Раследование и учет производственного травматизма

    Наибольшее  количество травм и аварий происходит в период пуска и освоения производства. На обследованных заводах органического  синтеза коэффициент частоты  травматизма через несколько  лет после пуска и освоения производств снизился почти в  два раза При этом среди женщин травм в 3,0—3,5 раза меньше, чем среди  мужчин, что объясняется меньшей  занятостью женщин на погрузочно-разгрузочных, ремонтных и слесарных работах.

    Анализ  травматизма на обследованных заводах  по возрасту пострадавших показал, что  мужчины и женщины в возрасте свыше 30 лет получают травмы преимущественно  во вторую половину рабочего дня Это  объясняется большей утомляемостью  людей такой возрастной группы и  ослаблением внимания при выполнении производственных обязанностей. В результате преобладают случаи механического  травмирования (65—68% всех травм), а также  химические и термические ожоги (25—28%). Основными причинами травматизма  на этих заводах являются: нарушение  правил техники безопасности (более 45% всех травм), неудовлетворительная организация  труда, неисправность оборудования (около 11%).

    Причины производственного травматизма  и профессиональных заболеваний  делятся на 3 основные группы: 1 Технические  причины. К ним, например, относятся: а) несовершенство технологического процесса, недостатки проекта или неправильный монтаж установок и аппаратов, в  частности работающих под давлением  или вакуумом; б) неисправность оборудования и коммуникаций, подвергающихся действию агрессивных веществ, вследствие неправильного выбора материала для них; в) неправильный выбор или монтаж электротехнического оборудования и осветительных приборов; г) несовершенство или неправильный монтаж подъемно-транспортных средств (стационарных, передвижных и применяемых при ручной переноске тяжестей); д) отсутствие необходимых разрывов между установками или отдельными аппаратами; е) несовершенство или неисправность рабочего инструмента и приспособлений, применяемых при ремонте или обслуживании оборудования; ж) применение неправильно выполненных или устаревших типов ограждений. 2. Организационно-технические причины. К ним, например, относятся: а) неправильная организация рабочего места или рабочей зоны (недостаточная освещенность, отсутствие необходимых приспособлений и удобств для обслуживания аппаратов, коммуникаций, приборов и т. п.); б) загроможденность помещения, проходов и проездов; в) недостаточная обученность работающих правилам ведения технологического процесса, техники безопасности, пожарной безопасности и гигиены труда; г) нарушение технологического режима; д) нарушение инструкций; е) систематическое применение сверхурочных работ, подъем и переноска недозволенных тяжестей; ж) отсутствие или недостаточность технического надзора. 3. Санитарно-технические причины. К ним, например, относятся: а) загрязненность воздушной среды; б) отклонения от нормальных метеорологических условий (температура, влажность, скорость движения воздуха, местные тепловые излучения); в) шум и вибрация; г) вредные излучения; д) отсутствие или недостаточность медицинского надзора; е) антисанитарное состояние бытовых помещений; ж) нарушение правил личной гигиены. 

    Список  используемой литературы. 

1. Денисенко Г.Ф. Охрана труда. – М.: Высшая школа, 1985. – 318 с
2. Канарев Ф.М., Бугаевский В.В., Пережогин М.А. и др. Охрана труда. 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Ф.М. Канарева. – М.: Агропромиздат, 1988. – 351 с.
3. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / С.В. Белов, А.В. Ильницкая и др.; Под общ. Ред. С.В. Белова. 2-е изд. – М.: Высш. шк., 1999. – 448 с.
4. http://industrial-safety.ru/02