Высоковольтные изоляторы

Изоляторы предназначены для изоляции и  крепления проводов воздушных линий  электропередачи и в распределительных  устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением свыше 1000 В и частотой до 100 Гц в условиях умеренного и холодного климата  при температуре окружающего  воздуха от +50 до -60 градусов С в  районах с 1-3 степенью загрязненности атмосферы. Изоляторы класса 110 кВ и  выше комплектуются экранной арматурой, снижающей напряженность электрического поля, уровень радиопомех и повышающей начало коронирования и дугостойкость изолятора. 

 

• Изоляторы проходные армированные типа ИПУ 
• ИПУ-10/630-7,5 1 УХЛ, Т1
• И—изоляторП—проходнойУ—наружней установки10—номинальное напряжение, кВ630, 1000 
  1600, 2000—номинальный ток, А 7,5; 12,5—минимальная разрушающая сила, кНI—овальный фланецУХЛ, Т—климатическое исполнение1—категория размещенияИзоляторы предназначены для проведения и изоляции токоведущих частей закрытых распределительных устройств электрических станций и подстанций, комплектных распределительных устройств, соединения с открытыми распределительными устройствами или линиями электропередачи на переменное напряжение свыше 1000 В, частотой 100 Гц, а также для закрытых токопроводов.
•  
   

  
 
 

Изоляторы предназначены для изоляции и крепления проводов воздушных линий электропередачи и в распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением свыше 1000 В и частотой до 100 Гц в условиях умеренного и холодного климата при температуре окружающего воздуха от +50 до -60 градусов С в районах с 1-3 степенью загрязненности атмосферы. Изоляторы класса 110 кВ и выше комплектуются экранной арматурой, снижающей напряженность электрического поля, уровень радиопомех и повышающей начало коронирования и дугостойкость изолятора. 

 

Изоляторы предназначены  для проведения и изоляции токоведущих  частей закрытых распределительных  устройств электрических станций  и подстанций, комплектных распределительных  устройств, соединения с открытыми  распределительными устройствами или  линиями электропередачи на переменное напряжение свыше 1000 В, частотой 100 Гц, а также для закрытых токопроводов.

 

Изоляторы проходные армированные типа ИПУ 

 

ИПУ-10/630-7,5 1 УХЛ, Т1

Разработка, изготовление, опыт эксплуатации и производство полимерных изоляторов для ВЛ и подстанций напряжением 35-500 кВ в странах СНГ

 

В настоящее время в  странах СНГ, как и во многих странах  мира, для воздушных линий электропередачи (ВЛ) и для распределительных устройств  напряжением 35-750 кВ широко применяются  полимерные изоляторы включающие в  себя линейные подвесные и натяжные изоляторы, опорно-стержневые изоляторы, междуфазовые распорки и т.д.

 

Полимерные изоляторы  обладают значительными преимуществами по сравнению с традиционными  изоляторами из фарфора и стекла, в том числе:

• существенно меньшим  весом, что значительно сокращает  затраты на их транспортировку, погрузку, разгрузку и складирование;

• упрощение  эксплуатации и снижение затрат  на осмотры  ВЛ после отключений;

• возможность проведения обследований ВЛ с помощью вертолета;

• удобством доставки к  месту монтажа или замены гирлянды изоляторов;

• удобством и легкостью  монтажа;

• меньшей удельной стоимостью подвесного полимерного    изолятора, заменяющего гирлянду из стеклянных изоляторов на такие же классы напряжений;

• повышенной грозоупорностью  за счет высоких электрических характеристик;

• возможностью  надежно  эксплуатировать  их  в  районах  с  суровыми климатическим условиями (дождь, снег, ветер, солнечное излучение, гололед, гроза, при  температуре   от   минус   60°С   до   плюс   50°С), а за счет меньшей  загрязняемости и в районах с  промышленными и природными загрязнениями (твердые и газообразные выбросы  промышленных предприятий, загрязнения  от городского и железнодорожного транспорта, солевые и другие виды загрязнений);

• отсутствием боя при  транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и при монтаже (при  использовании тарельчатых изоляторов в стоимость проекта закладывается  запас изоляторов на бой в количестве 3% от необходимого объема поставки);

• исключение работ по сборке гирлянд из тарельчатых изоляторов;

•    исключение аварийных  отключений из-за боя изоляторов при  вандализме, снижение числа и длительности   отключении при ремонте.

 

Производство полимерных изоляторов обладает следующими преимуществами по сравнению с произвом стеклянных или фарфоровых изоляторов:

• высокая технологичность, т.е. высокая автоматизация процесса изготовления;

• малая потребность в  производственных площадях;

• применение мало-энергоемкого оборудования;

• возможность проведения качественного входного контроля комплектующих  и материалов;

• возможность выпуска  ПИ для любой степени загрязненности атмосферы только за счет увеличения вылета ребра не приводящего к  значительному увеличению их веса и  стоимости; 

• возможность проведения качественного контроля готовой  продукции.

 

В СССР подвесные полимерные изоляторы начали разрабатываться  с начала семидесятых годов. В  настоящее время (на 01.10.05) на воздушных  линиях напряжением 35-750 кВ в энергосистемах Российской Федерации, Украины, Республики Узбекистан, Туркменистана, Республики Таджикистан, Кыргызской Республики, Республики Казахстан эксплуатируется свыше 1,1 млн. полимерных изоляторов на различные классы напряжения.

Монтаж  высоковольтных изоляторов

 

Монтаж  изоляторов  нормируется  положением  №3.147  и   №3.148  СНиП

3.05.06-85 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ  УСТРОЙСТВА 

1.   На трассе  перед монтажом изоляторы должны  быть осмотрены и отбракованы. 

Сопротивление фарфоровых изоляторов ВЛ напряжением выше 1000 В долж-

но  проверяться  перед  монтажом  мегомметром  напряжением 2500 В;  при  этом  со-

противление изоляции каждого подвесного изолятора или  каждого элемента много-

элементного штыревого  изолятора должно быть не менее 300 МОм.

Чистка  изоляторов  стальным  инструментом  не  допускается.  Электрические 

испытания стеклянных изоляторов не производятся. 

2.   На ВЛ  со штыревыми изоляторами установку  траверс, кронштейнов и изоля-

торов следует, как  правило, производить до подъема  опоры.

Крюки и штыри  должны быть прочно установлены в  стойке или траверсе опоры;

их штыревая  часть  должна  быть  строго  вертикальной. Крюки и штыри  для  предо-

хранения от ржавчины следует покрывать асфальтовым  лаком.

Штыревые  изоляторы  должны  быть  прочно  навернуты  строго  вертикально  на

крюки или штыри  при помощи полиэтиленовых колпачков.

Допускается крепление  штыревых изоляторов на крюках или  штырях с примене-

нием раствора, состоящего из 40% портландцемента марки не ниже М400 или М500

и 60% тщательно  промытого речного песка. Применение ускорителей схватывания 

раствора не допускается.

При армировании верхушка штыря или крюка должна быть покрыта  тонким слоем битума.

Установка штыревых изоляторов с наклоном до 45° к вертикали  допускается при  креплении спусков к аппаратам и шлейфам опор.

На ВЛ с подвесными изоляторами  детали сцепной арматуры изолирующих  подвесок  должны  быть  зашплинтованы,  а  в  гнездах  каждого  элемента  изолирующей подвески поставлены замки. Все замки в. изоляторах должны быть расположены на одной прямой. Замки в изоляторах поддерживающих изолирующих подвесок следует располагать  входными концами  в  сторону  стойки опоры, а  в изоляторах натяжных и арматуре изолирующих подвесок – входными концами вниз. Вертикальные и наклонные пальцы должны располагаться  головкой  вверх,  а  гайкой или шплинтом вниз.

Испытания высоковольтных изоляторов

 

Испытание высоковольтных изоляторов начинается с циклических  механических

испытаний изоляторов в составе разъединителя, в том  числе и ресурсные испытания 

(10000  циклов  «включения-отключения»),  а  затем   определяются  электрические   и 

механические  параметры изоляторов, которые должны быть не ниже  заявленных в 

технических условиях.

Далее высоковольтные изоляторы проходят следующие испытания:

•  Испытания  в  условиях  гололёда  при  наращивании  толщины  корки  льда  до

20 мм – выполнено  3 цикла «включение-отключение» с  имитацией механиче-

ской нагрузки на изоляторы от натяжения проводов 0; 1; 1,2кН. 

•  Испытания  на  механическую  износостойкость  – 2500  циклов «включения-

отключения» в  зимних условиях с имитацией нагрузки на изоляторы от тяже-

ния  проводов 1,2  кН.  Испытания в условиях  нагрева номинальным током

разъединителя  с  выполнением 25  циклов «включения-отключения»  с  имита-

цией нагрузки на изоляторы от тяжения проводов 1,2 кН. 

•  Испытания  на  стойкость при  сквозных  токах  короткого  замыкания (ударный 

ток и ток термической  стойкости разъединителя). 

•  Механические  испытания  изгибающей  нагрузкой 8  кН  в  течение 1  минуты

(нагружение изоляторов стягивающими хомутами на каждом полюсе). 

•  Испытания  электрической  прочности  импульсным  напряжением  грозового 

разряда и переменным кратковременным напряжением промышленной часто-

ты в сухом  состоянии и под дождём.