Колтюбинговые технологии

     Ответы  на вопросы журнала «Время колтюбинга» 

     ООО «Газпром подземремонт Уренгой» специализированное предприятие группы компаний ОАО  «Газпром», основная задача которого капитальный  и текущий ремонт скважин всех назначений, эксплуатируемых газодобывающими  дочерними Обществами ОАО «Газпром» в Западной Сибири. В нынешних непростых экономических условиях, как мы видим, самая главная тактическая задача это сохранить достигнутые позиции предприятия в регионе, творческий потенциал Общества, сложившийся за годы работы коллектив рабочих и специалистов, а также сохранить работоспособность имеющихся производственных мощностей. Стратегическая задача нашего Общества не изменилась. Предприятий должно не только стать на уровень лучших зарубежных сервисных компаний и обеспечить достойный уровень конкуренции, но и, не понаслышке зная специфику нашего региона, превзойти их в качестве оказания услуг по капитальному ремонту скважин газовых месторождений Севера Западной Сибири.

     В настоящее сложное время роль руководителя Общества, значительно возросла. Работа в нештатной ситуации требует частого принятия рискованных и зачастую не популярных решений. Стремление к снижению и оптимизации затрат вынуждает искать новые пути решений простых ситуаций.

     Условия падающей добычи, снижения пластовых давлений, старения фонда эксплуатационных скважин приводит к тому, что основной задачей капитального ремонта скважин становиться не только поддержание работоспособности скважин, но интенсификация притока, восстановление работоспособности прилегающих к скважине участков продуктивного пласта. В настоящее время основным методом интенсификации является проведение операций гидравлического разрыва пластов, и тут очень важную роль играют колтюбинговые технологии, без которых невозможно быстро и качественно выполнить очистку интервала перфорации от размещенного в нем технологического проппанта. Наш опыт подготовки скважин к операции ГРП, обеспечения выполнения гидравлического разрыва показывает, что важнейшую роль играет своевременность выполнения заключительной стадии ремонтного цикла: очистка забоя скважины и вызов притока. Качество и сроки выполнения таких работ могут обеспечить только колтюбинговые технологии.

     Уренгойский филиал ООО «Газпром подземремонт Уренгой», в то время находившийся в составе  ООО «Газпром добыча Уренгой», был самым первым предприятием ОАО «Газпром», которое приобрело в 1998 году колтюбинговую установку серии РАНТ 10.01 производства ФИДМАШ. С этой установки и началось широкое вооружение подразделений ОАО «Газпром», занимающихся капитальным ремонтом скважин в Западной Сибири установками с гибкой трубой. К настоящему времени все четыре филиала, размещенные в центрах добычи газа и газового конденсата ОАО «Газпром» в Западной Сибири городах Новом Уренгое, Надыме, Ноябрьске и поселке Ямбург, имеют на вооружение колтюбинговые установки «легкой» серии М-10, производства ФИДМАШ, Уренгойский и Ямбургский филиалы имеют установки «средней» серии М-20, и учитывая перспективу выполнения работ на глубоких скважинах Ачимовского горизонта, в этом году приобретены 2 установки «тяжелой» серии МК-30Т, которые способны работать на скважинах с устьевым давление до 70МПа и глубиной более 4 500 метров. Недостатка в колтюбинговых установках Общество не испытывает. Нас устраивает качество колтюбингов, производимых ФИДМАШ, хотя присутствуют недоработки изготовителя и нам приходится это учитывать.

     Основные  критерии выбора специализированной техники, которые невозможно оспорить, конечно, ее надежность, а также развитый сервис технического обслуживания и ремонта. Как известно, простой дорогостоящей спецтехники дорого обходится, поэтому, приобретая такое оборудование, необходимо, в первую очередь, определить сферу ее применения и оценить объем планируемых работ. Во вторую очередь, необходимо обратиться к опыту эксплуатации таких установок в наших суровых условиях и оценить стоимость, качество и сроки выполнения планового технического обслуживания техники, гарантии заводов-изготовителей и дополнительный сервис, связанный с техническим сопровождением и обеспечением запасными частями и агрегатами. В том случае, если все части этого уравнения соответствуют друг другу специализированную технику можно приобретать.

     Информацию  об основных новинках в области техники  и технологий, применяемых при капитальном ремонте скважин, можно получить из ряда специализированных журналов, освещающих проблемы добычи газа и нефти, из докладов, озвучиваемых на научно-практических конференциях, производственных совещаниях, организуемых ОАО «Газпром» с целью обмена передовым опытом между своими структурными подразделениями, работающими на всей территории Российской Федерации.

     Услуги  по капитальному ремонту скважин, в  ближайшей перспективе, на 3-5 лет, по нашему мнению, будут все больше сдвигаться в сторону наукоемкого производства и увеличения сложности технологических операций. В рамках ОАО «Газпром» будут значительно увеличены объемы работ по бурению вторых стволов существующих скважин, увеличится объем работ связанный с обработкой прискважинной части пласта реагентами, изменяющими фазовую проницаемость породы в сторону ограничения выноса воды.

     Дмитрук Владимир Владимирович 

     Родился в 1970 году в Калининграде. В 1993 году окончил государственную академию нефти и газа им. И.М. Губкина по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин». В 2003 году окончил Тюменский государственный нефтегазовый университет по специальности «Экономика и управление на предприятии отраслей топливно-энергетического комплекса».

     Кандидат  технических наук. Тема диссертации: «Повышение эффективности капитальных ремонтов скважин с целью совершенствования разработки и эксплуатации газовых залежей (на примере месторождения Медвежье)».

     После окончания государственной академии нефти и газа им. И.М. Губкина начал  свою трудовую деятельность в Районах Крайнего Севера в должности старшего мастера цеха капитального и подземного ремонта скважин Ноябрьского управления по добыче и транспорту газа предприятия «Сургутгазпром». С 1997 года – начальник установки перекачки и подготовки газа северного купола Комсомольского газового промысла.

     С 2000 по 2007 гг. – заместитель начальника, начальник производственного отдела по добыче газа и конденсата (нефти) ООО «Надымгазпром».

     В 2007 году назначен генеральным директором ООО «Газпром северподземремонт», ныне – ООО «Газпром подземремонт Уренгой». 

     Справка о предприятии. 

     В соответствии с решением Совета директоров ОАО «Газпром» от 29.03.2006 года при  осуществлении структурных преобразований в ОАО «Газпром» с целью  обособления профильных видов деятельности из состава газодобывающих предприятий ОАО «Газпром» - ООО «Уренгойгазпром», ООО «Надымгазпром», ООО «Ямбурггаздобыча», ООО «Ноябрьскгаздобыча» было выделено ООО «Газпром северподземремонт», в настоящее время ООО «Газпром подземремонт Уренгой».

     В соответствии с основными целями Общество с ограниченной ответственностью «Газпром подземремонт Уренгой» осуществляет следующие виды деятельности:

     - капитальный и текущий ремонт, извлечение подземного оборудования, модернизацию, реконструкцию, техническое  перевооружение, ликвидацию и консервацию скважин всех назначений, на объектах принадлежащих ОАО «Газпром», его дочерним обществам и независимым недропользователям;

     - работы по интенсификации и  освоению скважин;

     - эксплуатация взрывоопасных, пожароопасных,  химически опасных производственных объектов;

     - организация и проведение буровых  работ, работ по заканчиванию и испытанию скважин