Преддипломная практика УО "МГПК"

Установка механизации уборки производственных помещений, очистки воздуха и  протирки осветительной арматуры, фрамуг, приобретение и монтаж систем контроля над состоянием воздушной среды, сигнализация о повышении предельно  допустимых концентраций пыли и вредных  газов, а также опасных излучений  в воздухе, производственных помещений  и территорий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Экономические показатели

Предприятие располагается в центре г. Минска, занимает земельный участок площадью 11,4 га. Площадь застройки составляет 9,4 га. Коэффициент застройки - 0,83. Возможных альтернатив (вариантов) расположения предприятия нет.

Месторасположение предприятия обеспечивает наличие  транспортных связей для автомобильного транспорта, возможности использования  городских инженерных сетей (электроэнергия, вода, тепло, газ, канализация, связь).

Компактность  расположения и плотность застройки  ограничивают возможности  территориального расширения, что потребует в рамках дальнейшей диверсификации производства пересмотр планировочных решений, высвобождение из производства излишнего  оборудования.

На протяжении последних  двух лет продолжалось свертывание рынков по потреблению  традиционной продукции (продольно-фрезерных, шлифовальных,  долбежных станков). На предприятии внедрена система  повышения хозяйственной самостоятельности  подразделений в вопросах  поиска заказов, заключения и реализации прямых договоров. Объем продукции в  сопоставимых  ценах по предприятию  в 1999 г. увеличился на 51,6% ; в 2000 г. уменьшился на  3,6% .  В 2000 г. изготовлен 41  металлорежущий станок, 16 единиц балансировочного оборудования, 5 деревообрабатывающих станков, 7 единиц кузнечно-прессового оборудования.

Удельный  вес экспортной продукции в объеме производства в 1999 г. составил 42,5%, в  2000 г. 36,0 % . В 1999 г.  предприятие получило прибыль от реализации продукции - 215,9 млн. руб., а в 2000г. предприятие получило прибыль от реализации продукции 96,8 млн. руб. Балансовая прибыль за 2000 год составила 88,3 млн. руб.

В 2000 г.  рентабельность от реализации продукции  составила 4,9%. Затраты на 1 рубль  товарной продукции 1,02 руб. Наибольший удельный вес в затратах на производство продукции занимают материальные ресурсы 37,8% и оплата труда 33,1 % . Значительно  увеличился удельный вес энергоресурсов в себестоимости продукции , т.к. увеличилась их стоимость. В связи  с переоценкой основных фондов увеличилась  амортизация основных фондов.

Удельный  вес товарообменных операций в реализации продукции составил  за 2000 год  20,9%. Темп роста валютных поступлений  по сравнению с предыдущим годом  составил 129,4%. При этом экспорт продукции  составил 69,6 %.

Снижение  объема производства и экспорта произошло, т.к. УП “МЗОР” выпускает уникальное станочное оборудование с длительным циклом изготовления до 2-х лет, согласование характеристик и условий поставки оборудования требуют значительного  времени и часть продукции  является так называемой “переходящей “ по году. На 2000 год были заключены ряд договоров с российскими предприятиями, которые впоследствии отказались от заказанного оборудования из-за изменения специализации предприятий, а также отсутствия оборотных средств. Было приостановлено действие контрактов с английской фирмой “Asguith Butler” в связи с ее банкротством.

Понимая важность роста экспорта УП “МЗОР” активно работает по продвижению  своей продукции  за пределы РБ. В целом на 2009 год планируется  увеличение экспорта в Россию. Продолжаются работы по заключению контрактов в  Китай, Англию, Канаду и др. страны.

 Таблица  11- Показатели финансового состояния УП “МЗОР”.

Показатели	Един.  изм.	На 01.01 2007	На 01.01. 2008	На 01.01. 2009
1.  Товарная продукция      в действующих  ценах	тыс.руб.	170 434	844 913	1 919 457
2. Товарная продукция        в сопоставимых  ценах	тыс.руб.	138 994	593 090	1 248 266
3. Темп к соответствующему       периоду прошлого  года	%	129,4	151,7	96,4
4. Выручка от реализации	тыс.руб	194 762	1 058 862	2 377 076
5. Прибыль от реализации      продукции	тыс.руб.	- 4 981	215 892	96 756
6. Себестоимость реализованной        продукции	тыс.руб.	186 021	680 258	1 814 350
7. Рентабельность реализованной       продукции	%	- 2,7	31,8	4,9
8.Балансовая  прибыль	тыс.руб.	17 996	- 177 262	88 317

 

 

 

9. Использование прибыли:       - платежи  в бюджет       - фонд накопления       - фонд потребления      - на пополнение  оборот. средств       - др. цели	тыс.руб.	7 044   1 423   3 030   3 121   3 378	6 047   -   -   -   14 500	56 708   -   -   -   154 926
10.  Готовая продукция на складе	тыс.руб.	21 934	115 392	360 485
11. Дебиторская задолженность по        товарам  отгруженным	тыс.руб.	38 133	47 967	26272
12. Кредиторская задолженность: В т.ч.  поставщикам бюджету внебюджетным фондам фонду соц.защиты населения авансы полученные	тыс.руб	161 302 2 350 31 860   1 061   20 029 95 627	669 420       35 344       27 751           118       16 929          575 261	1 487 332 96 767 32 957   994   41 497 1 170 933
13. Кредиты банка  в т. ч. -долгосрочные -краткосрочные	тыс.руб.	421 396     418 000 3 396	631 836     631 836           --	2 329 895   2 329 895 -
14.Среднеспис. численность  раб.	чел.	1 401	1 279	1 216
15. Сред. з/пл. 1-го работающего	руб.	4 372	20 068	58 555
16. Ставка первого разряда	руб.	500	3 600	8 640

 

17. Задолженность  за   энергоресурсы -электроэнергия -тепловая энергия  - газ	тыс.руб.	-                        1611           491	- - -	- 8 953 - 7 673
18.Коэф-т текущей ликвидности	Коэф.	1,35	1,02
19.Коэф-т обеспеченности собств. средствами	Коэф.	- 1,21	- 0,82

 

Предприятие укомплектовано кадрами инженерно-технических  работников, специалистов, управленческого  и производственного персонала, имеющими опыт разработки и производства сложной высокоэффективной продукции.

Численность работающих на 01.01.2010 г. составляет 1291 чел., в т.ч. ППП - 1212 чел.

из них:

- рабочих  - 709 чел.

- служащих  и руководителей - 503 чел.

- непромышленного  персонала - 79 чел. 

Предприятие не обеспечено в полном объеме производственным и инженерно-техническим персоналом высокой квалификации.

Предприятие не укомплектовано 180 работающими различных  профессий, в том числе:

токарей                                     -  25 чел.

операторов  станков с ЧПУ     -   7

столяров-станочников             -  12

слесарей -ремонтников            -  12

фрезеровщиков                        -   4

электромонтеров                      -   9

инженеров-конструкторов       -  30

инженеров-технологов              -   3

 

Состояние технологического оборудования, находящегося на балансе, по степени физического  износа приближается к 80%. Для поддержания  оборудования на уровне требований, установленных  нормами точности и заданными  технологическими процессами, необходимы значительные материальные затраты. Все  металлорежущие станки, подвергающиеся капитальному и среднему ремонтам, принимаются из  ремонта в соответствии с нормами по ГОСТ контрольным аппаратом УОК. Производится периодическая проверка геометрической точности финишного оборудования согласно  утвержденному графику. Выявленные отклонения от норм точности устраняются при ремонтах. В 2009 прямые затраты на ремонт оборудования составили  91881 тыс. руб.                                                                                   

В 2009 произведены  капитальный и средний ремонты 9-ти единиц технологического и подъемно-транспортного  оборудования, в том числе 7-х металлорежущих станков, выполнена модернизация 3-х  станков.

В таблице 4 приведен состав и численность  ремонтных служб предприятия, выполняющих  техническое обслуживание и все  виды ремонтов оборудования, монтаж и  пуск в эксплуатацию нового оборудования, оргтехоснастки и съемных грузозахватных приспособлений, ремонтно-строительные работы.

Таблица 12- Возрастной состав оборудования

№№ п/п	Наименование оборудования	До 5лет	5-10 лет	10-20 лет	Свыше 20 лет	Всего
1.	Металлорежущее	4	15	235	339	593
2.	Кузнечно-прессовое	1	1	21	22	45
3.	Деревообрабатывающее	20	4	11	22	57
4.	Литейное	-	-	6	25	31
5.	Подъемно-транспортное	1	18	156	207	382
6.	Из общего кол-ва станков с ЧПУ	1	1	52	11	65
7.	Прочее	2	1	1	-	4

 

Таблица 13- Структура численности ремонтных служб

№№ п/п	Структурные подразделения	Всего	ИТР	служащие	рабочие	МОП
1.	Отдел главного механика	11	11	-	-	-
2.	Ремонтно-механический цех	65	15	-	47	3
3.	ООРОПУ	12	1	-	11	-
4.	РСЦ	33	4	-	27	2
5.	Бюро по строительству	1	1	-	-	-