Технология сборки и сварки автоклава

,

где Оин.ф - отчисления в инновационный фонд, руб.;

       hин.ф – ставка отчислений в инновационный фонд, действующий на момент выполнения ДП, %;

Спр - производственная себестоимость, руб.;

Рвн - расходы на производство или приобретение тары, упаковку, погрузку продукции и доставку её к станции, рекламу, участие в выставках, руб.

Результаты расчетов заносим в таблицу 13.

Таблица 13

Калькуляция себестоимости  по сравниваемым вариантам

Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.		Отклонения
	проект.	базов.	руб.	%
1 Стоимость основных материалов (за минусом возвратных отходов) с учетом транспортно-заготовительных расходов	360743,7	320862	39881,7	12
2 Стоимость вспомогательных  материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов 3 Стоимость энергоресурсов  на технологические цели	8840     35490	5984     42000	2856     -6510	43     19
Итого материальные затраты	405073,7	368846	36227,7	9,8
4 Основная заработная  плата производственных рабочих	38300	42000	3700	8,8
5 Дополнительная заработная  плата производственных рабочих	3000	3158	-158	2
6 Отчисления в Фонд  социальной защиты населения 7 Чрезвычайный налог  и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости	5775,12   1716,8	6300   3200	524,88   1483,2	8,3   46
8 Общепроизводственные  расходы	140000	230000	90000	39,1
9 Общехозяйственные расходы	95970	82000	13970	17
Итого производственная себестоимость	282061,92	366658	84596,08	23
10 Внепроизводственные  расходы	95000	101000	6000	5,9
11 Отчисления в инновационный фонд	66139	7200	918,5	13
Всего полная себестоимость	727518,07	745754,07	18236	3,2

 

5.4 Сравнение вариантов технологического процесса изготовления детали

Годовой экономический  эффект от снижения себестоимости за счет уменьшения расхода (сырья, материалов, топлива, энергии, снижения трудоемкости на операции, сокращения брака и простоя оборудования) рассчитывается по формуле

 

,

,

 

где Э – годовой  экономический эффект от снижения себестоимости  за счет уменьшения расхода;

      Спол_ПР, Спол_БАЗ – полная себестоимость детали по проектируемому и базовому вариантам, руб.;

      В –  годовая программа, шт.

 

По изготовлению детали можно рассчитать следующие технико-экономические  показатели:

– трудоемкость изготовления детали;

– коэффициент использования  основных материалов;

– материалоемкость;

– сдельная расценка;

– полная себестоимость  изготовления детали;

– годовой экономический  эффект.

 

Материалоемкость (Ме, руб/руб.) рассчитывается по формуле

 

,

где Ме – материалоемкость, руб/руб.;

      МЗ - материальные затраты, руб.;

      Спол - полная себестоимость, руб.

Основные технико-экономические  показатели заносятся в таблицу 14.

Таблица 14

Технико-экономические  показатели

Наименование показателей	Ед.изм.	Варианты		Проект к базе, %
		проект.	базов.
1 Трудоемкость изготовления детали	мин.	2220	2580	86
2 Материалоемкость	руб/руб.	0,58	0,56	104
3 Полная себестоимость изготовления детали	руб.	727518,07	745754,07	97,5
4 Годовой экономический эффект	тыс.руб.	1823600	–	–

Вывод: В результате осуществления предлагаемого комплекса технологических мероприятий по снижению себестоимости достигнут экономический эффект в размере 1823600 руб.

Экономический эффект достигнут  за счет уменьшения затрат на сварочные материалы и изменения технологии изготовления изделия.

 

6. Безопасность жизнедеятельности

6.1 Классификация участка

6.1.1 Санитарная классификация проектируемого участка.

Санитарное благоустройство  машиностроительных заводов и надлежащее их содержание являются важнейшими мероприятиями в борьбе с производственными вредностями, за высокую культуру труда. Они предусматривают  также защиту населения от газов, пылей, копоти, шума и вредного воздействия сточных вод.

Санитарно-защитной зоной  считается территория между производственными помещениями, складами или установками, выделяющими производственные вредности, и жилыми, лечебно-профилактическими стационарного типа и культурно-бытового назначения, зданиями жилого района. Ширину санитарно-защитной зоны устанавливают для предприятий 1-V классов соответственно равной 1000, 500, 300, 100 и 50 метров. Для предприятий, не имеющих производственных вредностей, защитную зону не устанавливают. В санитарно-защитной зоне можно располагать пожарные депо, бани, прачечные, помещения охраны, гаражи, склады, административно-служебные здания, столовые, амбулатории и так далее. Территории санитарно-защитной зоны должны быть благоустроены и озеленены.

В зависимости от состава  и количества выделяемых производственных вредностей и условий технологического процесса производства промышленные предприятия делятся в соответствии с санитарными нормами СН-245-71 на  пять классов по видам производств. К I, II, и III классам относят предприятия черной и цветной металлургии, выплавляющие чугун в доменных печах, производящие сталь мартеновским и конверторным способами, занятые вторичной переработкой цветных металлов, и другие предприятия. К IV классу относят предприятия, имеющие небольшие литейные и другие горячие цехи, предприятия, производящие металлические электроды, а также предприятия металлообрабатывающей промышленности, имеющие производства чугунного, стального и цветного литья и др. В V класс входят предприятия без литейных, но с термическими и другими цехами, где производится обработка металлов в горячем или раскаленном состоянии. Машиностроительные предприятия в основном относятся к IV и V классам.

Проектируемый участок  относится к V класс

6.1.2  Пожарная классификация

Проектирование и эксплуатация всех промышленных предприятий регламентируются  “Строительными нормами и правилами” (СНиП II-90-81, СНиП II-2-80), “Правилами устройства электроустановок” (ПУЭ-76), а также типовыми правилами пожарной безопасности  для промышленных предприятий “. В соответствии со СНиП II-2-80 все производства делят по пожарной, взрывной и взрывопожарной опасности на следующие категории:

Участок сборки-сварки автоклава можно отнести к категории Г.

6.1.3  Классификация по электробезопасности

Помещения без повышенной опасности - это сухие безпыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с ионизирующими полями, например конторские помещения, инструментальные кладовые, лаборатории и т.д.

Помещения с повышенной опасностью характеризуются наличием одного из следующих пяти условий, создающих повышенную опасность:

• сырости, когда относительная влажность воздуха длительно превышает 75%.
• высокой температуры, когда температура воздуха длительно (свыше суток) превышает +35⁰С.
• токопроводящей пыли, когда по условиям производства в помещениях выделяется токопроводящая технологическая пыль в таком количестве, что она оседает на проводах, проникает внутрь машин, аппаратов и т.п.
• токопроводящих полов - мета<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439__Char" style=" font-size: 14pt; text-de