Печатные платы

      2) должна быть предусмотрена возможность конвекции воздуха в зоне расположения элементов, выделяющих большое количество теплоты;

      3) должна быть предусмотрена возможность  легкого доступа к элементам,  которые подбирают при регулировании  схемы;

      4) чтобы обеспечить автоматизированную установку ИЭТ на ПП, необходимо размещать их на ПП так, чтобы осевые линии их корпусов были параллельны или перпендикулярны друг другу и сторонам платы. (рис.6.18)

 

      

      

      Варианты  формовки выводов и установки  ИЭТ на печатные платы регламентируются ГОСТ 29137-91. Всего в данном стандарте предусмотрено 42 типовых конструктивных исполнения.

      При выборе установочных размеров следует  учитывать, что для всех типов  ЭРЭ ограничено минимальное расстояние от корпуса элемента, на котором  можно производить гибку вывода, и минимальное расстояние от корпуса до места приложения паяльника при пайке.

Минимальный размер от корпуса ИЭТ до места изгиба при формовке выводов l₀, мм:

 

Минимальный внутренний радиус изгиба выводов R, мм:

 

      В технически обоснованных случаях допускается  уменьшать внутренний радиус изгиба выводов до 0,3 мм.

      Минимальный размер от корпуса ИЭТ до места  пайки – 2,5 мм.

      Допускается уменьшение указанного размера при условии обеспечения теплоотвода в процессе пайки.

      Размером  от корпуса до места пайки вывода считают размер от корпуса ИЭТ  вдоль оси вывода до места приложения паяльника или зеркала припоя

      Установочные  размеры для ИЭТ, устанавливаемых  в отверстие печатных плат, следует выбирать кратными шагу координатной сетки 2,5 мм или 1,25 мм. Основной шаг координатной сетки – 2,5 мм.

      

      Если  элемент, имеющий электропроводящий  корпус, устанавливается вплотную к  печатной плате (а), и под корпусом проходит проводник, то необходимо предусмотреть их изоляцию. Изоляцию можно осуществлять надеванием на корпус элемента трубок из изоляционного материала, нанесением тонкого слоя электроизоляционной эмали на плату в зоне расположения корпуса ИЭТ, наклеиванием на плату тонких изоляционных прокладок. Элементы, установленные, вплотную к ПП могут работать при более жестких механических воздействиях, чем установленные с воздушным зазором (б). Установка с воздушным зазором (б) предпочтительна при групповой пайке, т.к. воздушный зазор предохраняет ИЭТ от перегрева.

      Вертикальная  установка элементов обеспечивает высокую плотность компоновки печатного  узла (в).

      ИЭТ крепятся к печатной плате пайкой выводов в монтажные отверстия  или на контактные площадки, а в  случае необходимости путем дополнительного крепления при помощи хомутов, скоб, держателей, заливки компаундом, установки на клей.

      Для обеспечения возможности групповой  пайки ИЭТ, установленных выводами в монтажные отверстия печатной платы, необходимо предусмотреть один из следующих видов их крепления:

1. формовка выводов с использованием зига, заг-замка или замка;
2. подгибка выводов на обратной стороне платы;
3. расплющивание выводов на обратной стороне платы;
4. подгибка специальных фиксирующих элементов, предусмотренных в конструкции корпуса ИЭТ;
5. крепление клеем.

      При установке ИЭТ с воздушным  зазором для обеспечения зазора между корпусом ИЭТ и печатной платой следует применять технологические  прокладки, формовку выводов с использованием опорного зига и зиг-замка.

      Высота  выступающих концов выводов (подогнутых и неподогнутых) должна быть в пределах от 0,5 до 2 мм. Угол подгибки выводов от плоскости платы должен быть от 0° до 45°.

      При невозможности подрезки выводов  максимально допустимую высоту выступающих  концов выводов следует указывать  на чертеже печатного узла.

      Если  микросхема выделяет большое количество теплоты и находится при повышенной температуре, то существует опасность  нагрева корпуса микросхемы выше допустимой температуры. В этом случае под корпусами микросхем устанавливают  теплоотводящую металлическую шину, концы которой должны плотно прилегать к корпусу изделия или другому элементу конструкции, способному отводить выделяемую микросхемой теплоту в окружающее пространство. Медная шина должна быть изолирована изоляционной прокладкой от печатных проводников, проходящих под микросхемой.

      Чтобы обеспечить автоматизированную установку  ИЭТ на печатной плате, необходимо размещать  их на печатной плате так, чтобы осевые линии их корпусов были параллельны  или перпендикулярны друг другу.

      На  платах с большим количеством микросхем в однотипных корпусах их следует располагать правильными рядами.

      Планарные корпуса нужно располагать длинной  стороной вдоль направления конвекционного потока воздуха. При этом улучшается охлаждение микросхемы.

      Элементы, имеющие большую массу, следует размещать вблизи мест крепления платы или выносить их за пределы платы и закреплять на шасси аппарата.

      Для обозначения варианта формовки и  установки ИЭТ на печатные платы  устанавливают следующую структуру  условных обозначений.

                                                                                                      ХХХ.    ХХ.  ХХХХ.  ХХ.    ХХ

Обозначение варианта формовки и  установки   

Номер чертежа        

Шифр  позиции ИЭТ         

Глубина формовки Н         

Наличие дополнительной формовки        

      Правила выполнения сборочных  чертежей (ГОСТ 2.109-73) 

     Сборочный чертеж – конструкторский документ, содержащий изображение сборочной  единицы и другие данные, необходимые  для ее сборки (изготовления) и контроля.

     Сборочный чертеж должен содержать:

     а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления  сборки и контроля сборочной единицы.

     Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделий;

     б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые  должны быть выполнены или проконтролированы  по данному сборочному чертежу.

     Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей, определяющие характер сопряжения;

     в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п., а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

     г) номера позиций составных частей, входящих в изделие;

     д) габаритные размеры изделия;

     е) установочные, присоединительные и  другие необходимые справочные размеры;

     ж) техническую характеристику изделия (при необходимости);

     з) координаты центра масс (при необходимости).

     На  сборочном чертеже допускается  изображать перемещающиеся части изделия  в крайнем или промежуточном  положении с соответствующими размерами.

     На  сборочном чертеже изделия допускается  помещать изображения пограничных (соседних) изделий («обстановки») и  размеры, определяющие их взаимное расположение (черт.30). 

     

     Составные части изделия, расположенные за обстановкой, изображают как видимые. При необходимости допускается изображать их как невидимые.

     Предметы  «обстановки» выполняют упрощенно  и приводят необходимые данные для  определения места установки, методов  крепления и присоединения изделия. В разрезах и сечениях «обстановку» допускается не штриховать.

     На  сборочных чертежах допускаются  следующие упрощения:

      - допускается не показывать:

а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки  и другие мелкие элементы;

б) зазоры между стержнем и отверстием;

в) крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую запись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;

г) видимые составные части изделий  или их элементы, расположенные за сеткой, а также частично закрытые впереди расположенными составными частыми;

д) надписи на табличках, фирменных  планках, шкалах и других подобных деталях, изображая только их контур.

- изделия  из прозрачного материала изображают  как непрозрачные.

Допускается на сборочных чертежах составные части изделий и их элементы, расположенные за прозрачными предметами, изображать как видимые, например: шкалы, стрелки приборов, внутреннее устройство ламп.

     - изделия, расположенные за винтовой  пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков. (черт. 31)

     

 

     - применяют следующие способы  упрощенного изображения составных  частей изделий:

а) на разрезах изображают нерассеченными составные части, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи; (черт.32)

б) типовые, покупные и другие широко применяемые  изделия изображают внешними очертаниями. (черт.33)

    - внешние  очертания изделия, как правило  следует упрощать, не изображая мелких выступов, впадин и т.п. (черт.33, 34 а,б)

    

    

     - на сборочных чертежах допускается  уплотнения изображать условно,  как показано на черт.34 в,г,д, указывая стрелкой направление действия уплотнения.

     - на сборочных чертежах, включающих  изображения нескольких одинаковых составных частей (колес, опорных катков и т.п.), допускается выполнять полное изображение одной составной части, а изображения остальных частей – упрощенно в виде внешних очертаний.