Исследование неуравновешенности коленчатого вала

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 19:56, лабораторная работа

Описание

Целью работы является:
1. ознакомление с теоретическими основами уравновешивания деталей;
2. изучение устройства балансировочного станка, принципа его работы и правил настройки;
3. приобретение практических навыков выполнения балансировки деталей и узлов;
4. изучение влияния различных факторов на точность уравновешивания узлов и механизмов.

Работа состоит из  1 файл

ТПРА-исследование неуравновешенности коленчатого вала.docx

— 310.14 Кб (Скачать документ)

  переключатель «Угол—величина» перевести в  положение «угол». Стрелка прибора должна остаться на нуле, отклонение на 1-2 деления существенного значения не имеет;

  выключить вращение детали, снять пробный груз с левой плоскости исправления и поставить его на правую. Повторить все операции, которые выполнялись для левой плоскости. На этом операция «компенсация» закончена. В процессе дальнейших операций рукоятки «Эталонирование» и «Компенсация», установленные при настройке станка, должны оставаться в этом положении.

    5.4. Определение цены  деления шкалы  прибора

  Для определения цены деления шкалы прибора измерения неуравновешенности необходимо выполнить следующие операции:

  установить  груз известной массы на измеренном радиусе в левой плоскости исправления. Переключатель «Левая—правая» перевести в положение «левая»;

  включить  вращение детали, маховичком «Поиск угла» свести показания прибора на нуль;

  переключатель «Угол—величина» перевести в  положение «величина» и записать количество делений, на которое отклонилась стрелка прибора. Цену одного деления для левой плоскости определить из выражения

          Сл=m*R/Nл, г*см, (34.6)

где т — масса пробного груза, г;

    R — расстояние от центра тяжести пробного груза до оси вращения, см;

    Nл — количество делений, на которое отклонилась стрелка по шкале прибора;

выключить вращение детали, снять пробный груз с левой плоскости исправления и установить его на измеренном радиусе в правой плоскости исправления;

  повторить все операции для правой плоскости  исправления. Цена деления для правой плоскости

        Сп= m*R/Nп, г*см, (34.7)

Вывернуть груз из правой плоскости.

  Цена  деления для левой и правой плоскостей может отличаться. На этом настройка станка закончена, и он полностью подготовлен к измерению неуравновешенности партии однотипных деталей.

      5.5. Балансировка коленчатого  вала

  Для определения неуравновешенности коленчатого  вала необходимо выполнить следующие операции:

  рукоятки  «Эталонирование» и «Компенсация»  должны оставаться в том положении, как они были установлены при настройке станка. Тумблер «Работа—настройка» установить в положение «работа»;

рукоятку «Масштаб»  установить в положение «х1000»;

  рукоятку  «Левая—правая» установить в положение  «левая», переключатель «Угол—величина»  — в положение «угол»;

  включить  вращение детали и, если показания прибора  «неуравновешенность» при этом будут менее двух делений, следует перейти на меньший масштаб;

  маховичком «Поиск угла» свести стрелку прибора на нуль. По шкале лимба генератора записать величину угла;

  переключатель «Угол—величина» поставить в  положение «величина», произвести отсчет величины неуравновешенности по шкале прибора и показания записать;

  рукоятку  «Левая—правая» переключить в положение «правая» и произвести измерения в правой плоскости исправления, показания приборов записать;

  рассчитать  величину неуравновешенности раздельно  для левой и правой плоскостей по формуле

          H = CN, (34.8)

где Н — неуравновешенность, г • см;

    С — цена деления соответственно для  левой и правой плоскостей;

   N — число делений шкалы прибора «Неуравновешенность» для левой и правой стороны соответственно;

выбрать в каждой плоскости место крепления дополнительной массы на легкой стороне детали, измерить радиус R установки этой массы и определить величину массы по формуле 
 m=H/R, г; (34.9)

       при необходимости удаления массы  с «тяжелой» стороны детали сверлением величину массы определяют по формуле

          m=πd2hγ/4 (34.10)

    где d — диаметр сверла, см; h — глубина сверления, см; γ — плотность материала детали, г/см3. Выбрав диаметр сверла, определяют глубину сверления из выражения

        H/R= πd2hγ/4,                  h=4H/ Rπd2γ см. (34.11)

  Для нахождения места установки (удаления) уравновешивающей массы в каждой плоскости раздельно надо повернуть деталь так, чтобы на шкале лимба шпинделя против указателя находилось записанное значение угла для данной плоскости. Тогда «легкое» место будет расположено в горизонтальной плоскости с лицевой стороны станка, а «тяжелое» место — с диаметрально противоположной стороны; результаты измерений занести в табл. 34.1.

 
 
 
 

       Результаты  измерений сопоставить с допустимыми  величинами дисбаланса, приведенными в табл. 34.2 и сделать выводы. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Вывод:

Информация о работе Исследование неуравновешенности коленчатого вала