Основы технологии, организации и проектирования предприятий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2012 в 23:50, курсовая работа

Описание

В новых условиях хозяйствования важная роль принадлежит организации и технике торговли. Хорошо налаженная работа предприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям при меньших затратах (издержках) непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.

Содержание

Исходные данные……………………………………………………....2
Теоретическая часть.
Введение……………………………………………………………….…4
1. Расчет площади складских устройств…………………………...6
2. Оборудование для хранения материалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12
3. Санитарно-технические устройства на складах………………16
Практическая часть………………………………………………..…22
Планировка склада……………………………………………..…….28
Заключение……………………………………………………………30
Список литературы…………………………………………………..32

Работа состоит из  1 файл

Документ Microsoft Office Word 97 - 2003.doc

— 99.50 Кб (Скачать документ)

МИНИСТЕРСТВО  ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АКАДЕМИЯ ПРАВА И УПРАВЛЕНИЯ     
 
 
 

Экономический факультет  

Кафедра управления тыловым обеспечением УИС и коммерции          
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

по  дисциплине: «Основы технологии, организации и

проектирования предприятий»

на  тему«Планирование склада оптового предприятия»  

 
 
 

Выполнил: к-т 423 уч. группы                       

                        Левыкин А.А.                                                                        

  Проверил: ст. преподаватель                                                                   

 п/п-к  вн. сл. Новиков М.А.        
 
 
 
 
 
 

Рязань 2003

Задание по курсовой работе. 

В соответствии с  исходными данными определить площадь  складского помещения оптового предприятия, выбрать оборудование, подъемно-транспортные, санитарно-технические устройства, определить численность основных рабочих на складе. Выполнить планировку складского помещения в масштабе.

Коммерческое предприятие  специализируется на стройматериалах. Средняя дневная реализация составляет:

-          цемент    –  60 мешков;

-          краска   –  150 банок;

-          рубероид  -  30 рулонов;

-          гвозди    – 50 ящиков;

-          стекло   –  40 ящиков;

-          линолеум  – 20 рулонов.

-          смесители – 30 штук.

Условия поставки:

-          цемент   –  1 раз в месяц;

-          краска    –  1 раз в месяц;

-          рубероид  -  1 раз в месяц;

-          гвозди    - 1 раз в месяц;

-          стекло    –  1 раз в 2 месяца;

-           линолеум   – 1 раз в 2 месяца;

-          смесители   - 1 раз в 2 месяца. 

СОДЕРЖАНИЕ 

Исходные данные……………………………………………………....2

Теоретическая часть.

Введение……………………………………………………………….…4

1.                  Расчет площади складских устройств…………………………...6

2.                  Оборудование для хранения материалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12

3.                  Санитарно-технические устройства на складах………………16

Практическая  часть………………………………………………..…22

Планировка  склада……………………………………………..…….28 

Заключение……………………………………………………………30

Список  литературы…………………………………………………..32

ВВЕДЕНИЕ

В новых условиях хозяйствования важная роль принадлежит  организации и технике торговли. Хорошо налаженная работа предприятий  оптовой торговли, баз и складов  оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям  при меньших затратах (издержках) непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.

Складское хозяйство  является необходимым элементом  общественного производств, оно  присуще всем отраслям народного  хозяйства и имеет сложную  структуру. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения. Складское хозяйство помогает правильно решать вопросы по устройству и размещению предприятий оптовой торговли, баз  и складов, механизации погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских работ, использования современного подъемно-транспортного и другого оборудования, по организации работы складов в соответствии с технологическим процессом осуществления качественной и количественной приемки и обеспечения сохранности материальных ценностей. От качества работ складов в значительной степени  зависит своевременное выполнение плана производства по объему и номенклатуре выпускаемой продукции.

Теоретическая часть. 

1. Расчет площади  складских устройств. 

При расчете площадей складских устройств следует  руководствоваться действующими нормами  технологического проектирования новых, расширения, реконструкции и технического перевооружения старых складов.

Различают общую, полезную (рабочую) и дополнительную площадь  складов. Общая площадь S0бщ (м) определяется по формуле:

где Sпол - полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимым материалом (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для хранения материалов);

Sпр - площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;

Sсл - служебная площадь, т.е. занятая конторскими и другими служебными помещениями;

S0б - площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием;

Sвсп - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

Определение полезной площади. Полезная площадь складов определяется двумя путями: способом нагрузки на 1м2площади пола и при помощи коэффициента заполнения объема.

Способ нагрузки на 1м площади пола является наиболее простым и удобным. Однако им можно  пользоваться тогда, когда известна для данного вида материала нагрузка на 1 м площади. Расчетная формула  для определения полезной площади склада в этом случае имеет вид:

где qзап - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т; 

σ - нагрузка на 1 мплощади пола, т;

qсут -среднесуточный расход материалов, т; 

tхр- принятый срок хранения материалов на складе, сут.

Под коэффициентом заполнения объема β понимается отношение объема vi материала, вмещающегося в штабель, закром, стеллаж и т.п., к их геометрическому объему V, т.е.  β =V1/V.

Значение этого  коэффициента всегда будет меньше единицы. Коэффициент β характеризует плотность укладки того или иного материала в соответствующие устройства для хранения. Пользуясь им, можно определить емкость любого оборудования qоб (т) для хранения материалов и изделий по формуле:

qобVоб γ β,

где Vоб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3;

γ - удельный вес материала  или изделия, т/м .

Для оборудования, имеющего простую объемную форму (кубическую, призматическую, прямоугольную и  др.), емкость рассчитывается так:

qоб = Vоб *γ *β = lbh* γ*β,

где 1 - длина соответствующего оборудования для хранения, м;

b - ширина, м;

h - высота, м.

Зная количество qзап материала, подлежащего хранению, потребное количество оборудования п (ячеек, стеллажей, закромов или штабелей) определяют так:

n = qзап/qоб

Если известны в  плане габаритные размеры принятого оборудования для хранения материалов и потребное количество его, установить полезную площадь для хранения данного вида материала:

Sпол = lbh*n= Sоб

Подсчитав, таким  образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп  материалов и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада:

ΣSпол =S’пол+S”пол+S”’пол+…+Snпол

Определяем  площади приемно-сортировочных  и отпускных площадок. Площадь приемно-сортировочных и отпускных площадок рассчитываются исходя из хранения среднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 мэтих площадок.

На складах с  большим объемом работ приемочные и отпускные площадки  устраиваются  отдельно.  Необходимая  величина  приемочной площадки Sпр определяется по формуле:

где рг - годовое поступление материалов, т;

qср – среднесуточное поступление материалов на склад, т;

σ – нагрузка на 1мплощади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1мполезной площади по складу в зависимости от характера хранимого материала), т/м2

К - коэффициент неравномерности  поступления материалов на cклад (1,2-1,5);  

t — количество  дней нахождения материалов на  приемочной площадке (принимается  до 2 дней).

Размер отпускной  площадки определяется по аналогичной  формуле, но при этом коэффициент неравномерности принимается меньше (1,1-1,2), а количество дней в году принимается в соответствии с действительным режимом работы базы или предприятия.

Определение служебной площади. Служебная площадь складов включает конторские и необходимые бытовые устройства (гардеробы, уборные, умывальные, комнаты принятия пищи, курительные и др.). Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате 3 работника площадь конторы принимается 5 мна каждого человека, от 3 до 5 -по 4 м2, при штате более 5 - по 3,25 м и т.д.

Во всех отапливаемых складских помещениях с количеством  рабочих более 15 человек в одну смену должны предусматриваться  бытовые помещения (гардеробные, умывальные и уборные). Площадь этих помещений  устанавливается по санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и строительным нормам и правилам. Для работающих в не отапливаемых складских помещениях гардеробные, умывальные и уборные могут располагаться в соседних зданиях.

Площадь, занятая подъемно-транспортных стационарным оборудованием и другими устройствами (подъемниками, конвейерами, насосами и др.), рассчитывается из габаритов этого оборудования в плане и проходов для персонала.

Определение вспомогательной  площади. К ней относятся площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе материалов, размеров грузооборота, вида применяемых для перемещения материалов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно-транспортных средств (тележек, механических погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой

А=2В + ЗС,

где А - ширина проезда, см; В - ширина транспортного средства, см; С -ширина зазоров между транспортными  средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда (принимается 15-20 см), см.

Полученные расчетные  данные составляют общую площадь  склада S0бщ и являются исходными для осуществления его планировки.

 

2. Оборудование для  хранения материалов  и

подъемно-транспортные устройства 

На материальных складах народного хозяйства  широко применяется разнообразное оборудование - стеллажи, поддоны, складская унифицированная тара и др. Применение этого оборудования способствует более полному использованию объемов складских помещений, внедрению комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ, обеспечению количественной и качественной сохранности материальных ценностей.

Основные требования, предъявляемые к оборудованию для  хранения материалов:

1) должна быть  обеспечена качественная сохранность  материалов. Каждую марку, сорт и размер того или иного материала необходимо хранить в соответствующем стеллаже, закроме, бункере и т.п. В одной ячейке стеллажа, закрома и бункера нельзя хранить два (и более) сорта марок материалов, поэтому чтобы это осложняет отпуск материалов, вызывает его порчу и пересортицу; качественная сохранность материала или изделия обеспечивается только в том случае, если вместе с требуемым типом здания для хранения данного материала будет принят еще соответствующий тип стеллажа или иного приспособления;

Информация о работе Основы технологии, организации и проектирования предприятий