Производственная мощность

      Входная производственная мощность — это  мощность на начало отчетного или  планируемого периода.

      Выходная  производственная мощность — это  мощность предприятия на конец отчетного  или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

      ПМ_вых = ПМ_вх + ПМ_т + ПМ_р + ПМ_нс – ПМ_выб  (2.3)

      где ПМ_вых — выходная производственная мощность; ПМ_вх — входная производственная мощность; ПМ_т — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; ПМ_р — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия: ПМ_нс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; ПМ_выб — выбывающая производственная мощность.

      Поскольку ввод и выбытие мощностей производится не одномоментно, а происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает  необходимость расчета среднегодовой производственной мощности. Она определяется по формуле:

         (2.4)

      где ПМ_с — среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. — вводимая i-я производственная мощность; t_iд — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность; ПМ_jвыв — выводимая j-я производственная мощность; t_jб - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность; 12 — количество месяцев в году.

      Приведенная методика определения среднегодовой  мощности применима в случаях, когда  в плане развития предприятия  предусмотрен конкретный месяц ввода  новых производственных мощностей. Если текущим планом капитального строительства  или организационно-технических мероприятий предусматриваются сроки ввода мощностей не по месяцам, а по кварталам, то при расчете среднегодовой мощности считается, что они будут вводиться в середине планируемых кварталов.

      При разработке средне- и долгосрочных планов невозможно предусмотреть не только месяц, но и квартал, в котором будут введены дополнительные мощности. В этом случае при расчете их среднегодовых величин период действия вводимых мощностей принимается в размере 0,35 года³.

      Обоснование производственной программы производственной мощностью осуществляется в 4 этапа.

      На 1 этапе анализируется коэффициент  использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. Он рассчитывается как отношение фактического выпуска продукции к среднегодовой мощности.

           (2.5)

      где К_ио — коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, ед.; ОП_о — фактический выпуск продукции в отчетном периоде, ед.; ПМ_со — среднегодовая производственная мощность предприятия в отчетном периоде, ед.;

      Поскольку производственная мощность представляет собой максимально возможный  объем выпуска продукции при  лучших условиях производства, то коэффициент  ее использования не может быть больше единицы. Несоблюдение этого условия  означает, что расчетная производственная мощность предприятия занижена и требуется уточнение расчетов.

      На  втором этапе осуществляется планирование роста коэффициента использования  производственной мощности в предстоящем  периоде. Оно основывается на выявлении  внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного  ввода постоянных факторов производства. Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

      К экстенсивным относятся резервы  увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

      Коэффициент использования среднегодовой мощности в плановом периоде может быть определен по формуле:

      К_ип = К_ио × J    (2.6)

      где К_ип — коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде, ед.; J — индекс роста коэффициента использования производственной мощности в плановом периоде.

      На  третьем этапе выявляется возможность  выполнения производственной программы  в краткосрочном периоде. Для  этого вначале определяется возможный  выпуск продукции с действующих производственных мощностей путем умножения их величины на плановый коэффициент использования среднегодовой мощности

      ОП_д = ПМ_вх × К_ип    (2.7)

      где ОП_д — возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей, ед.

      Затем этот выпуск сопоставляется с плановым заданием. Производственная программа  будет выполнена в краткосрочном периоде в том случае, если возможный объем выпуска продукции с действующих производственных мощностей будет больше или равен плановому объему.

      ОП_д > ОП_п     (2.8)

      где ОП_п — планируемый объем выпуска продукции, ед. Если это условие не соблюдается, то необходимо ввод дополнительных производственных мощностей.

      На  четвертом этапе осуществляется расчет необходимого ввода в действие новых мощностей в долгосрочном планируемом периоде.

      При обосновании потребности в новых  производственных мощностях большое значение имеют сроки их освоения. Чем они короче, тем больше продукции выпустит предприятие в плановом периоде, тем больше будет его валовый доход и прибыль и быстрее окупятся инвестиции в развитие производства.

      По  вновь вводимым мощностям государственных  предприятий применяются отраслевые нормы продолжительности освоения проектных мощностей. Они дифференцируются в зависимости от величины осваиваемой мощности и степени новизны продукции (впервые осваиваемая или аналогичная ранее выпускаемая). Предприятия негосударственного сектора промышленности сроки (нормы) освоения проектных мощностей планируют самостоятельно.

      Нормы освоения проектных мощностей используются при определении потребности  вновь вводимых производственных мощностей для обеспечения планового выпуска продукции. Расчет выполняется по формуле:

           (2.9)

      где ПМ_н — требуемый ввод в действие новых производственных мощностей, ед.; К_о — коэффициент освоения новых производственных мощностей; К_с — коэффициент среднегодовой мощности.

      Заключительным  этапом обоснования производственной программы производственными мощностями является разработка баланса производственной мощности. Он основывается на обеспечении равенства между плановым заданием и возможным суммарным выпуском продукции с действующих и новых производственных мощностей с учетом запланированных сроков их ввода и освоения. Формула баланса производственной мощности предприятия имеет следующий вид:

      ОП_д + ПМ_н × К_о × К_с = ОП_п    (2.10)

      Увеличение  производственной мощности возможно за счет:

      — ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

      — реконструкции;

      — технического перевооружения производства;

      — организационно-технических мероприятий, из них:

      — увеличение часов работы оборудования;

      — изменение номенклатуры продукции  или уменьшение трудоемкости;

      — использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом  в сроки, установленные лизинговым соглашением.

2.2. Совершенствование  методики расчета  производственной  мощности

      Расчеты производственной мощности зависят  от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основания для совершенствования методических предпосылок и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие.

      1. По какой номенклатуре считать  производственную мощность —  по плановой или оптимальной.

      2. В каких измерителях оценивать  производственную мощность —  натуральных, стоимостных или  трудовых.

      3. Какой фонд времени принимать  в расчет — календарный, режимный или плановый.

      Различный методический подход к определению  производственной мощности дает как  преимущества, так и содержит потенциальную  возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

      Если  расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной экономики не представляется возможным сформировать производственную программу на год. Если расчет вести по оптимальной номенклатуре, то эти расчеты будут значительно отличаться от реальных условий, так как оторваны от потребности покупателей в конкретных изделиях. При расчете мощности по плановой номенклатуре получается, что основой для определения производственной мощности является производственная программа, а не наоборот. Ведь производственная мощность — основа формирования плана производства⁴.

      Некоторые авторы считают, что вопрос о выборе номенклатуры продукции, принимаемой в расчет мощности, можно решить, если последнюю измерять не в натуральном или стоимостном виде, а нормативной трудоемкостью или в нормо-станко-часах. В таком случае мощность можно считать до формирования плана производства. Но производственная мощность переходит из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным определить, сколько и какой продукции можно произвести с помощью данных средств труда.

      Следующий методологический вопрос — какой  фонд времени принимается в расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1 (что противоречит экономической логике) за счет работы в некоторые выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности нужно принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.

      Нерешенные  вопросы методологии планирования приводят к тому, что на практике рассчитывают не производственную мощность, а пропускную способность. В качестве ведущего звена принимают тот участок (цех, оборудование), который является наиболее важным для предприятия.

      Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет самое непосредственное отношение к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.