Расчет газопровода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2013 в 18:22, курсовая работа

Описание

В нашей стране создан мощный топливно-энергетический комплекс Российская Федерация – единственная страна, которая полностью обеспечивает себя топливом и энергией за счет собственных природных ресурсов и одновременно осуществляет экспорт топлива и электроэнергии.
В качестве задачи первостепенной экономической важности намечено ускорение развития газовой промышленности для удовлетворения внутренних потребностей страны и нужд экспорта.
Природный газ как высокоэффективный энергоноситель широко применяется в настоящее время во многих звеньях общественно производства, оказывает прямое воздействие на увеличение выпуска промышленной и сельскохозяйственной продукции, рост производительности труда и снижение удельных расходов топлива.

Работа состоит из  1 файл

расчет газопровода.doc

— 957.00 Кб (Скачать документ)

Циркуляционный  насос

• Котел снабжён трёхступенчатым циркуляционным насосом, регулировка которого производится переключателем, установленным на насосе. При эксплуатации котла наиболее применима третья ступень, которая устанавливается заводом-изготовителем.

• Работа насоса зависит от комнатного термостата или от датчика температуры (при отапливании), от датчика протока хозяйственной воды (при нагреве хозяйственной воды) или от термостата бойлера (в режиме работы стандартного котла с бойлером для нагрева ГВС и трехходовым краном).

• В случае, если котел длительное время не эксплуатировался (например, одноконтурные котлы в  летний период или в случае продолжительного отсутствия), рекомендуется перед  включением котла открутить защитную пробку на лицевой части насоса, и с помощью отвертки убедиться в свободном вращении ротора насоса, предупредив, таким образом, его заклинивание.

Расширительный  сосуд

Расширительный  сосуд имеет следующие параметры:

полный объём                      8,0дм3

давление  азотного наполнителя      75 кПа

В обязанности Пользователя входит обеспечение проведения уполномоченной сервисной организацией один раз в год эксплуатационной ревизии котла и, не позднее, чем через 9 лет, проверки давления расширительного сосуда, а также, в случае необходимости, и добавочного расширительного сосуда.

Комнатный термостат

Роль комнатного термостата

Комнатный термостат - устройство, дающее команду котлу  о необходимости отапливания  помещения, в котором он (термостат) установлен. Термостатом можно установить такую температуру, какую Пользователь хочет иметь в помещении. Термостат, сравнивая её с существующей температурой помещения, будет включать или выключать котёл. Уровень функций и эффективность комнатного термостата для осуществления температурного комфорта зависят от его типа и размещения. Если комнатный термостат не используется, то температуру отопительной воды можно установить непосредственно на котле (см. раздел 2.2). Но такое решение менее приемлемо, так как может быть причиной значительных потерь тепла из-за переотапливания помещения (десятки процентов тепловой энергии, т.е. количество потребляемого газа).

Безопасность  работы котла

Безопасную  работу котла обеспечивают следующие  элементы:

Датчики протока отопительной и хозяйственной  воды

• не разрешат зажигание основной горелки при недостаточном протоке воды.

Термостат аварийный

• закроет  подвод газа к котлу при превышении максимально допустимой температуры  воды в теплообменнике.

Предохранитель обратной тяги (котлы с отводом продуктов сгорания в дымоход)

Если произойдет засорение дымовых труб (даже частичное), которое будет способствовать попаданию (утечке) продуктов сгорания в помещение, то предохранитель обратной тяги зарегистрирует повышение температуры окружающего его пространства и вызовет закрытие подвода газа к основной горелке, а также погасание запальной горелки.

Котел можно  снова ввести в работу путём повторного зажигания запальной горелки  только после охлаждения предохранителя, т.е., приблизительно, через 10 минут.

Моностат (котлы "ТУРБО")

Если произойдет засорение труб отвода продуктов сгорания (даже частичное), или ухудшится сжигание топлива (будет ниже установленной нормы) под влиянием уменьшения оборотов вентилятора (падение напряжения в электросети), или вентилятор не будет работать, то благодаря выключателю давления не произойдёт включение котла, чтобы продукты сгорания не скапливались в закрытой камере сгорания.

• Предохранитель обратной тяги или моностат обязательно  должны функционировать во время  работы котла и на их функции ничто  не должно влиять (например, изменение положения).

• В случае повторного отключения предохранителя обратной тяги или моностата необходимо обратиться к специалистам уполномоченной сервисной организации для устранения неисправности и проведения рабочего испытания.

• Рекомендуем, хотя бы один раз в год дать возможность специалистам уполномоченной сервисной организации проконтролировать правильность функций предохранителя обратной тяги или моностата - отключается ли котёл при засорении труб отвода продуктов сгорания.

• В случае необходимости  замены дефектного предохранителя обратной тяги или моностата должен быть использован тот предохранитель (или моностат), который указан в „Каталоге запасных частей" для данного типа котла. После монтажа предохранителя обратной тяги (или моностата) должен быть проведен контроль его функций.

Подготовка  котла к работе

При подготовке котла к работе необходимо выполнить  следующее:

• проконтролировать  давление воды в отопительной системе,

• открыть  подводы и отводы отопительной воды (или хозяйственной воды) - (вентили под котлом),

• открыть  подвод газа к котлу.

Квалифицированный специалист уполномоченной сервисной  организации, при вводе котла  в эксплуатацию, обязан:

1. Проконтролировать  режим насоса - должен быть установлен  на 3 ступень.

2. Отвернуть  заглушку на лицевой стороне насоса, выпустить воздух, убедиться в свободном вращении вала насоса, плотно закрутить заглушку.

3. Выполнить  запуск котла согласно разд. 2.4.

4. Осуществить  контроль пламени запальной горелки  (нагреваемый элемент термопары  должен находиться в зоне пламени запальной горелки). В случае необходимости, произвести настройку пламени запальной горелки с помощью винта "Pilot" (при повороте его вправо - пламя увеличивается, влево - уменьшается).

 

 

Рис.13. Схема  основных узлов котла “BAXI”

5. Сдуть пламя от запальной горелки - через 5-7 секунд основная горелка должна погаснуть

6. После погасания  запальной горелки - проконтролировать  время срабатывания электромагнитного  клапана в газовой арматуре - через  40-50 секунд. Должен быть слышен  характерный щелчок.

7. Проконтролировать  функцию перехода котла на  пониженную мощность - установить  кнопку термостата в положение  минимальной температуры - при  достижении температуры отопительной  воды в пределах 30-40°С котёл  должен перейти на пониженную  мощность.

Рис.14. Схема основных узлов котла “BAXI”

Панель  управления

 

Рис. 15. Панель управления.

Панель управления расположена в нижней части котла  за кожухом и будет доступна, если кожух приподнять вверх, приблизительно, на 100 мм.

Элементы  управления

Кнопка  „ON/OFF"

При нажатии  на кнопку «ON/OFF» котел включается или выключается. При включении  котла кнопка будет светиться.

Кнопка  регулировки температуры отопительной воды

Предназначена для установки необходимой температуры  отопительной воды в диапазоне от 30 до 80°С.

Если функционирует  комнатный термостат, то температура  отопительной воды устанавливается  на максимальную величину.

Переключатель «ЛЕТО-ЗИМА»

(Установлен  только на комбинированных котлах)

При установке  переключателя в положение «ЗИМА» котёл подготовлен для работы – нагрева отопительной воды или хозяйственной воды.

При установке  переключателя а положение «ЛЕТО» котел готов только к процессу нагрева хозяйственной воды. Данный режим применяется а основном   в летний период, когда нет необходимости  отапливать помещения.

Термометр

Термометр показывает температуру отопительной воды на выходе из котла. Перед тем как снять  кожух котла, необходимо отсоединить  контакт термометра.

Запуск  котла

Котёл является полностью автоматическим прибором. Зажигание основной горелки происходит автоматически по сигналу автоматики котла от запальной горелки, которая постоянно горит. Зажигание запальной горелки происходит вручную. В котёл, в качестве дополнительного приспособления, можно установить пьезорозжиг, который сделает процесс зажигания запальной горелки котла более удобным.

Последовательность  зажигания котла

• Установить ручку управления газовой арматурой (находится под кожухом котла) в положение зажигания запальной  горелки. Удерживая в этом положении  ручку нажатой, вручную зажечь запальную горелку (в случае установки на котёл в качестве дополнительного приспособления пьезорозжига - несколько раз нажать на кнопку пьезорозжига до загорания запальной горелки).

• После зажигания запальной горелки продолжать удерживать кнопку газовой арматуры, примерно, в течение 5-7 секунд. После чего отпустить и убедиться в устойчивом горении запальной горелки.

• Перевести  ручку газовой арматуры в режим  эксплуатации. В этом положении он готов к работе.

• Включить кнопку «ON/OFF» - загорится кнопка - в режиме "ЗИМА" загорится основная горелка, в режиме "ЛЕТО" котёл начнёт работать в случае разбора горячей воды.

Вывод котла из эксплуатации

Долговременный

Долговременный  вывод котла из эксплуатации выполняется  при уходе и ремонте:

• нажать на кнопку ON/OF до положения «ВЫКЛЮЧЕНО»,

• вытащить вилку  подводящего шнура из розетки,

• закрыть  краны подвода газа и воды.

 

Кратковременный

• Нажать на кнопку ON/OF до положения «ВЫКЛЮЧЕНО»,

• оставить вилку  подводящего шнура в розетке,

• краны подвода  газа и воды оставить открытыми.

4  Раздел « Эксплуатация»

4.1 Пуск газа во вновь построенные  газопроводы

Перед пуском газа строительная организация производит испытание на плотность в присутствии  Ростехнадзора и представителя  газового хозяйства. Результаты оформляются актом. Для проведения испытания применять манометры класса точности не ниже 1,5 подземных газопроводов всех давлений. Надземные и внутренние низкого и среднего давления испытывают воздухом, с соблюдением мер безопасности. Утечку определяют с помощью обмыливания.

Испытание на герметичность после полной засыпки  траншеи, длительность испытания 24 часа давление 0,6 МПа. Дворовый, построенный  раздельно от распределительного 0,3 МПа, испытывается 2 часа давлением 0,3 МПа. Внутренний испытывается  0,01 МПа  – 5минут.

Дефекты обнаруженные при испытании следует устранять  после снижения давления до атмосферного. Результаты испытания на плотность  считаются положительными, если при  испытании не наблюдалось видимого падения давления по манометру и  при осмотре доступных мест проверка не обнаружила утечки.

Вновь смонтированное газовое оборудование жилых и  общественных зданий перед вводом в  эксплуатацию принимается специальной  комиссией, к приходу комиссии необходимо подготовить все документы на проводимые работы, среди которых и пуск газа.

         Пуск – газоопасная работа, проводится  бригадой под руководством ИТР  по наряду-допуску. Жильцы должны  быть предупреждены за 3 дня до  этого. Перед продувкой газопровода  производят его контрольную опрессовку  воздухом. Падение давления при этом не должно быть больше 200 Па за 5 минут.

     Пуск должна осуществлять бригада  в составе не менее двух  рабочих под руководством ответственного  лица.

     Пуск должен производиться в  дневное время, в присутствии   квартиросъемщиков- абонентов. Абоненты должны предварительно пройти первичный инструктаж в техническом кабинете предприятия газового хозяйства.

     Разрешение и наряд – допуск  на пуск выдается при наличии  в полном объеме исполнительно-технической  документации.

Испытательное давление опрессовки  и время продувки записываются в наряд -допуск Пуск газа без проведения контрольной опрессовки запрещен.

После подписания акта можно приступать к пуску  и удалению газо-воздушной смеси. Продувка стояка начинается с самого удаленного прибора и с верхней квартиры. Клапаны на опусках к газовым приборам закрыты. Окончание продувки определяется путем анализа. Содержание воздуха в газопроводе не должно быть не более 1%. По окончанию продувки замеряют давление газа. Далее проверяется наличие тяги, проводится розжиг горелок, их регулировка. Обязательна проверка плотности соединений. После проведения этих мероприятий производится инструктаж населения.

  1. Раздел «Экономика»

Сметная документация составлена по чертежам дипломного проекта. Сметная стоимость в локальных сметах определена по территориальным   единичным  расценкам для определения  стоимости строительства в Республике Марий Эл (ТЕР-2001), утвержденных и введенных в действие с 1.07.2003 Приказом Минстроя и ЖКХ  Республики Марий Эл от 16 июня  2003 г. №178. Стоимость монтажных работ определена по сборникам на монтаж оборудования ГЭСНм-2001. Материальные ресурсы, не учтенные в нормах на монтаж оборудования, расценены по информационно-аналитическому бюллетеню ГУ ЦЦЭАС № 1(8) за 2000 г. и прайс-листов заводов-изготовителей с начислением транспортных расходов в размере 7%.Накладные расходы определены по видам строительных и монтажных         работ по приложению №3 МДС 81-4.99, введенных в действие с 01.01.2000 г. Постановлением Госстроя России от 17.12.1999 №76. Составляют 95 % от ФОТ, для всех видов земляных работ, 130% для наружного газопровода, 128% для внутреннего газопровода. Сметная прибыль определена по видам строительных и монтажных по приложению № 3  МДС 81-4.99, введенных в действие с 01.01.2000 г Постановлением Госстроя России от 28.02.2001 № 15. Составляет 50 % от ФОТ, для всех видов земляных работ, 89% для наружного газопровода, 83% для внутреннего газопровода. Письмо №645-ВГ/70 «Об индексах изменения сметной стоимости строительства» на 1 квартал 2005 года рекомендует использовать приведенные индексы по статьям затрат с последующим начислением накладных расходов и сметной прибыли от ФОТ рабочих-строителей и механизаторов.

Информация о работе Расчет газопровода