Отчет по преддипломной практике в ООО «Сольвейг»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Июня 2011 в 01:19, отчет по практике

Описание

Для получения навыков принятия самостоятельных решений производственного, организационного характера и приобретения практических навыков мне были выданы индивидуальное задание.

В ходе прохождения практики мной было проделано следующее:

- подсчёт объемов работ и расходуемых материалов на производство капитального ремонта мягкой совмещенной кровли;

- выполнение смет на производство кровельных работ;

- изучены методы охраны труда и техники безопасности при производстве кровельных работ и др.

Содержание

Введение.


Характеристика предприятия.


Характеристика объекта.


ЛИТЕРАТУРА


Приложения

Работа состоит из  1 файл

отчет по пред.практике 6 курс.doc

— 116.00 Кб (Скачать документ)

      Для обеспечения продольного нахлеста один край полотнища шириной от 7 до 10 мм покрыт полиэтиленовой пленкой. Для обеспечения концевых нахлестов  место стыка на заранее уложенном  полотнище материала надо подогреть  и протянуть шпателем с целью удаления посыпки с полосы приклейки.

      Рекомендуется использовать половины или куски  рулонов для смещения концевых нахлестов. Не допускается делать нахлест материалов против уклона крыши.

      После примерки всех рулонов с одной  стороны приклеивают к основанию, а полотнища материала обратно скатывают в рулоны. Приклейку конца материала производят, расплавляя горелкой подпленочный наплавляемый битумный слой и плотно прикатывая его к основанию. Далее понемногу раскатывают рулон, все время подогревая его, переводя источник пламени по всей ширине рулона. В то же время подогревается и основание, на которое укладывается материал. Очень важно, чтобы во время приклеивания материал не прогорел, а битумный слой расплавился настолько, чтобы материал приклеился к основанию. Показателем достаточного разогрева является появление первых капель вяжущего на поверхности материала.

      Для обеспечения надежности швов расплавившийся битум после укладки материала  должен выступить за край на 0,5-1 см. После укладки нескольких полотен материала и их охлаждения необходимо тщательно проверить качество склейки на стыках, проводя шпателем вдоль швов.

      Плохо склеенные места нужно отогнуть, разогреть и еще раз приклеить. 
 

       Обработка конструктивных элементов кровли. 

       Устройство кровельного ковра на всех конструкционных элементах и деталях крыши: парапетах, световых проемах, карнизах, стыках конструкций, вентиляционных шахтах должно выполняться с усилением гидроизоляции дополнительными слоями материалов.

       Особое  внимание необходимо уделять устройству внутренних и наружных водостоков, а также мест примыкания изоляционных слоев к стенам, парапетам и  другими выступающими над кровлей  элементами.

       В местах примыканий кровли к парапетам  высотой до 450 мм слои дополнительного материала заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание покрывают оцинкованной кровельной сталью. Прямые углы в местах пересечения вертикальной и горизонтальной плоскостей закругляют цементно-песчаным или песчано-мастичным раствором с радиусом закругления не менее 10 см.

       При  устройстве кровли с повышенным расположением  верхней части парапетных панелей (более 450 мм) или в местах примыкания кровли к стенам защитный фартук с  кровельным ковром заводят на вертикальную поверхность не менее 300 мм, закрепляют пристрелкой дюбелями и герметизируют.

       Конек кровли усиливают полосой гидроизоляционного материала шириной 300-350 мм. Ендовы усиливают  одним слоем гидроизоляционного материала 700-1000 мм. При укладке материалов в ендовах необходимо обратить внимание на то, чтобы нахлесты материала не были сделаны против течения воды.

       Внешний водосток и края крыши должны быть усилены одним слоем материала  с шириной ленты не менее 300 мм.

       Места примыкания кровли к трубам и опорным  стойкам усиливают дополнительными слоями наплавляемого материала и уплотняют с помощью обжимных хомутов и фартуков из кровельной оцинкованной стали. Верхний торец обжимных хомутов покрывают с помощью шпателя мастикой.

       Углубление  в районе воронки для стока  дождевой и талой воды выкладывается, как минимум, двумя слоями кровельного материала. При этом делаются крестообразные разрезы материала по центру воронки. Укладывая методом наплавления слоя материала, лепестки разреза загибают вниз и приклеивают к стенкам воронки. При этом необходимо следить, чтобы крестообразные разрезы не совпадали. 
 

Контроль  качества монтажа кровельного ковра: 

       Законченные кровли должны отвечать требованиям  СНиП III-В.12-62.

       По  ходу кровельных работ должна производиться  промежуточная приемка законченных  элементов и после их завершения – окончательная приемка всей кровли в целом.

       При промежуточной приемке должны проверяться  качество выполнения работ с составлением актов на скрытые работы, качество пароизоляционного слоя, теплоизоляционного слоя, основания (стяжки), рулонного гидроизоляционного ковра, его примыканий к выступающим элементам и водостокам.

  • Не допускается наличие складок и пузырей.
  • Швы и нахлесты должны быть герметичными. Желательно наличие на краю материала валика битумно-полимерного вяжущего шириной 5-8 мм.
  • Не допускать прогорания приклеиваемого материала.
  • Нельзя сводить в одну точку 4 угла и делать нахлест краев против уклона крыши.

       Все элементы кровельного покрытия при  обнаружении в них отклонений от проекта или дефектов должны быть исправлены или заменены. 

       II объект – жилой дом по адресу с. Варница, ул. Борисовская, 19 – строительство одноэтажного жилого здания с подвалом, общей площадью 218,8 м2, с устройством шатровой крыши с шиферным покрытием.

       Перед началом работ был выполнен расчет объемов строительных работ согласно проектной документации заказчика.

       Была  подготовлена строительная площадка; вырыты траншеи под фундамент. Фундамент  – монолитный железобетонный. Произведена  кладка стен из котельцового кирпича, устройство крыши с шиферным покрытием  по деревянному каркасу, штукатурные работы. 

       Выполнение  штукатурки 

      Подготовка  поверхностей 

       Основание должно быть сухим с температурой поверхности не ниже +5°С.

       Проверив  состояние помещений, переданных под  отделку строителями, штукатуры  приступают к подготовке поверхностей.

       Плоскости, подлежащие штукатурке, следует тщательно  очистить от грязи, пыли, жирных пятен, а также от выступающих на поверхности  солей – грязь снижает прочность  сцепления штукатурного слоя со стеной. С поверхности удаляют «наросты», наслоения, выступы. Очищают стены щетками, скребками, промывают водой. Используют для очистки также электродрели или перфораторы с металлическими круговыми насадками, зубило победитовое, кисти гребешковые и маховые, ведра и баки. Отдельные жирные пятна удаляют, срубая их инструментом. Выступившие на поверхности соль, копоть, потеки удаляют металлическими щетками.

       После очистки наружные поверхности стен пропитывают специальным антигрибковым  раствором и дают просохнуть. 

      Грунтование поверхностей стен. 

       Поверхности стен обрабатывают грунтовкой. Назначение грунтовки заключаются в обеспечении хорошей адгезии (сцепления) поверхности с выравнивающим слоем. Вещества для грунтовки должны проникать в основание и его укреплять.

       Поверхности  грунтуют с помощью кисти, валика или распылителя для предотвращения неравномерного схватывания штукатурного раствора. Работать с грунтовкой нужно очень внимательно и осторожно. Необходимо следить за тем, чтобы грунтовка ложилась ровным  слоем, равномерно, без пропусков участков поверхностей.

       После нанесения дать грунтовке высохнуть 2-3 часа, не допускать запыления загрунтованной поверхности.

       Впитывающие влагу гигроскопические основания (кирпич) обрабатывают грунтовками  KNAUF «Тифенгруд», «Грундирмиттель». Грунтовочные растворы и штукатурные смеси, производимые одной и той же фирмой, имеют одни и те же компаунды (смешанные составы), позволяющие достичь хорошей адгезии, поэтому не рекомендуется применять сухие смеси одной фирмы, а грунтовки другой. 

      Установка маячных профилей. 

       Чтобы определить отклонения оштукатуриваемых плоскостей стен от вертикали, делают разметку для установки маяков.

       Сначала производят предварительную проверку стены, натягивая шнур вверху, внизу  и по диагонали. Затем в одном  из верхних углов стены ставят первую марку из штукатурной смеси. При определении высоты первой марки ориентируются на наибольшую выпуклость стены. Через каждые 30 см. по вертикали вдоль оси разметки шлепками наносят растворную смесь, в которую 2,5-3 метровым уровнем вдавливают маяк, затем выставляют последующие маяки (через 1,7-1,8 м). Проверку установки маяков осуществляют с помощью строительного уровня.

       Для защиты внешних углов стен, оконных  и дверных проёмов от механических повреждений применяют сетчатые уголки. На их внутреннюю поверхность  также с шагом 30 см наносят растворную смесь и прижимают профили к углам откосов от середины к краям. Уголки устанавливают в одной плоскости с маяками. После схватывания растворной смеси, которая держит маяки и защитные уголки, поверхность готовят к оштукатуриванию. 

      Приготовление и нанесение растворной смеси. 

       В пластиковую ёмкость заливают 18 литров чистой холодной воды, из расчета  на 1 мешок (30 кг.) сухой смеси KNAUF. Сначала засыпают 7-10 мастерков сухой смеси и перемешивают 2-3 минуты. Затем постепенно высыпают остаток смеси с одновременным перемешиванием вручную мастерком. После выдержки в течение 5-7 минут при помощи дрели с насадкой растворную смесь перемешивают до однородной массы.

       Приготовленный  штукатурный раствор наносят  на поверхность в течение 20 минут после его затворения большим металлическим шпателем на стену снизу вверх. 

      Выравнивание  и структурирование поверхности 

       Нанесённую  растворную смесь разравнивают по маякам зигзагообразными движениями правила. После затирки, когда поверхность ещё не затвердела, производят структурирование штукатурки, т.е. придание ей различной фактуры. Для чего поверхности придают структуру формовочным инструментом – гребешковым шпателем  из нержавеющей стали. Поверхность после твердения и высыхания готова под окраску. 

  1. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
 
  1. Л.Н.Попов  «Строительные материалы и детали», Москва «Стройиздат», 1986
 
  1. СНиП III-A-70* «Техника безопасности в строительстве»
 
  1. Н.П.Сугробов, В.И.Поляков, Г.М.Балашов, Н.Ф.Бубырь «Охрана  труда в строительстве», Москва «Стройиздат», 1980
 
  1. Ю.Е. Корсак «Справочник по гражданскому строительству» т. 2 , 1987
 
  1.  В.А.Ломакин,  Д.А.Марков «Технология и организация  строительного производства», Москва  «Издательство литературы по  строительству», 1969
 
  1.  «Единый  тарифно-квалификационных справочник  работ и профессий рабочих, Раздел: Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», Москва «Стройиздат», 1988
 
  1. А.М.Пиванов  «Штукатурные работы», Москва «Стройиздат», 1990
 
  1.  В.В.Самойлович  «Отделочные работы», Киев «Будивэльние», 1989
 
  1. Техническая и проектно-сметная документация на ремонтируемый объект.
 
  1. И.И.Педченко «Перспективная отделка в строительстве» Справочная книга, Кишинев, «Картя молдовеняскэ», 1990
 
  1. М.М.Лебедев «Справочник молодого штукатура», Москва, «Высшая школа», 1984
  2. Приложения
 

Проектно-сметная документация. 

Составлялись акты:  

1. акт на скрытые  работы

                              

А К Т №________ от "___" _________200__г.

                                   

на скрытые  работы _________________________

Информация о работе Отчет по преддипломной практике в ООО «Сольвейг»