Расчет температуры верха основной ректификационной колонны К-2

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2012 в 18:14, курсовая работа

Описание

Установки первичной переработки нефти являются основными в современной нефтеперерабатывающей отрасти, позволяют получать все основные виды топлив, а также сырье для вторичных процессов и нефтехимии.
Расчетно-графической работы установки первичной переработки нефти является самостоятельной работой по профилирующей дисциплине "Физическая технология топлива". Целью расчетно-графической работы является углубление и закрепление знаний, полученных студентами на лекциях, практических и лабораторных занятиях.

Содержание

Физико-химические свойства Михайловской нефти Пашийского горизонта ДII……………………………………………………………..
Построение кривых разгонки ИТК, плотности и молекулярной массы Михайловской нефти ДII ………………………………………..
Выбор ассортимента получаемых продуктов………………………….
Выбор и обоснование выбора технологической схемы установки…………………………………………………………………
4.1. Выбор и обоснование технологической схемы установки……….
4.2. Описание технологической схемы установки…………………….
5. Материальный баланс установки и колонны К-2………………………
6. Технологический расчет установки……………………………………..
6.1. Расчет температуры верха основной ректификационной колонны К-2……………………………………………………………...
6.2. Расчет теплового баланса основной ректификационной
колонны………………………………………………………………….


4

7
8

11
11
12
15
17

20

22

Работа состоит из  1 файл

Mikhaylovskaya.docx

— 3.03 Мб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:                                                                                                            С.

  1. Физико-химические свойства Михайловской нефти Пашийского горизонта ДII……………………………………………………………..
  2. Построение кривых разгонки ИТК, плотности и молекулярной массы Михайловской нефти ДII ………………………………………..
  3. Выбор ассортимента получаемых продуктов………………………….
  4. Выбор и обоснование выбора технологической схемы установки…………………………………………………………………

     4.1. Выбор и обоснование  технологической схемы установки……….

     4.2. Описание технологической схемы установки…………………….

5. Материальный баланс установки и колонны К-2………………………

6. Технологический расчет  установки……………………………………..

6.1. Расчет  температуры верха основной ректификационной  колонны К-2……………………………………………………………...

           6.2. Расчет теплового баланса основной ректификационной

           колонны………………………………………………………………….

 

 

4

 

7

8

 

11

11

12

15

17

 

20

 

22

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Установки первичной переработки  нефти являются  основными в  современной  нефтеперерабатывающей  отрасти,  позволяют получать все  основные виды топлив,  а также  сырье  для  вторичных процессов  и нефтехимии.

Расчетно-графической работы установки  первичной переработки нефти является самостоятельной работой по профилирующей  дисциплине  "Физическая  технология   топлива". Целью расчетно-графической работы является углубление и закрепление знаний,  полученных студентами  на  лекциях,  практических и лабораторных занятиях.

Для выполнения расчетно-графической работы получаем задание на технологический расчет установки первичной переработки Михайловской нефти Пашинского горизонта ДII,  годовая мощность установки по сырью составляем 6,0 млн. тонн.

Расчетно-графическая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Физико-химические свойства Михайловской нефти

Пашийского горизонта ДII

Таблица 1. Основные физико-химические характеристики нефти

Нефть

Горизонт, ярус, пласт

ρ420

М

Температура застывания без  отработки, °С

Содержание, %

Коксуемость,

%

Выход фракций, вес. %

До 200

°С

До 350

°С

парафина

серы

Михайловская

Пашийский горизонт ДII

0,7904

203

-6

10,1

0,48

0,87

17,5

33,5


Таблица 2. Характеристика фракций, выкипающих до 200°С

t отбора, °С

Выход

(на нефть), %

ρ420

Фракционный состав

Содержание серы, %

Октановое число, без ТЭС  на 1 кг топлива

     

н.к.

10%

50%

90%

28-85

7,6

0,6805

47

56

66

80

0,030

64,4

28-100

10,8

0,6939

53

63

77

95

-

61,5

28-120

15,5

0,7074

60

70

89

110

0,040

58,4

28-150

22,0

0,7223

68

80

103

132

0,050

50,4

28-180

28,9

0,7328

70

82

117

160

-

44,4

28-200

33,3

0,7400

72

84

126

180

0,060

40,3


Таблица 3. Характеристика фракций, служащих сырьем для каталитического риформинга

t отбора, °С

Выход (на нефть), %

ρ420

Содержание серы, %

Содержание нафтеновых углеводородов, %

62-105

8,4

-

0,040

23

85-120

7,9

-

0,050

22

105-140

8,0

-

0,050

21

140-180

8,9

-

0,080

20


Таблица 4. Характеристика керосиновых дистиллятов

t отбора, °С

Выход на нефть, %

ρ420

Фракционный состав

Содержание серы, %

Температура вспышки, °С

н.к.

10%

50%

90%

98%

общей

150-280

28,4

0,7990

-

158

200

240

-

0,30

46

150-320

36,4

0,8000

-

188

232

286

308

0,36

55


Таблица 5. Характеристика дизельных топлив и их компонентов

t отбора, °С

Выход на нефть, %

ρ420

Фракционный состав

Содержание серы, %

Температура застывания °С

10%

50%

90%

98%

150-350

42,0

0,8120

186

234

310

-

0,38

-27

180-350

30,5

0,8240

251

280

316

-

0,41

-15

230-320

16,4

0,8282

258

274

300

-

0,42

-12

230-350

25,1

0,8260

254

275

308

-

0,42

-13


 

 

Таблица 6. Характеристика мазутов и остатков

Мазут и остаток

Выход на нефть, %

ρ420

ВУ80

ВУ100

Температура застывания, °С

Содержание серы, %

Коксу-

емость

%

Мазут топочный 40

37,2

0,9050

5,00

2,79

30

0,92

6,81

Мазут топочный 100

27,0

0,9410

8,00

5,85

42

0,97

8,57

Мазут топочный 200

23,0

0,9570

9,22

6,50

47

1,00

9,59

Остаток

Выше 300°С

350°С

400°С

 

41,6

32,0

24,0

 

0,8950

0,9510

0,9530

 

4,10

6,45

9,00

 

2,32

3,75

6,20

 

28

35

46

 

0,87

0,95

0,99

 

6,21

7,41

9,40


Таблица 7. Потенциальное содержание базовых дистиллятных и остаточных масел

Температура отбора, °С

Выход (на нефть) дистиллятной фракции или остатка, %

Характеристика базовых  масел

Температура застывания, °С

Содержание базового масла, %

ρ420

50/100

ИВ

 

На дистиллятную фракцию или остаток, %

На нефть

350-450

14,0

0,8860

3,77

85

-27

69,2

9,7

450-495

3,9

0,8850

5,06

85

-15

71,4

2,8

Остаток выше 495

14,1

0,8830

6,36

94

-11

38,2

5,4


 

Таблица 8. Разгонка (ИТК) нефти в аппарате АРН-2 и характеристика узких фракций

 

 

  1. Построение кривых разгонки ИТК, плотности и молекулярной массы Михайловской нефти ДII

Для построения кривых разгонки перерабатываемой нефти используем таблицу № 8 “Разгонка (ИТК) Михайловской нефти ДII в аппарате АРН-2 и характеристика узких фракций”.

На основании этой таблицы  в координатах: “температура, °С” – “массовый выход фракций, % на нефть” строим кривые разгонки нефти.

Построим кривую истинных температур кипения (ИТК) Михайловской нефти ДII. Для этого на оси абсцисс откладываем выход газа (фракций до 28°С) и из этой точки восстанавливаем перпендикуляр, соответствующий по масштабу величине температуры начала кипения нефти. Для Михайловской нефти массовый выход газа составляет 4,0%, температура начала кипения нефти равна 28°С. Последующие точки получаются путем пересечения двух перпендикуляров, проведенных из точек:

температура 55°С, суммарный массовый выход-6,3%;

температура 70°С, суммарный массовый выход-8,8% и т.д.

Полное построение ИТК  Михайловской нефти ДII приведено на рисунке № 1.

Для построения кривых свойств  нефтей (плотность, молекулярная масса) на оси абсцисс откладываем средние ординаты каждой фракции. Например, положение средней ординаты фракции 55-70°С на оси абсцисс равно 4,0+2,3+(2,5/2)=7,55%, где 6,3 – массовый выход фракции до 55°С, %; 2,5 - массовый выход фракции до 55-70°С, %.

Для фракции 70-86°С средняя ордината составит 8,8+(11,4/2)=14,5%.

Из полученных точек (7,55 % и 14,5 %) восстанавливаем перпендикуляры и на них в соответствии с выбранным  масштабом ординат откладываем  значение плотности и молекулярной массы. В данном случае для фракции 28-55°С плотность и молекулярная масса будут соответственно 0,6370 и 80; для фракции 86-96°С – 0,7273 и 94 и т.д. (Рис. 1).

Полученные точки кривых, плотностей и молекулярной массы  узких фракций нефти плавно соединяем в линии.

  1. Выбор ассортимента получаемых продуктов

Выбор ассортимента продукции  производится на основании потребностей народного хозяйства в продуктах  и в соответствии со стандартами  на данных продукт. Основные критерии оценки качества являются:

1) для бензинов – октановое  число, фракционный состав;

2) для реактивного топлива – плотность, фракционный состав, температура кристаллизации и содержание серы;

Информация о работе Расчет температуры верха основной ректификационной колонны К-2