Процесс ректификации, классификация ректификационных колонн

Для расчетов была выбрана  колонна с ситчатыми тарелками, так как они наилучшим образом  подходят для проведения разделения незагрязненных жидкостей с постоянной нагрузкой.

Для повышения эффективности работы колонн с ситчатыми тарелками можно порекомендовать:

• соотношение между диаметром отверстий и шагом принять равным 3,6;
• толщину тарелок по возможности уменьшить;
• высота сливного порога при средних и больших скоростях пара в свободном сечении колонны (0.7-1,0 м/с) должна быть не менее 40-50 мм (до75); при малых скоростях пара высота сливного порога не оказывает влияния на эффективность работы тарелки;
• расстояние между тарелками более 150-200 мм не оказывает существенного влияния на эффективность массообмена при условии отсутствия пены; на участках колонны, где образуется большое количество пены, расстояние между тарелками следует увеличивать;
• в колоннах большого диаметра нужно устанавливать тарелки с наклоном в сторону слива, равным 1:45;
• свободное сечение тарелок брать в пределах 7-15%.

 

Список литературы

 

1. Краткий справочник физико-химических величин. М., «Химия», 1967 г.
2. Основные процессы и аппараты химической технологии, пособие по проектированию под ред. Ю.И. Дытнерского. М., «Химия» 1991 г.
3. Расчет и проектирование массообменных аппаратов. Учебное пособие. В.Я. Лебедев и др. – Иваново, 1994 г.
4. А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. М, 1968 г.
5. К.Ф. Павлов, П. Г. Романков, А. А. Носков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л., «Химия», 1987 г.
6. П.Г. Романков, В.Ф. Фролов, О.М. Флисюк, М.И. Курочкина. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи). Л., Химия, 1993 г.
7. Г.Я. Рудов, Д.А. Баранов. Расчет тарельчато ректификационной колонны, методические указания. М., МГУИЭ, 1998 г.
8. Каталог «Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения». М., «ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ», 1991 г.
9. ГОСТ 12820-80 «Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 Па (от 1 до25 кгс/см2). Конструкция и размеры».
10. ОСТ 26-01-108-85 «Тарелки ситчато-клапанные колонных аппаратов. Параметры, конструкция и размеры».

 

 

Приложение А

 

Ситчатая тарелка диаметром 400-600 мм исполнения I

 

 

 

 

 

 

Приложение Б

 

Схема установки неразборных  тарелок в царге

1 – кронштейн;

2 – кольцо упорное;

3 – болт М10х35 по  ГОСТ 7798-70;

4 – гайка по ГОСТ5916-70.

 

 

Приложение В

 

Ориентировочные значения коэффициента теплопередачи К

Вид теплообмена	К,Вт/(м2·К)
	для вынужденного движения	для свободного движения
От газа к газу	10-40	4-12
От газа к жидкости	10-60	6-20
От конденсирующегося  пара к газу	10-60	6-12
От жидкости к жидкости: для воды для углеводов и масел	800-1700 120-270	140-430 30-60
От конденсирующегося  пара: к воде к кипящей жидкости к органическим жидкостям	800-3500 ¾ 120-340	300-1200 300-2500 60-170
От конденсирующегося  пара органических жидкостей к воде	300-800	230-460

 

 

Приложение Г

 

Номограмма для определения  теплоёмкости жидкостей

 

Пересчет в СИ:1 ккал/(кг·ºС) = 4,19·102 Дж/(кг·К)

 

Приложение Д

 

Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по ГОСТ 15118-79, ГОСТ 15120-79 и ГОСТ 15122-79)

 

 

Приложение Е

 

Значение коэффициентов  сопротивления сухих тарелок  различных конструкций 

Тарелка	x
Колпачковая	4,0-5,0
Клапанная	3,6
Ситчатая	1,1-2,0
Провальная с щелевидными  отверстиями	1,4-1,5