Расчет конденсатора-холодильника в производстве бензола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2013 в 09:07, курсовая работа

Описание

При конструировании следует обоснованно решать вопрос о направлении теплоносителей в трубное или межтрубное пространство. Например, теплоносители, загрязненные и находящиеся под давлением, обычно направляют в трубное пространство. Насыщенный пар лучше всего подавать в межтрубное пространство, из которого легче удалить конденсат. Чистка трубного пространства (в котором вероятнее всего будут выпадать загрязнения легче, а живое сечение для прохода теплоносителя меньше. Вследствие этого в трубном пространстве можно обеспечить теплоносителю более высоки скорости и, следовательно, более высокие коэффициенты теплоотдачи.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….3
1. Постановка задачи……………………………………………………………..5
2. Описание технологической схемы………….………………………………18
3. Описание конструкций теплообменников и обоснование выбора теплообменника………………………………………….……………………...18
4. Технологический расчет…………………….……………………………….30
5. Гидравлический расчет……………………………………………………....35
6. Элементы механического расчета…….……….…………………………….37
6.1. Расчет толщины обечайки…………………………………………….37
6.2. Расчет трубной решетки……………………………………………...38
6.3. Выбор крышки………………………………………………………...39
6.4. Выбор опор……………………………………………………………40
7. Заключение….………………………………………………………………..38

Работа состоит из  1 файл

курсовая расчет.doc

— 957.50 Кб (Скачать документ)

где ri – удельная теплота конденсации i-того компонента пара, кДж/кг или Дж/кг.

yi – массовая доля i-того компонента в паре;

p – число компонентов в паре.

Удельная теплота конденсации компонентов пара при температуре tп=82,93˚С:

r1=393 кДж/кг; r2=378 кДж/кг;

rсм=393·0,985+0,015·378=392,75 (кДж/кг).

Тогда тепловая нагрузка аппарата Q

                                            Q=Gп·rсм+Gп·cсм+(tw-tвыхода)                         (8)

Где Gп – массовый расход пара, кг/с;

rсм – удельная теплота конденсации пара, кДж/кг или Дж/кг.

Q=2,78·392,75+2,78·2034,5·(80,06-40)=1357,4 кВт.

Расход воды Gв, необходимый для конденсации пара:

Gв=Q/св·(tвыхода-tвхода);

Gв=1357,4/4,18·(40-25)=21,6 кг/с.

                                                    Qб,т=Gп·rсм;                                                (9)

                                               Qв=Gв·св·(tвыход-tх).                                      (10)

Приравнивая уравнения (9) и (10), получаем tx:

tх=40-2,78·392,75/21,6·4,18=27,9˚С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение средней  разности температур между теплоносителями. Расчет площади поверхности

 

 

 

Рис. 4.1. Схема движения теплоносителей.

 

Разделяем схему на две  зоны. I зона – зона конденсации паровой фазы, II зона – зона охлаждения образовавшегося конденсата пара.

Расчет площади  поверхности для I зоны

∆tб=80-27,9=52,1˚С;

∆tм=86-40=46˚С;

∆tср=(52,1+46)/2=49,05˚С.

∆t`=(86+80)/2=83˚С,

∆t=∆t`-∆tср;

∆t=83-49,05=33,95˚С.

Ориентировочно принимаем  коэффициент теплопередачи равным Kор=345 Вт/(м2·К).

Ориентировочная площадь  поверхности теплопередачи FорI, необходимая для конденсации пара: 
                                                    Fор=Q/(Кор·∆t);                                                 (11) 
                                         FорI=1092·103/(345·33,95)=93,23м2

Расчет площади  поверхности для II зоны

∆tб=80-27,9=52,1˚С;

∆tм=40-25=15˚С;

∆tср=(52,1-15)/[ln(52,1/15)] =29,92˚С.

∆t`=(27,9+25)/2=26,45˚С,

∆t=∆t`+∆tср;

∆t=29,92+26,45=56,37˚С.

Ориентировочно принимаем коэффициент теплопередачи равным Kор=240 Вт/(м2·К).

Ориентировочная площадь  поверхности теплопередачи FорI, необходимая для конденсации пара рассчитывается по формуле (11)     

                                       FорII =1092·103/(240·56,37)=16,74м2

Общая ориентировочная  площадь поверхности теплопередачи Fобщ:

                                               Fобщ= FорI+ FорII                                           (12)

Fобщ=93,23+16,74=109,97 м2.

 

Таблица 4.1

Свойства теплоносителя и хладоагента

 

Свойство

Размерность

Теплоноситель

Хладоагент

tср

˚С

t1ср=83˚С

t2ср=33,95˚С

ρ

кг/м3

809,98

995

с

Дж/(кг·К)

2,0345

4180

μ

Па·с

0,30547·10-3

0,785·10-3

λ

Вт/(м·К)

0,1299

62·10-2

r

кДж/кг

392,75

-


 

 

 

Выбор теплообменника

В кожухотрубчатых аппаратах конденсирующийся пар проходит по межтрубному пространству, в котором обычно имеются поперечные перегородки. Охлаждающая вода или другой хладагент движется по трубам. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными или горизонтальными. Вертикальные аппараты более просты в эксплуатации и занимают меньшую производственную площадь. Горизонтальные теплообменники обычно применяют многоходовыми и они работают при больших скоростях теплоносителей, чем вертикальные, чтобы свести к минимуму расслоение жидкостей вследствие разности их температур и плотностей, а также устранить образование застойных зон.

По данным справочных таблиц выбираем конденсатор вариант 1, вариант 2 и вариант 3. Геометрические характеристики аппаратов занесены в табл. 11. Ориентировочная масса аппаратов М, представленная в табл. 11, взята из [8, с. 56].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.2

Конструктивные  характеристики кожухотрубчатых

Теплообменников

 

Характеристики 

Вариант 1

Вариант 2

1. Диаметр кожуха D, мм

800

600

2. Диаметр труб d, мм

25х2

25х2

3. Число ходов z

6

2

4. Площадь сечения  одного 

хода по трубам f, м2

0,022

0,042

5. Длина труб L, м

4,0

6,0

6. Площадь поверхности 

теплопередачи F, м2

121

113

7. Число труб n

384

240

8. Ориентировочная масса 

аппарата М, кг

3950

3130


 

 

Скорость-воды в трубах теплообменников:

                                                W=Gв(ρв·fтр),                                            (12)  

где Gв – расход воды, необходимый для конденсации пара, кг/с;

       ρв – плотность воды при температуре 27,9˚С;

       fтр – площадь сечения одного хода по трубам, м2.      

для варианта 1                           W1=21,6(990·0,022)=0,99м/с;

для варианта 2                           W2=21,6(990·0,042)=0,52м/с.

 

Расчет варианта 1

Коэффициент теплоотдачи от пара к трубам α1 при пленочной конденсации пара и ламинарном отекании пленки конденсата для вертикального аппарата рассчитывается по уравнению (13), а для горизонтального - по уравнению (14) [8, с. 53]:

 

где dн - наружный диаметр труб;

n - число труб;

ε - коэффициент, зависящий от числа  труб;

при n ≤ 100, ε = 0,7; при n > 100, ε = 0,6.

Теплофизические характеристики конденсата λ, ρ, μ рассчитываются при средней температуре конденсации пара tп=83°С.

Плотность пленки конденсата р определяется из соотношения

                                                                                      (15)

где ρi - плотность компонентов конденсата при tп=83°С [2,с.512];

ρ1 = 810 кг/м3, ρ2 =804 кг/м3

1/р = 0,99/810 + 0,01/804 = 0,0012346 м3/кг,

откуда ρ = 1 / 0,0012346 =809,98 кг/м3.

Вязкость пленки конденсата μ рассчитывается по формуле

                                       (16)

где μi - вязкость компонентов конденсата [2, е. 556 или 4];

хi - мольные доли компонентов в конденсате; в случае полной конденсации пара хi = уi.

 

Вязкость компонентов конденсата:

μ1 = 0,305·10-3 Па·с, μ 2 = 0,308·10-3 Па·с,

lgμ =0,99·lg0,305·10-3+0,01·lg0,308·10-3 =-3,6638,

откуда μ= 0,30547·10-3 Па·с.

Коэффициент теплопроводности пленки конденсата λ рассчитывают приближенно по формулам (17) и (18) и в дальнейших расчетах используют меньшее значение λ . [10].

                                              (17)

                                              (18)

где λi- коэффициенты теплопроводности компонентов конденсата [2, с. 561].

λ1 =0,13 Вт/(м·К);

λ2=0,1225 Вт/(м·К);

λ`=0,99·0,13+0,01·0,1225=0,1299 Вт/(м·К);

λ``=0,985·0,13+0,015·0,1225=0,1298 Вт/(м·К);

Принимаем λ=λ``=0,1298 Вт/(м·К).

Коэффициент теплоотдачи  от пара к трубам для вертикального  аппарата   α'1 верт в соответствии с уравнением (13):

α'1, верт =3,78·0,1299· =959,7 Вт/(м2·К);

Для горизонтального-аппарата коэффициент  теплоотдачи от пара к трубам α '1 гор в соответствии с уравнением (14)

α'1, гор =2,02·0,6·0,1299· =1912 Вт/(м2·К);

Величина критерия Рейнольдса для  воды:

Rе=w·dвн·ρв/μв,                                               (19)

где dвн - внутренний диаметр труб, м.

Rе=0,99·0,021·970/0,34·10-3=59312,6>104=>

=> турбулентное течение.

Коэффициент теплоотдачи  от труб к воде α2 при устойчивом турбулентном течении (Rе > 10000 ) рассчитывается из соотношения (20) [8, с. 49]:

            (20)

где dэкв - эквивалентный диаметр канала; при движении по трубам (dэкв равен внутреннему диаметру трубы dвн.

Из уравнения (20) величина α2

                (21)

В уравнениях (20) и (21) физические величины, входящие в критерии Рейнольдся и Прандтля, берутся при средней температуре жидкости tср = 27,9˚С. Физические величины, входящие в критерий Ргст, берутся при температуре стенки со стороны жидкости tст2.

Температура tст2 еще неизвестна, поэтому в первом приближении принимаем отношение (Рг/Ргст)0,25=1,0. Величину этого отношения уточним последующим расчетом.

Из табл. 10 значение Рг = 5,5.

Величина α2

α2=0,023·(0,618/0,021)·593120,8·5,50,4 = 8813,7 Вт/(м2·К)

Принимаем термическое сопротивление  со стороны конденсирующегося пара органических веществ r1=1/11600=0,00009 (м2·К)/Вт, а со стороны воды г2=1/1860=0,00054 (м2·К)/Вт [8, с. 48].

Для легированной стали коэффициент  теплопроводности λст =17,5 Вт/(м·К) [2, с.529]. Тогда термическое сопротивление  стенки

rст=δст/λст=2·10-3/17,5=0,000114 (м2·К)/Вт

(δст – толщина стенки  труб теплообменника).

Сумма термических сопротивлении  г;..

                                       (22)

Коэффициенты теплопередачи  для вертикального К'верт и горизонтального  К'гор аппаратов:

К'верт= .                                         (23)

 

К'верт=

=735,3 Вт/(м2·К).

 

К'гор= .                                         (24)

К'верт=

=339,6 Вт/(м2·К).

 

Расчетная площадь поверхности  теплопередачи для вертикального F'расч, верт и горизонтального F'расч, гор аппарата:        

F'расч,верт=Q/(К'верт·∆tср);

F'расч,верт=1092·103/(735,3·33,95)=43,74 м2;

F'расч,гор=Q/(К'гор·∆tср);

F'расч,гор=1092·103/(339,6·33,95)=94,71 м2.

Для вертикального аппарата запас площади поверхности теплопередачи ∆'верт значительно меньше номинального нормализованного аппарата Fнорм=121м2, поэтому следует отказаться от варианта установки вертикального аппарата.

Для горизонтального аппарата запас площади поверхности теплопередачи ∆'гор определяется по уравнению:

                              (25)

Такой запас площади  поверхности теплопередачи является допустимым. Рассчитываем температуру  стенок со стороны пара t`ст1 и воды t`cт2 для горизонтального аппарата из соотношения (26) для поверхностной плотности теплового потока

q=Q/F=K`гор·∆tср= α`1гор(tп-tст1=α2(tст2-tср),                       (26)

откуда:

t'ст1=tп - K'гор·∆tср/α'1,гор;

t'ст1=83-339,6·33,95/1912=77°С;

t'ст2=tср - K'гор·∆tср/α2;

t'ст2=27,9+339,6·33,95/8813,7=29,2°С.

Разность температур ∆t между паром и стенкой

∆t=tп- t'ст1=83-77=6°С<40°С

Значение ∆t не превышает 40°С, поэтому уточнять температуру пленки конденсата t'пл и рассчитывать коэффициент теплоотдачи от пара к стенке при новом значений температуры пленки конденсата не требуется.

t'пл=0,5(83+77)=80°С.

Проверим ранее принятое допущение (Рr/Рrст)0,25=1,0. Критерий Прандтля при температуре стенки tст. Величина (Рr/Рrст)0,25=1,03 близка к единице, поэтому в расчет коэффициента теплоотдачи от стенок труб к воде α2 корректировок вносить не требуется.

Для проверки правильности выполненных расчетов из соотношения (26) найдем поверхностную плотность тепловых потоков со стороны-  пара

q`=α1,гор·(tп-tст1), со стороны воды q``=α2·(tст2-tср) и передаваемую от пара к воде q```=Kгор·∆tср.

 

q`=1912·(83-77)=11472 Вт/м2;

q``=8813,7·(29,2-27,9)=11457,81 Вт/м2;

q```=339,6·33,95=11529 Вт/м2.

Расхождение величин q` и q`` со значением q```:

,                                          (27)

                                             (28)

Информация о работе Расчет конденсатора-холодильника в производстве бензола