Выбрать оборудование механизации для проходки штрека – однопутевая выработка

 

4. Механизация вспомогательных работ

 

К вспомогательным работам относят и заряжание и взрывание шпуров.

Взрывные горные работы - это работы при которых отделение породы или полезного ископаемого от массива, дробление , а в ряде случаев и отброс взорванной массы в определенном направлении и на определенное расстояние происходят за счет энергии, выделяющейся при взрыве взрывчатых веществ (ВВ). К подготовительно-заключительным операциям относится подготовка рабочего места и оборудования к работе в начале процесса и по его завершению перед взрывными работами. Основные операции непосредственно связаны с бурением шпуров бурильными машинами, а вспомогательные сопутствуют им: и заключаются в разметке шпуров, замене бурового инструмента и др.

Технологический комплекс сооружения горной выработке можно  рассматривать как совокупность отдельных процессов и; операций, которые выполняются в определенной последовательности (очередности). Рассматривая сооружение выработки при буровзрывном способе, можно выделить следующие основные процессы: бурение шпуров, заряжание шпуров ВВ и взрывание зарядов, проветривание выработки после взрыва, уборка породы и возведение постоянной крепи. К вспомогательным процессам относят настилку временных и постоянных рельсовых путей, проведение водоотливной канавки, навеску вентиляционных труб, прокладку коммуникаций (труб сжатого воздуха и воды, электрических кабелей, сигнализации) и наладку освещения.

Буровзрывные работы занимают в проходческом цикле от 20 до 60% времени. При правильном ведении буровзрывных работ забой подвигается на заданную величину, формируется необходимый контур выработки (близкий

к проектному сечению) и  развал породы после взрыва, обеспечивающий производительную работу погрузочного оборудования. Эти требования могут быть выполнены путем правильного выбора типа ВВ, величины и конструкции заряда, соблюдения очередности взрывания зарядов и их расположения в забое. На каждую выработку разрабатывается и оформляется паспорт буровзрывных работ, который после апробирования в производственных условиях утверждается главным инженером геологоразведочной экспедиции или партии. С паспортом должны быть ознакомлены горные мастера, бригадиры, взрывники и проходчики.

После освобождения забоя  от взорванной породы производится проветривание забоя, устройство канавки, настил пути, наращивание трубопроводов, кабелей и пр.

Проветривание забоя  осуществляется с помощью вентиляторов местного проветривания (ВМП).

Вентилятор устанавливают  на подошве выработки или подвешивают  к крепи на свежей струе на расстоянии не менее Юм от проветриваемой выработки. Воздух перемещается по металлическим, полихлорвиниловым трубам или по трубам из прорезиненной ткани, применяемым наиболее часто.

Эти трубы имеют диаметр 400, 500 и 600 мм, длина звеньев 10 и 20 м. Звенья стыкуется с помощью манжет

Вентиляционные трубы подвешивают в одном из верхних углов выработки.

Различают три схемы  проветривания:

нагнетание воздуха  в выработку;

отсасыванием воздуха  из выработки;

комбинированное проветривание.

Наиболее эффективен, прост и экономичен нагнетательный способ проветривания, который и получил наибольшее распространение. Всасывающее и комбинированное проветривание выработок применяется реже. И главным образом при проходке стволов шахт и при проходке весьма протяженных выработок негазовых шахт.

Для откаточного штрека мы также выбираем проветривание нагнетательным способом.

 

5. Правила безопасности при эксплуатации выбранного оборудования.

5.1. Правила эксплуатации при эксплуатации буровой установки.

 

Лица допущенное к  работе на данном виде бурового оборудования должны быть не моложе 21 лет; пройти полный медицинский осмотр и иметь допуск по здоровью к работам на данном оборудование при данных условиях труда: повышенный уровень шума, пыли и газа;

он (машинист бурового оборудования) должен пройти курсы профессионального обучения технического цикла проведения горных выработок и иметь удостоверение «проходчик» с указанием машин и механизмов к работе, на которых он имеет допуск;

к работе допускаются  лишь лица прошедшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с расположением запасных выходов и мест хранения индивидуальных средств защиты, а также ознакомленные с планом ликвидации аварий (ПЛА).

Перед началом работ  рабочий (в данном случае машинист буровой  установки) должен пройти предсменный медосмотр;

получить наряд-допуск на выполнение данного вида работ и внимательно ознакомится с ним, обратив особое внимание на определенные меры безопасности, (если таковые имеются);

проверить, и удостоверится в наличии и исправности индивидуальных средств защиты (каска, индивидуальный самоспасатель, наушники или биру-ши)

проверить исправность  бурового и ручного инструмента;

проверить отсутствие заколов  над рабочим местом и в общем, в забойном пространстве;

провести внешний осмотр буровой установки, устранить неполадки (если таковые имеются);

проверить уровень масла;

проверить прочность  соединения кабелей подвода электроэнергии;

проверить прочность  соединения шлангов и патрубков, подводящих воду (гидрошланги), воздух (пневмошланги).

Прежде чем начинать бурения машинист буровой установки должен:

• убедиться в том отсутствии посторонних лиц в зоне действия исполнительных органов буровой машины
• подать сигнал о начале бурения, а также следить за действиями других членов бригады и немедленно реагировать на их сигналы
• тщательно омыть забой водой и убедится в отсутствии «отказов» -зарядов взрывчатого вещества не сработавшего (не взорвавшегося) по тем или иным причинам;

Если он (машинист буровой  установки) обнаружил наличие в  забое не сработавших зарядов  взрывчатого вещества, то он должен сообщить об этом руководителю работ (мастеру) и тот должен вызвать взрывника для взрыва, не сработавшего заряда ВВ (взрывчатого вещества).

Во время работы на буровой установке машинист должен:

• соблюдать очередность и порядок включения органов управления буровой установкой
• периодически во время работы осматривать состояние кровли и стенок
• периодически производить контроль надежности и эффективности средств безопасности (расход жидкости для пылеподавления, исправность блокировок и сигнализации и т. д.)
• при возникновении посторонних шумов и перегреве двигателя, остановить работу бурового оборудования, выяснить причину и по возможности устранить неполадки или поставить в известность лицо технического надзора
• применять индивидуальные средства защиты от шума и пыли. Машинисту буровой установки запрещается:
• проводить обслуживание и ремонт буровой установки во время её работы,
• производить запуск машины без предупреждения, если вблизи работают люди,
• производить очистку, смазку и ремонт   оборудования буровой установки во время её работы (кроме регулировочных работ по установлению номинального давления удара, подачи и вращения с пульта управления установки)
• нарушать требования проектов (паспорта) бурения шпуров,
• прикасаться к буровым штангам, податчику и манипулятору
• заливать масло в масленки, находящиеся под давлением сжатого воздуха.

5.2. Правила безопасности при эксплуатации погрузочного оборудования.

 

Лица допущенное к  работе на данном виде погрузочного оборудования должны быть не моложе 21 лет; пройти полный медицинский осмотр и иметь допуск по здоровью к работам на данном оборудование при данных условиях труда: повышенный уровень шума, пыли и газа;

он (машинист погрузочного оборудования) должен пройти курсы профессионального обучения технического цикла проведения горных выработок и иметь удостоверение «водитель ПДМ» с указанием машин и механизмов к работе, на которых он имеет допуск;

к работе допускаются  лишь лица прошедшие инструктаж по технике безопасности и ознакомленные с расположением запасных выходов и мест хранения индивидуальных средств защиты, а также ознакомленные с планом ликвидации аварий (ПЛА).

Перед началом работ  рабочий (в данном случае машинист погрузочного оборудования) должен пройти предсменный  медосмотр;

получить наряд-допуск на выполнение данного вида работ и внимательно ознакомится с ним, обратив особое внимание на определенные меры безопасности, (если таковые имеются);

проверить, и удостоверится в наличии и исправности индивидуальных средств защиты (каска, индивидуальный самоспасатель, наушники или биру-ши)

проверить исправность  инструмента;

проверить отсутствие заколов  над рабочим местом и, в общем, в забойном пространстве;

провести внешний осмотр погрузочной машины, устранить неполадки (если таковые имеются);

проверить уровень масла;

Перед пуском погрузочного оборудования в работу и во время  работы машинисту необходимо убедиться  в отсутствии посторонних лиц  в зоне действия машины, подать предупредительный сигнал, а также следить за действиями других членов бригады и немедленно реагировать на их сигналы.

При работе машинист должен постоянно следить за безопасным состоянием забоя, а также следить за состоянием почвы проходимой выработки.

Управление производить  только с кабины, а передвижения должен производить только с приподнятым ковшом.

Производить ремонт, смазку, очистку машины отключив подачу энергии, и под закрепленной частью выработки.

Во время остановки  машины, а также при удалении от нее, машинист должен опустить ковш и  отключить подачу энергии (сжатый воздух, электрическая энергия).

В случае потери устойчивости при погрузке следует немедленно опустить ковш.

Правила безопасности при  эксплуатации вент, установок.

Установки частичного проветривания  в соответствии с ПБ проветривания должны иметь паспорт, содержащий схему проветривания, расчеты потребного количества воздуха, обоснование принятых вентиляторов, формуляр учета работы вентиляторов и пр.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном курсовом проекте  рассмотрены вопросы выбора оборудования механизации для проходки штрека однопутевой выработки.

В теоретической части  рассмотрена технология горной выработки. Особое внимание уделено выбору бурильного и погрузочного оборудования в современных  условиях: погрузочным машинам, шахтным  бурильным установкам, проходческим комбайнам, проходческим вагонам.  Представлены фотографии и схемы работы оборудования. Даны их технические характеристики. Рассмотрено оборудование различных типов, что дает возможность их сравнения.

Расчетная часть содержит основные расчеты производительности бурильного,  погрузочного и транспортного оборудования при данных  условиях: крепость породы f=11, сечение выработки S_пр = 8,0 м²_.

Отдельными пунктами рассмотрены механизация вспомогательных  работ и правила безопасности при эксплуатации выбранного оборудования. Правила безопасности представлены отдельными пунктами для буровых установок и погрузочного оборудования.

К курсовому проекту  сделана графическая работа: кинематическая схема главного привода машины ковшевой погрузочной (формат А1). Схема выполнена  в редакторе Microsoft Visio. В уменьшенном варианте представлена в приложении.

 

 

Приложение

Графическая часть курсового проекта