Технология строительства каменной кладки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2011 в 18:01, курсовая работа

Описание

Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.

Работа состоит из  1 файл

Большое распространение в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для изготовления искусственных материалов.doc

— 1.05 Мб (Скачать документ)

     

     Схемы электропрогрева кладки:

     а - кирпичной стены, б - кирпичного столба;

     - электрическая сеть; 2 - пластинчатые электроды; - отпайки; 4 - провода;

     5 - стальная сетка

     Электропрогрев  кладки продолжают до набора раствором  прочности не менее 20% марочной прочности.

     Армирование кладки с расположением сеток через 1...4 ряда и прутков в сетке через 5...7 см, с заведением сеток в примыкания и сопряжения повышает прочность кладки после оттаивания в 2 раза.

     Кладку в теплякахизолированных от наружного воздуха объемах, в которых при помощи подогретого воздуха создается температура выше +10°С, выполняют редко, обычно для отдельных, изолированных участков кладки.  

     Отличительные особенности кирпичной кладки в зимних условиях:

     -   сокращают размер делянок, увеличивают число каменщиков, обеспечивают быстрое возведение кладки по высоте с обязательным и одновременным выполнением работ сразу на всей захватке;

     -   при многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые 3 ряда;

     -   запас раствора на рабочем месте допускается только на 20...30 мин работы, ящик должен быть утеплен и оборудован подогревом;

     -   не разрешается укладывать в конструкцию намокший и обледеневший кирпич, его необходимо просушить;

     -   не допускается при перерывах в работе оставлять раствор на верхнем слое кладки.

     Удорожание  зимней кладки на обычном цементном  растворе при способе замораживания  составляет 8... 12%; на быстротвердеющих растворах - 10... 15%; при растворах с противоморозными добавками -12...20%; при применении электроподогрева - 15...20%; в тепляках -30% и более.

     До  начала оттаивания кладки весной принимают  меры по разгрузке конструктивных элементов кладки или их усиления. Для разгрузки простенков в проемах враспор устанавливают стойки на клиньях, позволяющих регулировать их положение по мере осадки кладкиИногда используют металлические стойки с домкратными опорами. Для уменьшения нагрузки от прогонов под их концы подводят стойки, опираемые также на деревянные клинья. Увеличение несущей способности и обеспечение устойчивости столбов обеспечивается установкой стальных обойм или инвентарных хомутов из металлических уголков, стянутых болтами.

     

     Усиление  каменной кладки на период оттаивания:

     а - простенков разгрузочными стойками; б - столбов и простенков стальной обоймой;

     в - то же, инвентарными хомутами; г - отдельно стоящих стен двусторонними подкосами; д - высоких простенков двусторонними сжимами;

     - доска; 2 - стойка; - клинья: - деревянная подкладка; 5 - стальной уголок; б - стяжной болт; 7 - хомуты со стяжными болтами; 8 - подкосы; 9 — бревна;

     10 - проволочные скрутки

     Участки внутренних свободно стоящих стен, высота которых более чем в 5 раз  превышает их толщину, временно закрепляют двухсторонними подкосами; высокие  простенки раскрепляют двухсторонними сжимами.

     При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов. Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

     Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и  углов:

     -           от вертикали на один этаж - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм;

     -           от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм.

         Кроме этого проверяют качество заполнения швов, толщину швов, правильность кладки и величину опирания на кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания.

         Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рейки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

         Должны быть четко разграничены обязанности между каменщиком и подсобным. Подсобник раскладывает кирпич на стене и расстилает раствор.     Для кладки наружного ряда кирпич раскладывают поближе к внутреннему ряду, для кладки внутреннего ряда - на наружном или ближе к нему. В зависимости от применяемых растворов, используемых пластификаторов, подвижности раствора принимают решение о способе укладки кирпича - вприсык (впустошовку) или вприжим.

         Желательно четкое распределение обязанностей в комплексной Монтажной бригаде, возводящей кирпичный дом: укладка кирпича, блоков на растворе — каменщики; монтаж сборных конструкций - монтажники; устройство подмостей или лесов - плотники или монтажники; доставка материалов на рабочее место - транспортные рабочие.

         Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные:

     -                       расход кирпича на 1 мкладки около 400 шт.,

     -                       раствора 0,24 м3;

     -                       затраты труда на 1мкладки от 0,77 до 2 чел/дн;

     -                       средняя выработка на одного рабочего в смену 0,8...1,1 м3.

     -                       фактическая производительность на одного рабочего в смену:

     рабочий «одиночка» - 300...500 шт. кирпича или 0,7...1,2  мкладки;

     рабочий в звене «двойка» - около 1000 шт. кирпича  или 2,5 м3;

     в звене «пятерка» - 1700...2000 шт. кирпича  или 4,2...5,0 м3.

Информация о работе Технология строительства каменной кладки