Строительные материалы

Строительные  материалы……… 
 

Вопр 7

     Строительная  воздушная известь представляет собой вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом (не до спекания) известняков, содержащих не более 6 % глинистых  примесей. В результате обжига образуется продукт в виде кусков белого цвета, называемый негашеной комовой известью (кипелкой). В зависимости от характера последующей обработки различают следующие виды воздушной извести: негашеная молотая, гашеная гидратная (пушонка), известковое тесто, известковое молоко.

     Известь, как правило, применяют в строительстве в виде раствора, т. е. в смеси с песком. Области применения - Воздушную известь используют для приготовления известково-песчаных и смешанных строительных растворов, применяемых для каменной кладки и штукатурки, в производстве силикатных изделий, а также в качестве связующего вещества для малярных красочных составов. Кроме того, воздушную известь молотую и пушонку употребляют при производстве известково-пуццолановых и известково-шлаковых цементов, которые обладают гидравлическими свойствами.

     Растворы  и изделия, изготовленные на воздушной  извести, не следует применять во влажных помещениях и кладке фундаментов, так как они неводостойки. Штукатурные  растворы на молотой негашеной извести  рекомендуется использовать как  при положительной, так и при отрицательной температуре наружного воздуха. В данном случае благодаря тому, что во время приготовления и нанесения раствора выделяется большое количество теплоты, излишки влаги испаряются, а сам раствор быстро набирает прочность. 
 

Вопр 47

Комовую известь  высокого качества можно получить при  равномерном обжиге известняка до полного  удаления из него СО2. Оставшиеся после  обжига оксиды кальция и магния (CaO+MgO) являются активными составляющими  извести; их количество определяет качество полученного материала как вяжущего вещества. 
 

Вопр 67 
 

В условиях эксплуатации на цементный камень действуют: природные  воды (речные и морские) под давлением  или просто омывающие сооружения; промышленные и бытовые воды (стоки); периодически и многократно повторяющиеся теплосмены (сезонные и дневные колебания температур); процессы увлажнения и высыхания (колебания атмосферной влажности, специфические условия службы). Кроме того, влияют механические воздействия — удары волн, выветривание, истирание, а также биологические—вредные воздействия бактерий. Все это внешние причины коррозии и разрушения цементного камня. 

К разрушению цементного камня (бетона) приводят и внутренние факторы —его высокая водопроницаемость, взаимодействие щелочей цемента  с кремнеземом заполнителя, изменение объема из-за различия температурного расширения цемента и заполнителя. 
 
 
 

Вопр 87

Недостатки:

1. Отсутствие  кислотостойкости.Мрамор разрушается  от действия соляной кислоты,  а также подвержен действию  пищевых кислот (лимонной, уксусной).

2. Природная  мягкость ограничивает применение  мрамора для наружной отделки.

3. Трудности  с подбором материала одного  и того же оттенка при больших  объемах.

4. Способность  разрушаться под воздействием  окружающей среды.

5. Высокое водопоглощение  у многих пород мрамора приводит к изменению его цвета и преждевременному старению. 

Вопр 27 

Рубероид 

Рубероид - это  рулонный кровельный гидроизоляционный  материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими  нефтяными битумами с последующим  покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума.

ПЕРГАМИН –  «беспокровный» рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона  нефтяным битумом. Изготавливается  в соответствии с требованиями ТУ 5774-001-503806122701-2009.

Изол – это  безосновный рулонный резинобитумный материал на основе вяжущего из девулканизированной утильной резины. 

В его состав входят волокнистые наполнители  в виде асбестовых волокон и других добавок.  

Он намного  долговечнее рубероида, а также  среди его положительных характеристик: 

1.эластичен, 

2.гнилостоек,  

3.водонепроницаем, 

4.хорошо деформируется  при отрицательных температурах,  

5.пластичен, 

6.биостоек.  

Созданный как  кровельно-гидроизоляционный материал, в наши дни изол рекомендуется  только для проведения гидроизоляции, в том числе подземных каналов для трубопроводов. 

Кроме того, он рекомендован при изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий.  

Он может применяться  для защиты наружной поверхности  стальных труб тепловых сетей от коррозии.  

Основные параметры изола: 

1.водонасыщение  за сутки не более 1% по массе;  

2.теплоустойчив  при температурах до 150ºС;  

3.имеет растяжимость  не менее 50%;  

4.остаточное  удлинение не менее 25%; 

5.удельная масса  от 1 до 1,5 кг/кв. м, а поверхностная  плотность составляет 2,5 кг/куб. м.  

Как правило, для  предохранения от слипания внутреннюю поверхность изола покрывают  тальком или другими минеральными посыпками.