Технология устройства ленточных фундаментов

    
           После 7-10 дней после заливки бетона (или при достижении 70% прочности от проектной можно снимать опалубку). Для гидроизоляции фундамента используют битумную мастику, которой промазывают наружные стенки и приклеивают гидроизоляционный материал. Для этого хорошо подходит рубероид. Через некоторое время проверяют качество приклейки. Надо следить, чтобы гидроизоляция не отпадала, отслаивалась от стенки фундамента. Выявленные пропуски, дырки в изоляции устраняются. Есть более простой способ устроить гидроизоляцию, для чего пазухи фундамента засыпаются глиной, при этом она должна быть хорошо утрамбована.  

   2.7. Обратная засыпка

   

    
       После устройства гидроизоляции выполняется обратная засыпка пазух фундамента. Ее выполняют песком средней крупности с послойным его трамбованием и проливом водой. Это операцию выполняют вручную, осторожно чтобы не повредить гидроизоляцию. Можно защитить гидроизоляцию дренажной мембраной или слоем геотекстиля. Если есть подвальные помещения и планируется их утепление, то можно поверх гидроизоляции приклеить слой утеплителя (например, экструдированного пенополистирола), и тогда он предохранит гидроизоляцию от повреждения обратной засыпкой.

   

   

3. Техника безопасности

   3.1 При земляных работах

   Основной  причиной травматизма при производстве земляных работ является обрушение  грунта из-за недостаточной прочности  креплений стен траншей или котлованов, а также вследствие неправильной разборки креплений стен. Такое обрушение  может произойти при оттаивании мерзлых грунтов.

   Предотвратить обрушение грунта и обеспечить их устойчивость можно двумя способами:

   1. Устройством откосов и постановкой  креплений.

   2. Выбором высоты вертикального  выступа.

   Отсутствие  ограждений у котлованов и траншей, а также освещения с наступлением темноты может явиться причиной несчастных случаев.

   Повреждение инструментами и машинами различных  проложенных в грунте коммуникаций, например, электрокабеля, также приводит к травмам. Кроме того, при земляных работах возможны взрывы неразорвавшихся гранат, бомб, мин.

   Если  в грунте обнаружены коммуникации или  взрывоопасные предметы, следует  немедленно прекратить земляные работы. Строительные площадки в районах, где  во время Второй мировой войны проходили бои, предварительно следует проверить миноискателями.

   Перед началом работ следует проверить  наличие подземных коммуникаций, после чего договориться с соответствующими организациями о временном их перенесении.

   Земляные  работы производят ручным и механизированным способом. Котлованы и траншеи  можно рыть с сохранением для  грунта угла откоса и с вертикальными  стенами, с полным или частичным  креплением стен и без крепления.

   

   Крепление откосов котлованов и траншей  при слабых грунтах бывает шпунтовое, при песчаных и влажных грунтах  – сплошное, инвентарными металлическими или деревянными щитами с винтовыми  распорками, при сухих и плотных  грунтах – досками с прозорами между ними. В любом случае крепление должно возвышаться над бровками на 20 см.

   В грунтах естественной влажности  при отсутствии грунтовых вод  и расположенных неподалеку подземных  коммуникаций котлованы роют с вертикальными  стенами без креплений на следующую  глубину:

   – не более 1 м в насыпных песчаных и гравийных грунтах;

   – 1,25 м в супесчаных грунтах;

   – 1,5 м в суглинистых и глинистых  грунтах;

   – 2 м в плотных грунтах.

   В плотных глинистых грунтах котлованы  с сохранением вертикальных стенок роют с помощью роторных и траншейных экскаваторов на глубину не более 3 м. При этом спуск людей в траншею  не допускается. В случае необходимости  проведения работ в траншеях устраивают откосы.

   Через траншеи выкладывают огражденные  с двух сторон переходные мостики, в  ночное время их обязательно следует  освещать. 

   3.2 При возведении фундаментов

   До  начала и во время возведения фундаментов  периодически осуществляют проверку прочности  креплений стен траншей и котлованов. Во избежание обрушения грунта у  незакрепленных котлованов строительные материалы следует располагать  за пределами возможного участка  обрушения грунта.

   

   Строительные  материалы – камни, кирпичи, раствор  – подают в траншею по желобам, в отсутствие людей. Запрещено сбрасывать материал в траншею и опрокидывать с тачки.

   По  мере возведения фундамента убирают  крепления стен траншей и котлованов, нижние распорки убирают только после  того, как сняты верхние.

   Для того чтобы избежать обрушений, снимают  одну, максимум две доски одновременно.

   В котлованы или траншеи следует  спускаться по стремянке или лестнице с перилами. В зимний период перила очищают от наледи.

   На  строительной площадке обязательно  должна быть аптечка для оказания первой доврачебной помощи: бинты, стерильная вата, лейкопластырь, резиновый жгут, йод, раствор бриллиантового зеленого, нашатырный спирт, средство от ожогов.

   Следует соблюдать правила при работе с инструментами. Ручные инструменты  нельзя класть в карманы или за пояс, поскольку это может привести к несчастным случаям. Работая, например, долотом, нужно направлять его от себя. Невыполнение этого правила  приводит к тяжелым травмам груди  или живота. Режущую часть инструмента  также следует направлять в сторону  от себя.

   Электрические инструменты должны иметь изоляцию на ручках. Подобные инструменты подключают к сети с помощью безопасной штепсельной  вилки. Во время работы следует надевать диэлектрические перчатки.

   Работать  пневматическим инструментом следует  только с устойчивых оснований. Недопустимо  пользоваться приставными лестницами.

   При различных строительных, ремонтных  и др. работах часто применяют  подмостки. Они подразделяются на 3 основных типа:

   

   1. Деревянные, высотой более 3,5 м,  изготовляемые с обязательной  врезкой конструктивных элементов  и ограждаемые на высоту 1 м  с трех или четырех сторон.

   2. Металлические, регулируемые по высоте.

   3. Механизированные, в виде вышек и площадок.

   Подмостки могут быть сборными или блочными. Ширина их для проведения каменных работ должна составлять не менее 2 м. 

   3.3 При производстве изоляционных работ

   Больше  половины всех работ по изоляции конструкций  выполняются с применением горячих  битумных мастик. Ожоги битумом –  наиболее характерная травма при  несоблюдении простейших правил техники  безопасности. В целях предотвращения несчастных случаев при работе с  горячим битумом следует выполнять  основные требования техники безопасности.

   Котлы для варки битума устанавливают  под несгораемым навесом на специально выровненных, освобожденных от других материалов площадках на расстоянии не менее чем 50 м от деревянных построек. Для предотвращения возможности  попадания расплавленного битума в  огонь котел устанавливают не строго горизонтально, а с небольшим  уклоном в сторону, противоположную  топке.

   Рядом с котлом должны находиться ящик с  сухим песком и огнетушитель, предназначенные  для тушения битума в случае его  воспламенения. Котел обязательно  должен быть накрыт крышкой.

   Для тушения огня в котле можно  также использовать другие сыпучие  изоляционные материалы: порошкообразный  асбест, асбозурит, минеральную вату.

   

   При варке битумных масс следует соблюдать  правила безопасности смешивания битумов  разных марок. После закладки в емкость  и расплавления битума марки 3 и прекращения  образования пены можно добавлять  битумы более высоких марок – 4, 5. В горячую расплавленную массу  нельзя добавлять битум марки 3, поскольку  это может привести к большому пенообразованию и переливу из котла. Емкость может быть заполнена  битумом только на 3/4 его объема.

   При варке каменноугольных мастик действует  правило составляющих, аналогичное  правилу смешивания битумных масс. Сначала следует разогревать  жидкие компоненты, например, смолу, после  чего можно добавлять твердые  составляющие. Котел наполняют только на 1/2 его объема.

   Куски битума опускают в котел по наклонным  желобам во избежание разбрызгивания. Битумные мастики разогревают до температуры 200 °C, каменноугольные  – до 150 °C. Огонь под котлом должен быть умеренным, чтобы масса не сильно кипела. Куски каменноугольного пека опускают в котел очень осторожно, чтобы избежать брызг, могущих вызвать  тяжелые ожоги. Попадание влаги  в котел вызывает бурное вспенивание  и перелив массы через край котла.

   Вычерпывание массы из котла ведрами не допускается, так как это может привести к ожогу. Горячие мастики переносят в конусных бачках, заполненных на 3/4 объема. Крышки бачков периодически следует очищать от застывшей на них мастики.

   Остывшие  мастики на строительной площадке можно  подогреть в ванне с электрическим  подогревом. Подогрев мастик на открытом огне в местах работ запрещается. 

   

   Заключение

   Ленточный фундамент - довольно трудоемкая работа, как, впрочем, и все работы, связанные с заливками бетона, армированием и всем прочим. Технология ленточного фундамента имеет две разновидности:

• ленточный фундамент из блоков
• литой ленточный фундамент.

   Ленточный фундамент - железобетонная или бетонная несущая конструкция, изготовленная из бетонных блоков или способом отливки, представляющая собой узкую прямоугольную (или другой формы) обвязку, расположенную по всему периметру под зданием или сооружением и часто включающую в себя дополнительные ребра жесткости в виде секций. Пространство внутри ленточного фундамента либо остается пустым, либо засыпается заполнителем: щебнем, строительным мусором либо шлаком, «вторичкой» (смесь из щебня и песка, грунта, полученная при демонтаже старых дорожных покрытий).

    Ленточный фундамент имеет преимущество перед  обычным плоским – из-за того, что ширина полосы фундамента мала, он меньше подвергается деформации при подвижках грунта из-за движения воды, обледенения, оползней, разницы температур и других атмосферных факторов. Налицо и экономия бетона: ленточный фундамент занимает по объему много меньше, чем плоский, поэтому на его строительство расходуется и меньше бетона.  
 
 

 

   Список  использованной литературы 

        1. В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус Технология строительных процессов. Учебник. – М.: Высш.шк., 2005г.

    2. Чаус К.В., Чистов Ю.Д., Лабзина Ю.В. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник. – М.: Стройиздат,1988г.

    3. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Трескова Н.В. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. Учебник. –М, Изд-во АСВ, 2005г.