обрабатывается фрезой и покрывается лаком;

     в)отделка  торцов шпоном; шпон приклеивается, шлифуется  наждачной  бумагой и покрывается  лаком в 1 -2 слоя.

     Все эти виды отделки практичны, но недолговечны. В настоящее время существует более современный способ, который  широко применяется в мебельном  производстве - отделка торцов пластиковой  декоративной лентой. Этот способ наиболее удачен, изделие приобретает лучший эстетический вид и более долгий срок службы.

     От  уровня качества мебельной кромки напрямую зависит качество того или иного  вида мебели. По тому насколько качественно  обработан торец мебельной детали можно судить о самом уровне исполнения мебели и о ее качестве. Кромка для  ДСП делает мебель неповторимой, уникальной. На сегодняшний день предоставлен широкий выбор кромочного материала, в зависимости от технологии его изготовления, от эксплуатационных характеристик и от ценовой политики. По статистическим данным в нашей стране примерно половину рынка занимает кромка для ДСП, изготовленная из бумаги, примерно треть рынка принадлежит кромочным материалам, изготовленным на основе полимеров, и только десять процентов рынка принадлежит натуральному шпону.

     В данном случае мы использовали декоративную пленку на основе бумаги, преобладающую в мебельном производстве в качестве облицовочных материалов. Она особо востребована для ДСП, изготовленная из меламина. Кромочный материал на основе бумаги очень легко в обработке, для этого не требуется специального оборудования. Для того чтобы окромковать торцы изделий из ДСП при помощи меламиновой кромки, достаточно иметь утюг. Конечно, нельзя не сказать о таком недостатке кромки для ДСП, как очень небольшая толщина, всего четыре десятых миллиметра, из-за чего она повторяет все изъяны ДСП-плиты. В том случае, когда на месте среза имеются сколы, мебельщики используют другой кромочный материал, например кромку, изготовленную из поливинилхлорида. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
 

     В процессе курсовой работы была достигнута цель - разработана технология изготовления приставного стола. Для этого  были решены следующие задачи: была определена конструкция приставного  стола, определены основные размеры, разработаны  технология изготовления и технология отделки.

     Также были определены: объект исследования, предмет исследования и методы исследования. Показана теоретическая и практическая значимость.

     Изготовленный приставной стол отвечает всем требованиям  заказчика. Он надёжен, удобен и прост  в эксплуатации. Это позволяет  ему быть не только вещью первой необходимости, но и, в какой-то мере, даже украшением интерьера мастерской.

     Таким образом, поставленные задачи решены. Цель достигнута. Описаны технология изготовления, предусматривающая поэтапное  выполнение действий, особенности работы с материалом и инструментами, показана доступность материала, а также  обязательные Правила соблюдения техники  безопасности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 
 

     1.Барташевич, А.А. Технология производства  мебели и резьба по дереву: учебное пособие / А.А. Барташевич, В.П. Антонов. - М.: Высшая школа, 2001.-288 с.

     2.Белов,  Н.В. Работа с деревом / Н.В.  Белов. - М.: Современный литератор, 1999. - 176с.

     3.Бобиков,  П.Д. Изготовление столярно-мебельных  изделий: учебное пособие / П.Д.  Бобиков. - М.: Академия, 2000. -243 с.

     4.Бобиков,  П.Д. Изготовление художественной  мебели / П.Д. Бобиков. - М.: Высшая  школа, 1988. - 145 с.

     5.Бронников,  Н.Л. Технология: учебник для учащихся 8 класса / Н.Л. Бронников. - М.: Вентанта - Графф, 2002. - 240 с.

     6.Вихрева,  В.В. Оборудование мебельного  производства / В.В. Вихрева,B.М. Тарасенко.  — М.: Лесная промышленность, 1996. - 213 с.

     7.Волынский,  В.Н. Каталог деревообрабатывающего  оборудования: учебное пособие для  вузов / В.Н. Волынский. - М.: Стройиздат, 2000. - 129 с

     8.Вольхин,  С.Н. Основы производства: учебное  пособие / М.С. Петрова,C.Н. Вольхин,  Ю.Л. Хотунцев. - М. : Академия, 2007. - 208 с.

     9.Григорьев,  М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков / М.А.  Григорьев. - М.: Высшая школа, 1997. - 185 с.

     10.Григорьев,  М.А. Справочник столяра и плотника: учебное пособие / М.А. Григорьев. - М.: Лесная промышленность, 1999. - 129 с.

     11.Карабанов,  И.А. Справочник по трудовому  обучению: пособие для учащихся 5 - 7кл. / И.А. Карабанова. - М.: Просвещение, 2001. - 158с.

     12.Карабанов,  И.А. Технология обработки древесины:  учебник для 5-9 класса / И.А. Карабанов. - М.: Просвещение, 1995. - 165с.

     13.Клюев,  Г.И. Справочник мастера столярного  и мебельного производства: учебное  пособие / Г.И. Клюев. - М.: Академия, 2006. - 368 с.

     14.Клюев,  Г.И. Технология производства  мебели: учебное пособие для нач.  проф. образования / Г.И. Клюев. - М.: Академия, 2005. - 176 с.

     15.Макензи,  Д. Мебель для дома своими  руками: Высшая школа / Д. Макензи. - М.: Мастерство; Академия, 2005. - 235 с.

     16.Мельников,  И.В. Столяр-плотник: учебное пособие  / И.В. Мельников. - Ростов н/Д.: Феникс, 2000. - 132 с.

     17.Мишин,  А.Г. Курсовое и дипломное проектирование  по производству / А.Г. Мишин. - М.: Лесная промышленность, 1979. – 246 с.

     18.Радкевич, В.Р. Пособие столяру / В.Р. Радкевич, М.С. Шафаренко. - М.: Лесная промышленность, 1987. - 95 с.

     19.Розов,  В.И. Справочник мастера мебельного  производства / В.И. Ро-зов. - М.: Лесная  промышленность, 1992. - 168 с.

     20.Сагалаев, Г.В. Древесные материалы: учебное  пособие / Г.В. Сагалаев, А.А. Поздняков  - М.: Высшая школа, 1991. -251 с.