Технология монтажа строительных конструкций полносборных зданий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 01:36, курсовая работа

Описание

Целью разработки курсового проекта является закрепление студентами теорети-ческих знаний и приобретение практических навыков проектирования технологии монтажа строительных конструкций полносборного здания, а также разработки техно-логических карт на монтаж строительных конструкций, как основного элемента проекта производства работ (ППР).

Скачать (506.90 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

КП чистовик.docx

— 535.34 Кб (Скачать документ)

Плиты перекрытия шахты лифта  транспортируют в горизонтальном положении  бортовыми автомобилями.

При перевозке плиты перекрытия укладывают продольной осью по направлению  движения транспорта на подкладках и  прокладках, при этом должны быть приняты  меры к недопущению смещения конструкций. Расстояние от боковых поверхностей плит до бортов кузова должно быть не менее 100 мм.

Строповку плит перекрытия при разгрузке и монтаже выполняют  траверсой универсальной четырехветвевой  за четыре подъемные петли.

Плиты должны храниться в  рабочем положении, рассортированные по маркам. Высота штабеля не должна превышать 1,2 м.

Плиты перекрытия шахты лифта  в штабелях должны укладываться на подкладки и прокладки толщиной не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышающие высоту выступающих  монтажных петель.

Прокладки должны быть расположены  по вертикали одна над другой в  местах, указанных на рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний - рядом с монтажными петлями.

Пескобетон и раствор  готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.

Монтаж блоков шахты лифта  производится с транспортных средств.

Строповку блоков осуществляют специальной траверсой илитраверсой универсальной четырехветвевой.  Угол наклона строп к вертикали  не должен превышать 15°. Монтаж блоков шахты лифта выполняют с опережением  монтажа примыкающих конструкций  на один блок. Блоки шахты лифта  монтируют, как правило, с установленными в них монтажными настилами.

Опорные плоскости монтируемого блока очищают от мусора, грязи, зимой - от снега и наледи. Штыревые выпуски  нижестоящего блока очищают от наплывов бетона, резьбу смазывают, гайки и  опорные шайбы устанавливают  на штыревые выпуски непосредственно  перед началом монтажа и производят выверку опорных шайб по высоте при  помощи нивелира и рейки с миллиметровыми делениями. При этом отметка верхней  плоскости опорной шайбы должна соответствовать проектной отметке  опорной плоскости монтируемого блока.

Высотную установку опорных  шайб выполняют с помощью гаек, которые перемещают по штыревым выпускам вниз или вверх, тем самым, устанавливая опорные шайбы в проектное  положение. Монтируемый блок подают краном и фиксируют над штыревыми  выпусками на высоте 0,05...0,08 м. В этом положении выполняют совмещение рисок геометрических осей блоков, после чего блок

опускают и устанавливают  на опорные шайбы.

На нижней опорной плоскости  каждого блока шахты лифта (по трем сторонам) имеются специальные  гнезда, воронкообразной формы с  цилиндрическим углублением на конце, равным диаметру штыревого выпуска. При опускании блока штыревые выпуски нижестоящего блока попадают в воронкообразные гнезда, а при  дальнейшем опускании входят в цилиндрические углубления, обеспечивая тем самым  совмещение геометрических осей монтируемых  блоков.

Такой метод монтажа позволяет  устанавливать блок шахты лифта  сразу в проектное положение, исключая выверку по высоте и вертикали.

Расстроповку блока шахты  лифта производят после его установки  в проектное положение.

При установки каждого  блока шахты лифта в проектное  положение монтажные петли срезают (кроме верхнего блока).

После монтажа каждого  блока шахты лифта выполняют  зачеканку стыков между блоками  жестким пескобетоном марки 200 с  предварительной установкой упорных  досок о наружной стороны блока. Заполнение швов должно быть тщательным и обеспечивать герметичность шахты. Работы по зачеканке стыков выполняют  с монтажных настилов, установленных  внутри блоков шахты лифта.

После окончания монтажа  и зачеканки стыков блок шахты  лифта сверху закрывают инвентарным  щитом, который снимают перед  монтажом следующего блока.

Дверной проем шахты лифта  ограждают инвентарным ограждением  высотой не менее 1,1 м. Ограждение должно надежно крепиться к стенам.

После монтажа лифтового  оборудования укладывают плиту перекрытия шахты лифта. Опорную поверхность  верхнего блока шахты-лифта перед  началом монтажа очищают от наплывов бетона, мусора, грязи, летом смачивают  водой.       

Плиту перекрытия укладывают на постель из цементного раствора толщиной не более 20 мм. При укладке плиты перекрытия необходимо следить за тем, чтобы монтажные петли верхнего блока шахты лифта попали в пазы плиты перекрытия.

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

Сводная ведомость  объемов работ

№ п/п

Наименование  процессов работ

Ед. изм

Количество работ

Расчет объемов  работ

На этаж (захватку) ярус

На все здание

1

2

3

4

5

6

 

1

Установка колонн на нижестоящие колонны массой до 2 т

 

1 кол.

 

26

 

736

  

2

Электросварка стыков колонны с колонной

м

39

1104

1,5х26=39

1,5х736=1104

3

Заделка бетонным раствором стыков колонн с колоннами

 

м3

1,04

29,04

0,04х26=1,04

0,04х736=29,4

 

4

Установка ригелей  перекрытий массой до 2 т

 

шт.

 

22

 

536

  

5

Электросварка стыков колонны и ригелей

м

26,4

643,2

1,2х22=26,4

1,2х536=643,2

6

Заделка бетонным раствором стыков колонн и ригелей

м3

2

482,4

0,09х22=1,98

0,09х536=482,4

7

Укладка плит перекрытий 

шт.

61

1952

  

8

Электросварка стыков плит с ригелем

м

37

1171

0,6х61=37

0,6х1952=1171

9

Заливка швов между  плитами перекрытия

м3

82,3

418

Дш=0,5(Рп*Чп-Рзд.), где Рп-периметр плиты:

Чп-число плит:

 Рзд.-периметр здания.

0,03х274,2=82,3

0,03х13920-417,6

10

Установка панелей  наружных стен каркасно-панельных зданий до 5м2

шт.

15

528

  

11

Установка панелей  наружных стен каркасно-панельных зданий до 10м2

шт.

10

368

  

12

Установка панелей  наружных стен каркасно-панельных зданий до 15м2

шт.

-

32

  

13

Электросварка стыков панелей наружных стен до 3м

м

22,5

816

1,5х15=22,5

1,5х544=816

14

Электросварка стыков панелей наружных стен до 6м

м

22

845

2,2х10=15

2,2х384=845

15

Заливка (вручную) вертикальных швов между стеновыми панелями

м

42

1502,4

1,5*10+1,8*15=42

1,5*368+1,8*528=1502,4

16

Герметизация стыков стеновых панелей мастикой

м

119

4446,4

(6+1,5)*10+(1+1,8)*5+(1,2+1,8)*10=119

(6+1,5)*352+(6+1,8)*32+(1+1,8)*160+(1,2+1,8)*320+ (3+1,5)*16+(3+1,8)*16= 4446,4

17

Установка панелей  внутренних стен каркасно-панельных  зданий до 20м2

шт.

33

976

  

18

Электросварка стыков панелей внутренних  стен

м

40

1171

1,2х33=40

1,2х976=1171

19

Установка лестничных маршей

шт.

2

64

  

20

Электросварка стыков лестничных маршей

м

1

32

0,5х2=1

0,5х64=32

21

Установка лестничных площадок

шт.

2

64

  

22

Электросварка стыков лестничных площадок

м

0,8

25,6

0,4х2=0,8

0,4х64=25,6

23

Установка объемных блоков лифтовых шахт

шт.

1

32

  

24

Электросварка стыков блоков лифтовых шахт

м

1,2

38

1,2х1=1,2

1,2х32=38

25

Антикоррозийная защита:

        
 

-колонна (4 на 1 стык)

 

стык

104

2944

4*26=104

4*736=2944

 

-ригель (8 на 1 стык)

стык

176

4288

8*22=176

8*536=4288

 

-плита перекрытия  (6 на 1 плиту)

стык

366

11712

6*61=366

6*1952=11712

 

-стеновая панель (4 соединения на панель)

стык

100

3712

4*25=100

4*928=3712

 

Итого:

стык

746

22656

  

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Выбор монтажных  кранов, грузозахватных устройств  и монтажных приспособлений

3.1.1 Определение параметров башенного крана

Наибольшая масса элемента – 8 т

Наибольшая высота элемента – 6 м

Габариты здания: L – 120 м, B – 15 м,  H-29,1м

Башенный кран применяется  для монтажа конструкций надземной  части многоэтажного здания. В связи с тем, что монтаж всех разновидностей сборных конструкций здания производится одним краном, его выбор осуществляется по максимальным расчетным параметрам: требуемая грузоподъемность определяется массой наиболее тяжелого элемента, требуемая высота подъема крюка крана определяется подъемом элемента на наиболее высокую отметку, требуемый вылет крюка крана определяется исходя из необходимости монтажа наиболее удаленного от оси вращения крана элемента.

Рис. Схема определения  требуемых характеристик для  башенного крана.

1) Требуемая грузоподъемность  крана определяется по формуле:

Qк. >  mэ + mст ,     Qк. > 8 + 0,5 > 8,5 т

где   mэ – масса наиболее тяжелого монтируемого элемента, т;

     mст – масса такелажных устройств (строп, захватов, траверс и др.), т (для предварительных расчетов принимаем в размере 0,5 т с последующим уточнением после выбора конктретных строповочных устройств).

2) Необходимый минимальный  вылет стрелы в зависимости  от схемы его установки должен  быть:

Lк  >  b:2+ c + d        Lк > 7,5: 2 + 1 + 15 > 19,75

 

Где  b –ширина подкранового пути, м;

берем для начала произвольно  для крана марки      КБ-504  

        c – расстояние от подкранового пути до горизонтальной проекции наиболее выступающей части стены, м (принимаем не менее 1м);

        d –расстояние от центра  тяжести наиболее удаленного края от крана монтируемого элемента до стены со стороны крана, м (ширина здания 15м).

 

3) Высота подъема крюка  над уровнем стоянки крана:

Hк ≥ h0+h3+hэ+hст        Hk ≥ 29,1+0,5+4,0+1,5 > 35,1 м

где ho -расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую устанавливается монтируемый элемент на верхнем монтажном горизонте, м;

      hз -запас по высоте, необходимый для установки и проноса элемента над ранее смонтированными конструкциями, принимаемая по правилам техники безопасности равным не менее 0,5м; 

       hэ - высота (или толщина) элемента в монтажном положении, м;

       hст – высота строповочного устройства в рабочем положении, предварительно 1,5 м.

Принимаю для монтажа  здания башенный кран  КБ-504, используют для ведения жилищного и административного высотного строительства.

Груз при перемещении  вдоль наклонной стрелы движется практически горизонтально. Две  секции стрелы длиной по 5 м каждая дают возможность монтировать высотный кран КБ 504 в трех исполнениях. 
        При монтаже и демонтаже высотный кран КБ 504 управляется с дистанционного пульта.

Технические характеристики: 
тип КБ 504 А (исп.01;02;04;08)  
Грузоподъемность(max)КБ 504, т 10  
Вылет стрелы(max)КБ 504, м 35;40  
Грузовой момент(max)КБ 504, kHm 280;250  
Высота подъема(max)КБ 504, м 75;77;70;86,6  
Глубина опускания КБ 504, м 5  
База КБ 504, м 8  
Колея КБ 504, м 7,5  
Скорость подъема(max)КБ 504, м/мин 40-100  
Скорость посадки(max)КБ 504, м/мин 4,8  
Скорость движения(max)КБ 504, м/мин 18  
Масса в рабочем состоянии КБ 504, т 167,6; 168,1; 163; 178  
Масса противовеса КБ 504, т 55;  65  
Нагрузка колеса на грунт (рельс)(max)КБ 504, kH 300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.2. Ведомость  потребности монтажных устроств, приспособлений и грузозахватных  устройств

 

№ п/п

Наименование монтируемой конструкции

Наименоване приспособлений и устройств

Эскиз

Характеристики

Потребное количество

Грузоподъемность,т

Масса, кг

Высота, м

1

2

3

4

5

6

7

8

Для складирования кострукций

1

Складирование лестничных маршей

Кассета,

Бюро внедрения  ЦНИИомтп, Мосоргстрой

 

400

    

2

Складирование диафрагм жесткости, панелей, перегородок

Пирамида,

 

Бюро внедрения ЦНИИомтп,

Мосоргстрой

 

1000

    

3

Складирование колонн и ригелей  производят в соответствии рабочих  чертежей

  

       

 

Для строповки  конструкций

1

Колонна

Траверса унифицированная ЦНИИОМТ с рамочным  захватом, Бюро внедрения ЦНИИОМТП

3

45

1,53

1

2

Ригель, плиты перекрытия, лестничные площадки и марши, ящики  с раствором

Строп четырех ветвевой

4СК-10.0/4000

ВНИПИ Пром-

стальконструкция ГОСТ 25573-82

10

89,9

4,0

1

3

Диафрагма жесткости, стеновые панели, перегородки

Строп 2-х ветвевой 2СК1-8,0/6000  

8

18

2-20,4

1

4

Шахта лифта

Строп 4ветвевой 4СК1-10,0/5000 ГОСТ 25573-82

10

89

5

1

Для временного закрепления  и вверки

5

Колонна

Одиночный кондуктор ЭКБ  ЦНИИОМТ

4434.20.000

-

853

0,63

1

 

Стеновые панели

Выдвижные катучие подмости ПИ ПСК

0,5

1196

-

1

 

Для временного

крепления

внутренних панелей

Подкос со скобой

       
 

Для крепления

наружных и

внутренних

стен

Подкос со

скобой

 

        
 

Диафрагма жесткости, перегородки, простеночные панели

Струбцина со стойкой ЭКБ ЦНИИОМТ

 

-

51

-

4

 

Поясные панели

Струбцина

-

30

  

Комплект 4-8

 

Панели стень и перегородки

Рейка с уровнем

    

7

  

2

 

Панели стен, разбивка рисок

Шаблон

    

1

  

2

 

Угловые панели

Хомут, ЦНИИОМТП 

    

15

  

4

Для заделки стыков и швов

 

Подача раствора в полость  стыка

Прямоточный растворонасос  для замоноличивания стыков, Экспериментальный механический завод (ЭМЗ)

    

-

  

Компл

1

 

Ограждение полости стыка

Инвентарная опалубка,

НИИМосстроя Проектная часть  ЦНИИОМТП

    

20

  

6

 

Колонны

Столик для замоноличивания  стыков колонн

    

35

  

2

 

Стыки между ригелем и  колонной

Опалубка ниши ригеля:

-центральная

-у стены

    

26-30

26-29

  

16

8

 

Стыки диафрагм жесткости  и колонн

Опалубка,

Проектная часть ЦНИИОМТП

    

38-55,8

  

2 компл по 8шт.

 

Ящики для раствора

 ЦНИИОМТП Р.432.41.42.000

        

1

 

Обеспечения безопасности работ

Временное ограждение,  ВНИПИ. Промстальконструкция, черт. № 4570Р-2.

       
 

Установка конструкций в  горизонтальное положение

Нивелир,   

НВ-1. ГОСТ 10528-76

        

1

Измерительный инструмент

 

Точность приведения колонн в вертик. Положение

Теодолит, 

Т 15

ГОСТ 10529-76

        

2

 

Нивелирная рейка

ГОСТ 2033-88

        

2

 

Обмерка конструктивных размеров

Рулетка металлическая ,

Р3-20, ГОСТ7502-80

        

2

 

Обмерка конструктивных размеров

Линейка,

ГОСТ 427-75

        

2

 

Отвес

ОТ-600, ГОСТ7948-80

        

2

 

Метр складной металлический

ОТ-600, ГОСТ7948-80

        

5

               
 

Ведро

          

2

 

Лопата растворная

ЛР, ГОСТ3620-76

        

2

 

Рихтовка элементов 

Кувалды кузнечные тупоносые ГОСТ11401-75

        

2

 

Топор стрительный

А2, ГОСТ18578-73

        

2

 

Молоток слесарный

ГОСТ2310-77

        

2

 

Кельма

КБ, ГОСТ9533-81

        

2

 

Рихтовка элементов

Лом мотажный

ЛМ-24, ЛМ-32, ГОСТ1405-72

        

2

 

Скребок металлический

          

2

 

Сарка закладных деталей

Электродержатель, ГОСТ 146-51-78Е*

        

1

 

Трансформатор сварочный

СТЭ-24; СТЭ-32

        

1

 

Щиток сварщика

ГОСТ 1381-73Е

        

1

 

Обеспечение безопасности ведения  работ

Каска строительная , ГОСТ12.4.087-80

          
 

Рукавицы комбинированные  брезентовые

ГОСТ12.4.010-75

          

Для организации  рабочего места

 

Колонна

Хомут, крепления верхних концов подкосов, ЦНИИОМТП

        

8

 

Монтаж элементов, сварка и заделка стыков

Монтажная площадка с лестницей (ПК Главстальконструкция)

 

118

  

1

 

Обеспечение рабочего места  на высоте

Лестница с площадкой, ПИ Промстальконструкция

-

203

-

1

 

Производство работ по фасадным осям и в углах здания (при монтаже одиночным кондуктором))

Площадка:

-фасадная

-угловая

Проектная часть ЦНИИОМТП

    

 

252

304

  

 

8

2

 

Герметизация стыков панелей  наружных стен со стороны фасада

Площадка навесная

    

2710

  

2

 

Заделка стыков между стеновыми  панелями со стороны фасада

Люлька подвесная, грузоподъемность 0,5т, Штфр 39800-15.

 

300

  

2

 

Освещение рабочих мест

Мачта поэтажная, светильник;  

 Бюро внедрения ЦНИИОМТП

    

293

21

  

2

2

 

Для обеспечения безопасности монтажника

Предохранительный пояс

ГОСТ 14185-77

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Подбор состава  звеньев или бригад рабочих

Состав и объёмы монтажных  работ определяются на основе планов и разрезов здания.

Затраты машинного времени, трудоёмкость монтажников и стоимость  трудозатрат определяют для всех процессов, выполняемых при монтаже  конструкций здания с учётом электросварки  закладных деталей сборных элементов, ванной сварки арматурных стержней, замоноличивания  стыков и швов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Потребность  в материально-технических ресурсах 

Таблица

 № п/п

Наименование  строительных процессов

Ед.

изм.

Объем работ

СНиП IV-2-82

Наименование  материалов и полуфабрикатов

ЕД.

изм.

Потребность

Норма

На объект

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Колонны весом до 2-х тонн

      

Кран башенный

     
                 
                 
   

100 шт.

7,36

Сборник 7, таб.7-37

Арматура - комплекты загтовок А-I 16-18 мм

т

0,64

4,71

         

Бетон М-200

м3

0,84

6,18

         

Раствор цементный 300

м3

0,27

1,99

         

Поковки строительные

кг

36

264,96

         

Проволока сварочная 4-12мм

т

0,3

2,21

         

Электроды  Э-42

т

0,01

0,07

2

Ригели

100 шт.

5,36

Сборник 7, таб.7-38

Раствор цементный 100

м3

0,25

1,34

         

Электроды э-50

т

0,08

0,43

3

Плиты перекрытия до 1,5м

100 шт.

19,52

Сборник 7, таб.7-39

Раствор цементный 100

м3

6,67

130,20

         

Изделия монтажные

т

0,11

2,15

         

Электроды Э-42

т

0,05

0,98

 

Лестничные площадки

100 шт.

0,64

Сборник 7, таб.7-41

Раствор цементный 100

м3

0,76

0,49

         

Электроды Э-42

т

0,01

0,01

 

Лестничные марши

100 шт.

0,64

Сборник 7, таб.7-41

Раствор цементный 100

м3

0,6

0,38

         

Электроды Э-42

т

0,02

0,01

5

Стеновые панели до 6 м2

100 шт.

5,44

Сборник 7, таб.7-43

Раствор цементный 100

м3

2,46

13,38

         

Изделия монтажные

т

0,1

0,54

         

Электроды Э-42

т

0,03

0,16

7

Стеновые панели до 15 м2

100 шт.

3,84

Сборник 7, таб.7-43

Раствор цементный 100

м3

5,64

21,66

         

Изделия монтажные

т

0,19

0,73

         

Электроды Э-42

т

0,07

0,27

8

Диафрагмы жесткости,   H до3,6м, до10 м2

100 шт.

1,92

Сборник 7, таб.7-44

Бетон М-300

м3

14,4

27,65

         

Бетон М-200

м3

1,83

3,51

         

Поковки строительные

кг

7

13,44

         

Изделия монтажные

т

3,45

6,62

         

Электроды Э-42

т

0,21

0,40

9

Диафрагмы жесткости                        H до3,6м, до15 м2

100 шт.

0,32

Сборник 7, таб.7-44

Бетон М-300

м3

20,7

6,62

         

Бетон М-200

м3

1,83

0,59

         

Поковки строительные

кг

7

2,24

         

Изделия монтажные

т

3,45

1,10

         

Электроды Э-42

т

0,21

0,07

10

Панели перегородок до 10м2

100 шт.

2,24

Сборник 7, таб.7-44

Раствор цементный 100

м3

1,02

2,28

         

Изделия монтажные

т

0,12

0,27

         

Пакля смоляная

кг

199

445,76

11

Панели перегородок до 25 м2

100 шт.

5,28

Сборник 7, таб.7-44

Раствор цементный 100

м3

2,15

11,352

         

Изделия монтажные

т

0,15

0,792

         

Пакля смоляная

кг

205

1082,4

12

Шахты лифта

100 шт.

0,32

Сборник 7, таб.7-49

Раствор цементный 100

м3

1,37

0,44

         

Электроды Э-42

т

0,04

0,01

Итого на весь объем

Наименование материала

Ед.изм.

  

Количество

Бетн М-300

м3

  

34,27

Бетон М-200

м3

  

10,28

Раствор цементный 100

м3

  

181,52

Раствор цементный 300

м3

  

1,99

Арматура комплкты заготовок

т

  

4,71

Электроды  Э-42

т

  

1,98

Электроды  Э-50

т

  

0,43

Изделия монтажные

кг

  

12,21

Поковки строительные

кг

  

280,64

Проволока сварочная

т

  

2,21

Пакля смоляная

кг

  

1528,16

Информация о работе Технология монтажа строительных конструкций полносборных зданий