Стена в грунте

 Для продолжения бетонирования  вновь загруженная  воронка вместе с  бетонолитной трубой приподнимается вверх. Когда высота подъема превысит длину звена бетонолитной трубы, верхнее звено отсоединяется. При этом уровень бетонной смеси в оставшейся части трубы должен совпадать с ее верхом.

 2.10 При бетонировании необходимо выполнять следующие условия:

 а) бетонолитная труба  по всей длине должна быть постоянно заполнена бетонной смесью;

 б) нижний конец бетонолитной трубы должен быть заглублен в бетонную смесь не менее 1 м после укладки первой порции смеси и не менее 2 м - в дальнейшем.

 При транспортировке  бетонной смеси автобетоносмесителями  разгрузка ведется непосредственно в воронку с соблюдением всех требований, перечисленных выше;

 в) вытесняемая из траншеи глинистая суспензия в процессе бетонирования должна откачивать-

 ся  насосом производительностью 30 м /ч в накопительную  емкость;

 г) верхний слой бетонной смеси толщиной до 300 мм, загрязненный суспензией, удаляется;

 д) интенсивность бетонирования основной захватки не должна быть меньше 8 м³/ч, промежуточной - 20 м³/ч при транспортировке бетона в автосамосвалах и времени доставки 30 мин.

 При возможности доставки бетона в автобетоносмесителях этому способу следует отдавать предпочтение.

 Схема производства работ  приведена на трясунке 2.

 2.11 Технологическая  карта предусматривает  две возможные  схемы очередности  работ по захваткам,  представленные на  рисунке 3. Схема №1 применяется при небольшой длине строящейся «стены в грунте», когда невозможно обеспечить одновременную работу землеройного и кранового механизмов. В этом случае на каждой захватке последовательно производят все работы до полной ее готовности.

 Схема №2 рассчитана на одновременную  работу экскаватора  и крана при  соблюдении условия не пересечения их зон действия. Работа по схеме №2 возможна при условии сохранения устойчивости стенок траншеи в течение нескольких дней и при достаточно протяженной «стене в грунте».

 Внимание! При производстве работ по схеме №2 опасные зоны крана и экскаватора накладываются одна на другую, поэтому производить работы необходимо, соблюдая требования СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора России, а также "Рекомендаций по установке и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, строительных подъемников, грузоподъемных кранов-манипуляторов и подъемников (вышек) при разработке ПОС и ППР», ОАО ПКТИ-промстрой, 2004 г. 
 

 

 1 - форшахта из монолитного  железобетона; 2 - экскаватор  ЭО-5123А; 3 - грейферный  ковш; 4 - автосамосвал МАЗ-503А; 5 - кран ДЭК-251; 6 - автобетоносмеситель; 7 — место приема глинистого раствора; 8 - армокаркасы; 9 - бетонолитные трубы; 10 - разделительные элементы; 11 - бункер для бетона; 12 - приемная воронка; 13 - насос 30 м³/час; 14 - граница опасной зоны; 15 - дорожные плиты

 2.12 При работе по  любой из приведенных  схем разработку  грунта из промежуточной  захватки можно начинать только после того, когда на прилегающих к ней основных захватках закончены все работы и бетон в них набрал прочность не менее 1,5 МПа.

 Кран  и экскаватор следует  располагать с  противоположных  сторон «стены в грунте», но при стесненных условиях оба механизма могут находиться с одной стороны, при этом необходимо предусматривать специальные площадки для разъезда.

 3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ  И ПРИЕМКЕ РАБОТ

1. Высокое качество и надежность сооружаемой «стены в грунте» должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях сооружения «стены в грунте».

 
 
 
 

 

2. Контроль  качества строительно-монтажных  работ должен осуществляться специальными службами строительной организации, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций в процессе их выполнения и по завершении и оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

 3.4 При входном контроле  рабочей документации  должна производиться  проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. 

   
 
 
 
 
 
 

 

   

 При входном контроле разделительных элементов, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

 Результаты  входного контроля должны регистрироваться в  «Журнале входного учета  и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

 3.5 Операционный контроль  должен осуществляться  в ходе выполнения  строительных процессов  или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

 При сооружении «стены в  грунте» принимается  представленный в  таблице 2 примерный  минимальный перечень технологических  процессов, которые подлежат контролю.

 Таблица 2 - Перечень технологических  процессов, подлежащих контролю 

 3.6 Предельные отклонения  контролируемых параметров  «стены в грунте»  согласно СНиП 3.02.01-87 приведены в таблице 3.

 Таблица 3 - Предельные отклонения контролируемых параметров 

 3.7 Контроль качества  работ и поступающих  материалов должен  осуществляться в  процессе устройства «стены в грунте».

 Бентонитовые  глины, применяемые  для приготовления  глинистых растворов, должны отвечать следующим показателям качества, представленным в таблице 4.

 Таблица 4 - Требования к бентонитовым глинам 

 
 
 

 При определении качества бентонитового раствора проба его должна отбираться с поверхности, с середины глубины траншеи и у дна ее по каждой захватке.

 В процессе возведения подземных сооружений способом «стена в  грунте» должны контролироваться качество траншеи, правильность установки разделительных элементов и арматуры, а также качество заполнения полостей и пазух тампонажным раствором.

 Параметры качества глинистого раствора должны отвечать следующим требованиям:

• толщина глинистой корки не более 4 мм;
• условная вязкость по СПВ-5 не более 30 сек;
• водоотдача (по ВМ-6) не более 17 см³ за 30 мин;
• плотность при использовании бентонитовых глин 1,03-1,10 г/см³, при использовании глин других видов 1,10-1,25 г/см³;
• стабильность не более 0,05 г/см³;
• статическое напряжение сдвига CHCi=20-50 мг/см²;
• суточный отстой воды не более 4%;
• содержание песка не более 4%;
• величина показателя реакции среды (рН) 9-11.

 3.8 Для контроля прочности  бетона перед бетонированием  необходимо отобрать  среднюю пробу бетонной смеси для образцов-кубов с размерами 150x150x150 или 200x200x200 в количестве 6 штук от партии бетона, укладываемой в течение одной смены.

 Перед укладкой бетонной смеси  в траншею проверяются:

 - объем доставленной бетонной смеси - с помощью специального щупа;

• консистенция бетонной смеси - по ГОСТ 10181.1-81;
• состояние (однородная или расслоившаяся масса) проверяется визуально. Расслоившаяся бетонная смесь дополнительно перемешивается.

 3.9 По окончании возведения  «стены в грунте»  при оценке соответствия  выполненых работ производится исполнительная геодезическая съемка расположения оси стены, ее размеров. Допустимые отклонения приведены в таблице 5.

 Таблица 5 - Допустимые отклонения