Государственное
образовательное
учреждение Высшего
профессионального
образования
«Ижевский государственный
технический университет»
Контрольная
работа
По
дисциплине «Метрология.Стандартизация.Сертификация»
Выполнил
студент гр. Б01-481-2з
М.В.Агбулатова
Проверил
В.А.Глазырин
Ижевск 2012
Введение
Метрология-наука об измерениях физических
величин, методах и средствах обеспечения
их единства и способах достижения требуемой
точности.
Основные задачи метрологии-установление
единиц физических величин, государственных
эталонов и образцовых средств измерения,разработка
теории,методов и средств измерений и
контроля,обеспечение единства измерения
и единообразных средств измерений,разработка
методов оценки погрешностей,состояние
средств измерения и контроля,а также
передачи размеров единиц от эталонов
или образцовых средств измерений рабочим
средствам измерений.
Точность изготовления детали
характеризует допуск. И чем он меньше,
тем труднее обрабатывать деталь. Это
происходит из-за повышения требований
к точности станка, инструмента, приспособлений,
квалификации рабочего. Важно знать, что
неоправданно больший допуск снижает
надежность и качество работы изделия.
Допуском Т называют разность между
наибольшим и наименьшим допускаемыми
значениями того или иного параметра.Допуск
всегда положителен. Допуски можно изображать
графически в виде полей допусков.Полем
допуска называют поле, ограниченное верхним
и нижним отклонениями. Поле допуска определяется
величиной допуска и его положением относительно
номинального размера. При графическом
же изображении оно заключают между линиями,
соответствующими верхнему и нижнему
отклонениям нулевой линии.Поверхности,по
которым присходит соединение деталей,называют
сопрягаемыми.Остальные поверхности называются
несопрягаемыми(свободными).В соответствии
с этим различают размеры сопрягаемых
и несопрягаемых поверхностей.
Вал-термин,применяемый для обозначения
наружных(охватываемых) элементов (поверхностей)
деталей.Отверстие-термин,применяемый
для обозначения внутренних(охватывающих)
элементов(поверхностей) деталей. Основной
вал-вал,верхнее отклонение которого
равно нулю(es=0).Основное
отверстие-отверстие,нижнее отклонение
которого равно нулю(EI).
Посадка -это характер соединения детали,
определяемый величиной получающихся
в нем зазоров или натягов. Характеризует
свободу относительного перемещения соединяемых
деталей или степень сопротивления их
взаимному смещению.В зависимости от взаимного
расположения полей допусков отверстия
и вала посадка может быть: с зазором, с
натягом или переходной,при котором
возможно получение как зазора,так и натяга.Зазор(S)-разность
размеров отверстия и вала,если размер
отверстия больше размера вала.Зазор обеспечивает
возможность относительного перемещения
собранных деталей.Натяг
N-разность размеров вала и отверстия
до сборки,если размер вала больше размера
отверстия.Натяг обеспечивает взаимную
неподвижность деталей после сборки.Отметим,
что вал и отверстие, образующие посадку,
имеют один и тот же номинальный размер
и различаются верхними и нижними отклонениями.
Посадка с зазором-это посадка,при котором
обеспечивается зазор в соединении(поле
допуска отверстия расположено над полем
допуска вала.К посадкам с зазором относятся
также посадки,в котором нижняя граница
поля допуска отверстия совпадает с верхней
границей поле допуска вала,т.е Smin =0.
Посадка
с натягом – посадка,при котором обеспечивается
натяг в соединии (поле допуска отвестия
расположено под полем допуска вала).
Переходная посадка-посадка,при котором
возможно получение как зазора,так и натяга(поля
допусков отверстия и вала перекрываются
частично или полностью).
Сочетанием полей допусков валов и отверстий
может быть получено большое число посадок.
Различают посадки в системе отверстия
и в системе вала.Посадки
в системе отверстия(Н)-посадки,в которых
различные зазоры и натяги получаются
соединением различных валов с основным
отверстием. Посадки
в системе вала(h)-посадки,в которых различные
зазоры и натяги получаются соединением
различных отверстий с основным валом. К размерам, даже имеющим
одинаковые значение, могут предъявляться
различные требования в отношении точности.
Это зависит от конструкции, назначения
и условий работы детали. Поэтому вводится
понятие квалитет. Квалитет
–это совокупность допусков,изменяющихся
в зависимости от номинального размера,так
что уровень точности для всех номинальных
размеров остается таким. По системе ИСО для размеров
от 1 до 500 мм установлено 20 квалитетов.
Под каждым из них понимают совокупность
допусков, обеспечивающих постоянную
относительную точность для определенного
диапазона номинальных размеров.
Список
литературы
1.А.И.Якушев,Л.Н.Воронцов,Н.М.Федотов
Взаимозаменяемость, стандартизация и
технические измерения:учебник для вузов.-М.:Машиностроение,1986.-352
с.,ил
2.А.В.Архипов,Ю.Н.Берновский,А.Г.Зекунов,Ю.П.Зубков,В.М.Мишин,В.А.Новиков,В.П.Панов
Основы стандартизации метрологии и сертификации:учебник
для вузов.-под ред.В.М.Мишина.-М.:ЮНИТИ-ДАНА,2007.
3.А.Б.Романов Допуски изделий и
средства измерений:Справочник для учащихся
ПТУ,техникумов и молодых рабочих.-СПб.:Политехника,2003.
4.В.Д.Мягков,М.А.Палей,А.Б.Романов,В.А.Брагинский
Допуски и посадки.Справочник в 2-х ч/6-е
.,перераб. и доп.-Л.:Машиностроение.
Ленингр.отд-ние,1982.
5.А.Б.Романов,В.Н.Федоров,А.И.Кузнецов
Таблицы и альбом по допускам и посадкам:Справочное
пособие.-СПб.:Политехника,2005