Монтажные работы

Избежать подобных неприятностей поможет монтаж ИТП, который дает сравнительно небольшую производственную мощность и рассчитан на обогрев одного здания (в том числе многоподъездного). ИТП состоит из нескольких блоков:

1. Теплообменники. В настоящее время используются пластинчатые теплообменники, которые характеризуются надежностью, простотой обслуживания и низкой стоимостью, по сравнению с другими видами теплообменников.

2. Насосы для обеспечения циркуляции воды в системе. При монтаже ИТП можно поставить частотно-регулируемые насосы, которые в зависимости от нагрузки изменяют производительность, соответственно увеличивается производительность и уменьшается потребление электроэнергии.

3. Автоматика регулирования тепловых процессов. Установка автоматики регулирования внутренней температуры от температуры наружного воздуха позволяет избежать «перетопа». Кроме того, автоматические системы позволяют поддерживатьбесперебойную работу ИТП, постоянное давление и температуру не только в трубах, но и в помещении.

Отсутствие потерь тепла  при эксплуатации ИТП, а также  автоматическое поддержание параметров системы и возможность потребителя  самостоятельно регулировать температуру на выходе ощутимо сокращает расходы на тепловую энергию, анезависимость от режима работы котельной позволяет обеспечить бесперебойное отопление и подачу горячей воды.

Преимущества  индивидуальных тепловых пунктов

• Снижение эксплуатационных затрат на 40 - 60 %
• Высокая экономичность. 
  Многолетний опыт эксплуатации показал, что предлагаемые ИТП потребляют теплоэнергии на 50 % ниже существующих.
• Точная наладка и выбор режимов теплопотребления и теплоснабженияприводит к снижению потерь теплоэнергии до 15 %.
• Компактность 
  Габариты модульных тепловых пунктов зависят от тепловой нагрузки. Занимаемая площадь не превышает 20 - 25 м2 при нагрузке до 2 Гкал/час.
• Бесшумность работы 
  Возможность установки в малогабаритных подвальных помещениях как вновь строящихся, так и существующих зданий.
• Полная автоматизация: 
  - не требует высококвалифицированного обслуживающего персонала; 
  - обеспечивает эффективное энергосбережение и комфорт в помещении; 
  - позволяет проводить погодную компенсацию, устанавливать режимы работы в зависимости от времени суток, использовать режимы праздничных и выходных дней.
• Индивидуальность изготовления - в соответствии с требованиями заказчика.

 

 

 

2. Проектирование центральных (индивидуальных)

тепловых  пунктов (ЦТП, ИТП)

Этапы проектирования: подготовка по техническим условиям контролирующих организаций ТЗ напроектирование; согласование технического задания на проектирование с Заказчиком; разработка проектной документации в требуемом объеме; комплектация необходимым оборудованием; утверждение проекта Заказчиком; оформление и выдача проектно-сметной документации Заказчику; согласование проекта в городских инстанциях.

Основные нормативы  и документы для проектирования:

• государственные стандарты (ГОСТ);
• строительные нормы и правила (СНиП);
• строительные нормы (СН), технические условия (ТУ), технические правила (ТП) или свод правил (СП).

Проектирование ИТП (ЦТП) осуществляется как для новых  тепловых пунктов, так и существующих.

	Монтаж центральных (индивидуальных) тепловых пунктов (ЦТП, ИТП)
Узел ввода тепловой сети; Узел учета теплопотребления; Узел согласования давлений (в тепловой сети и системах теплопотребления); Узел присоединения систем вентиляции; Узел присоединения системы ГВС; Узел присоединения систем отопления; Узел подпитки независимо присоединенных к тепло вой сети систем теплопотребления (отопления, вентиляции). Монтаж автоматики; Наладка тепловых пунктов.

Узел  учета теплопотребления в ЦТП входит в состав теплового пункта, но разрабатывается в отдельной части проекта.

Проект узла учета в  ЦТП должен выполняться в соответствии с требованиями Правил учета тепловой энергии и теплоносителя.

Узел  согласования давлений в ЦТП предназначен для обеспечения работы всех элементов теплового пункта, систем теплопотребления, а также тепловых сетей в стабильном и безаварийном гидравлическом режиме.

Оборудование узла согласования давлений в ЦТП позволяет:

• поддерживать постоянные перепады давлений теплоносителя на исполнительных механизмах регулирующих устройств систем теплопотребления;
• обеспечивать давление теплоносителя в трубопроводах в пределах, допустимых для элементов систем и самого теплового пункта;
• гарантировать заполнение систем теплоносителем и защищать их от опорожнения;
• обеспечивать невскипание перегретого теплоносителя в верхних точках систем теплопотребления;
• при необходимости ограничивать предельный расход теплоносителя;
• осуществлять автоматическую гидравлическую балансировку тепловых сетей.

Узел  присоединения системы ГВС способ приготовления горячей воды в ЦТП для хозяйственно-питьевых нужд определяется принятой в регионе схемой централизованного теплоснабжения.

При закрытой системе теплоснабжения в ЦТП, нагрев водопроводной воды для ГВС производится, как правило, в скоростных водоподогревателях. В качестве водоподогревателей в современных системах ГВС рекомендуется использовать пластинчатые водоподогреватели. Для небольших зданий, а также в целях обеспечения гарантированного запаса горячей воды допускается применение емкостных водоподогревателей.

При открытой системе теплоснабжения в ЦТП производится подача воды в  систему ГВС, в зависимости от требуемой ее температуры, в разной пропорции непосредственно из подающего  и обратного трубопроводов тепловой сети. В этом случае в качестве регулирующего устройства применяется проходной регулирующий клапан или более дорогой трехходовой смесительный клапан с различными приводами (термостатическим элементом или электроприводом).

Узел  присоединения системы отопления в ЦТП автоматизированные системы отопления могут присоединяться к тепловой сети как по зависимой, так и по независимой схеме (через водоподогреватели).

Зависимая схема присоединения  системы отопления в ЦТП —  самая распространенная в России. По требованиям нормативных документов она является приоритетной. Эта схема  присоединения применяется прежде всего при одинаковом графике регулирования температуры теплоносителя в тепловой сети и в системе отопления. Основным критерием ее использования в других случаях является предписание теплоснабжающей организации.

В ЦТП зависимая схема не требует  использования дорогого тепломеханического оборудования. Главным ее элементом  является насос, который необходим  при автоматизации узла, а также  при применении радиаторных терморегуляторов в системе отопления.

Узел подпитки в ЦТП для компенсации изменения объема теплоносителя в результате его нагрева и охлаждения в независимо присоединенных к тепловой сети системах отопления и вентиляции предусматривается установка расширительных баков.

Монтаж  автоматики в ЦТП жесткий алгоритм управления системами отопления, вентиляции и горячего водоснабжения позволяет применить наиболее совершенные и проверенные практикой методы управления системами теплопотребления, исключает затраты времени на программирование и возможные при этом ошибки.

Универсальность регуляторов  обеспечивает применение одного и того же прибора для управления различными системами при их многочисленных разновидностях.

Наличие встроенных или дополнительных модулей связи для возможности  включения регуляторов в схему  общей диспетчеризации здания или  системы централизованного теплоснабжения.

Возможность объединения  нескольких приборов в локальную  сеть управления с выделением ведущего и ведомых регуляторов.

В ЦТП работа регуляторов  осуществляется автономно без необходимости  постоянного надзора.

При наладке ИТП и ЦТП происходит запуск отопительной системы и определение режима ее работы. Специалист по наладке ИТП (ЦТП) задает режим работы теплового пункта и параметры работы системы. Далее ИТП (ЦТП) работает в заданном режиме. При использовании ИТП рядовой пользователь может самостоятельно изменить такой параметр, как температура в помещении (в частности, при сезонном похолодании установить более высокое значение, а при потеплении – более низкое).

 

Реконструкция центральных (индивидуальных) тепловых пунктов (ЦТП, ИТП)

Многие ЦТП, обслуживающие  жилые дома и промышленные предприятия, были построены и запущены в производство уже довольно давно. Естественно, со временем происходит не только износ здания и оборудования, но и устаревание технологий.

Реконструкция ИТП, ЦТП: замена устаревающих насосов и теплообменников; внедрение систем для автоматического регулирования давления в трубах, а также температуры не только в трубопроводе, но и в самом помещении; установка и наладка автоматических систем регулирования теплового пункта. Автоматика тепловых процессов не только поддерживает бесперебойную работу системы в пределах заданных параметров, регулирует показатели системы, следит за режимом системы и позволяет избежать штрафов со стороны теплоотпускающей организации.

 

Обслуживание, ремонт ИТП, ЦТП

Техническое обслуживание включает в себя работы по контролю и поддержанию ИТП, ЦТП в работоспособном (исправном) состоянии.

Проводим:

• систематические регламентные, профилактические работы,
• настройку и регулировку оборудования,
• ремонт или замену отдельных блоков, приборов, узлов и деталей систем, вышедших из строя в процессе эксплуатации,
• плановые осмотры тепловых пунктов и подготовку систем к сезонной эксплуатации.

Регламентные и профилактические работы проводятся по графикам, в объемах  предусмотренных нормативно-технической  документацией и инструкций по эксплуатации ИТП, ЦТП.

Результаты осмотров отражаются в соответствующих документах по учету технического состояния объекта.

 

 

 

 

 

 

2. Основная часть

2.1 Функциональная  схема автоматизации

Необходимо разработать  функциональную схему. В процессе разработки функциональной схемы должны быть решены следующие задачи:

– изучена технологическая  схема автоматизируемого объекта;

– составлен перечень контролируемых параметров технологического процесса и технологического оборудования;

–  на технологической  схеме объекта автоматизации  определено местоположение точек отбора измерительной информации;

– определены  предельные рабочие значения контролируемых параметров;

– выбрана структура измерительных  каналов;

– выбраны  методы и технические  средства получения, преобразования, передачи и представления измерительной  информации;

– решены вопросы  размещения технических  средств автоматизации (ТСА)  на технологическом оборудовании, трубопроводах, по месту и на  щитах;

– согласованы параметры  измерительных каналов и информационно-вычислительного  комплекса (ИВК).

При разработке функциональных схем автоматизации и выборе технических  средств  необходимо  учитывать  особенности технологического процесса, условия пожаро - и взрывоопасности, агрессивность и токсичность окружающей среды,  параметры и физико-химические свойства технологических сред,  расстояние от мест установки первичных преобразователей, отборных и приемных устройств до постов контроля, требуемую точность и быстродействие средств автоматизации.